I/E/Të/Tëtermos filxhanështë produkti kryesor iZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Termosi i Jupeng-ut ka cilësi dhe reputacion të mirë. Është vlerësuar gjerësisht në vende të ndryshme në tregun global. Është një nga furnizuesit kryesorë në industrinë e termosit.

Klientët e njohur me termoset prej çeliku inox e dinë që termoset karakterizohen nga një mbulesë në pjesën e sipërme dhe mbyllje e ngushtë. Shtresa izoluese e vakumit mund të vonojë shpërndarjen e nxehtësisë së ujit dhe lëngjeve të tjera të instaluara brenda, në mënyrë që të arrihet qëllimi i ruajtjes së nxehtësisë. Termoset janë zhvilluar nga shishet termos. Parimi i ruajtjes së nxehtësisë është i njëjtë me atë të shisheve termos, por njerëzit e shndërrojnë shishen në një filxhan për lehtësi. Ekzistojnë tre mënyra të transmetimit të nxehtësisë: rrezatimi, konvekcioni dhe transmetimi. Mbulesa e argjendtë e gotës në termos mund të reflektojë rrezatimin e ujit të nxehtë. Vakumi i mbulesës së gotës dhe trupi i gotës mund të bllokojë transferimin e nxehtësisë, ndërsa shishja që nuk është e lehtë për të transferuar nxehtësinë mund të parandalojë konvekcionin e nxehtësisë.

Sa i përket procesit të prodhimit të termos filxhanëve, ekzistojnë më shumë se 50 procese. Le të flasim për procesin e prodhimit të termos filxhanëve, pajisjet mekanike të përdorura në secilin proces dhe pikat kryesore të prodhimit.

Jini furnizuesi juaj i besueshëm i enëve të pijeve nga Kina

Grafiku i rrjedhës së procesit të prodhimit

1. Rrjedha e përpunimit të Shell-it

Mbledhja e tubit të jashtëm → prerja e tubit → zgjerimi i ujit → segmentimi → fryrja → rrotullimi i cepit të mesëm → tkurrja e poshtme → prerja e poshtme → përforcim → gryka e sipërme e sheshtë → shpëlarja e poshtme → gryka e poshtme e sheshtë → pastrimi dhe tharja → inspektimi dhe shpimi i gropës → guaskë e kualifikuar

2. Procesi i përpunimit të guaskës së brendshme

Mbledhja e tubave të brendshëm → prerja e tubave → tub i sheshtë → fryrje → rrotullim këndor → grykë e sipërme e sheshtë → grykë e poshtme e sheshtë → rrotullim fileto → pastrim dhe tharje → inspektim dhe trokitje grope → saldim në fund → test uji dhe zbulim rrjedhjesh → tharje → rezervuar i brendshëm i kualifikuar

3. Procesi i montimit të guaskës dhe guaskës së brendshme

Kupëgojë → bashkim i salduar → shtypje e tabanit të mesëm → saldim i poshtëm → inspektim i bashkimit të salduar dhe saldimit të poshtëm → saldim me pika, thithës i tabanit të mesëm → vakumim → matja e temperaturës → elektrolizë → lustrim → matja e temperaturës → inspektim dhe lustrim → shtypje e tabanit të jashtëm → lyerje → inspektim i pikave dhe matja e temperaturës → inspektim dhe lyerje → shtypje serigrafie → paketim → magazinim i produkteve të gatshme

Përshkrim i shkurtër i procesit të prodhimit

1. Prerja e tubave: do të përdoret torno dhe zbatimi specifik duhet të jetë në përputhje me udhëzimet e funksionimit të prerjes së tubave. Madhësia duhet të jetë e saktë dhe produktet me defekt duhet të gjenden në kohë.

Për materialet e mbeturinave, gropat, gropat, gropat dhe produktet e mbeturinave duhet të shmangen gjatë operimit.

2. Zgjerimi me ujë: Presa e zgjerimit me ujë duhet të kryhet në përputhje me udhëzimet e funksionimit të zgjerimit me ujë. Duhet t'i kushtohet vëmendje nëse gropa, madhësia dhe forma e produktit i plotësojnë kërkesat.

3. Segmentimi: pritini dy predhat e zgjerimit të ujit një dhe dy me një makinë instrumenti. Madhësia duhet të jetë e saktë dhe hapja e prerjes duhet të jetë uniforme dhe pa defekte.

Trajtojeni gojën dhe gërvishtjet me kujdes për të shmangur gropëzat dhe produktet e mbeturinave.

4. Fryrja: përdorni një presë të madhe, e cila mund të kryhet në përputhje me udhëzimet e funksionimit të zgjerimit të ujit. Kërkohet t'i kushtoni vëmendje. Pozicioni i saldimit të tubit të guaskës duhet të korrespondojë me nyjen e mykut dhe gjithmonë t'i kushtoni vëmendje nëse gropa, madhësia dhe forma e produktit plotësojnë kërkesat.

5. Këndi i mesëm i rrotullimit: përdorni një torno për të rrotulluar dy qoshet në formën konkave të guaskës së fryrë për të përmbushur kërkesat e madhësisë, dhe për të shmangur gropëzat dhe produktet e mbeturinave.

6. Tkurrja e poshtme: përdorni një torno, e cila duhet të zbatohet në përputhje me udhëzimet e funksionimit të prerjes së qafës. Tkurrni hapjen e poshtme me hark rrethor të guaskës së fryrë për të përmbushur kërkesat e madhësisë për të shmangur gropëzat dhe produktet e mbeturinave.

7. Prerja nga poshtë: përdorni një torno për të prerë hapjen e poshtme të guaskës që është tkurrur mbi pjesën e poshtme në madhësinë standarde. Hapja e prerjes është uniforme, pa prerje, gërvishtje dhe trajtojeni lehtë me kujdes për të shmangur gropëzat dhe produktet e mbeturinave.

8. Shpimi: rrafshoni nyjen e saldimit në hapjen e guaskës me një presë të vogël, në mënyrë që saldimi të mos anashkalohet gjatë saldimit, në mënyrë që nyja e saldimit të jetë e lëmuar dhe uniforme.

9. Gojë e sipërme e sheshtë e guaskës: përdorni një torno, gryka e sheshtë është uniforme, pa prerje dhe gërvishtje, plotëson kërkesat dhe trajtohet me kujdes për të shmangur dëmtimet, gropa dhe skrapin.

10. Shpimi në fund: përdorni një presë për t'i kushtuar vëmendje, gjithmonë i kushtoni vëmendje nëse gropa, madhësia dhe forma e produktit plotësojnë kërkesat, dhe i kushtoni vëmendje të veçantë nëse ka çarje në fund të shpimit.

11. Hapje me fund të sheshtë: Duhet të përdoret kabina e instrumentit. Hapja me fund të sheshtë duhet të jetë uniforme pa prerje dhe gërvishtje. Duhet të përmbushë kërkesat. Duhet të trajtohet me kujdes për të shmangur gropat e prodhimit, njollat ​​dhe produktet e mbeturinave.

12. Tub i sheshtë: përdorni një makinë instrumentesh për të niveluar njërën anë të grykës së tubit. Gryka e sheshtë është uniforme pa prerje dhe gërvishtje, gjë që përmbush kërkesat; trajtojeni me kujdes, shmangni gropëzat dhe produktet e mbeturinave.

13. Mbështillni cepin: Mbështillni cepin e fryrë të rezervuarit të brendshëm të fryrë me një torno për të përmbushur kërkesat e madhësisë dhe trajtojeni me kujdes për të shmangur gropa prodhimi, gropa dhe produkte mbeturinash.

14. Gojëza e sipërme e sheshtë e rezervuarit të brendshëm: përdorni makinën e instrumentit, dhe gryka e sheshtë është uniforme pa prerje dhe gërvishtje, e cila plotëson kërkesat; Trajtojeni me kujdes për të shmangur gropëzat e lindjes, shenjat e vrimave dhe produktet e mbeturinave.

15. Mbështjellja e fijeve: duhet të përdoret një makinë e posaçme për mbështjelljen e fijeve, e cila duhet të zbatohet në përputhje me udhëzimet e funksionimit të mbështjelljes së fijeve, duke kërkuar vëmendje, rregullimin e thellësisë së fijeve për të përmbushur kërkesat e madhësisë; Trajtojeni me kujdes për të shmangur gropëzat dhe produktet e mbeturinave.

16. Pastrimi dhe tharja: pastroni rezervuarin e brendshëm dhe mbulesën dhe thajini ato; Trajtojeni me kujdes për të shmangur gropëzat dhe kërpin,

Tregoni dhe raportoni produktet e mbeturinave.

17. Inspektimi dhe trokitja e gropës: kontrolloni nëse rezervuari i brendshëm dhe guaska janë të kualifikuara. Nëse ka gropa dhe gropa, trokitini ato për të përmbushur kërkesat dhe i merrni me kujdes.

Lëshohu.

18. Saldim me anë të pllakës: saldimi me anë të pllakës së brendshme dhe i pjesës së poshtme të brendshme bëhet sipas udhëzimeve të funksionimit të saldimit me anë të pllakës dhe saldimit të kërkuar.

Lidhja duhet të jetë e lëmuar pa vrima dhe gropa.

19. Testi i ujit dhe zbulimi i rrjedhjeve: fryni rezervuarin e brendshëm të salduar me prapanicë për testin e ujit dhe kontrolloni nëse ka vrima në saldim. Nëse nuk ka rrjedhje, është i kualifikuar.

20. Gojëza e filxhanit: vendosni mbulesën e brendshme dhe guaskën së bashku, dhe gryka e filxhanit është e sheshtë; Trajtojeni me kujdes për të shmangur gropëzat dhe kërpin

Tregoni dhe raportoni produktet e mbeturinave.

21. Saldimi i pjesës së poshtme të kryqëzimit të salduar: duhet të kryhet në përputhje me udhëzimet e funksionimit për procesin e saldimit të pjesës së poshtme të kryqëzimit të salduar. Kërkohet të sigurohet që pjesa e poshtme e kryqëzimit të salduar të jetë plotësisht e salduar dhe e rrumbullakët.

I lëmuar, pa gungë, pa rruazë saldimi dhe pa bashkim të humbur.

22. Saldim në vend: saldoni me saldim në vend elementin e thithjes në pjesën e mesme të shputës. Vini re se elementi i saldimit në vend duhet të vakumohet brenda 24 orëve. Kjo është në rregull, përndryshe nuk do të funksionojë.

23. Shtypni shputën e mesme: shtypni kupën me grykën e salduar në shputën e mesme me një mjet për saldim në pika dhe shtypeni atë drejt me grykën e poshtme.

24. Inspektimi i kryqëzimit të salduar dhe i pjesës së poshtme: Inspektoni pjesën e poshtme të kupës me kryqëzim të salduar për të zbuluar nëse ka mungesë saldimi, saldim të dobët të kryqëzimit të kupës ose defekte të tjera të kupës për një arsye të mirë.

25. Pompimi me vakum: pompimi me vakum pa bisht duhet të kryhet në përputhje të rreptë me standardin e funksionimit të pompimit me vakum.

26. Matja e temperaturës: sipas udhëzimeve të funksionimit për procesin e matjes elektrike të temperaturës, kontrolloni nëse gota është vakum dhe zgjidhni gotën jo-vakum.

27. Elektroliza: dërgojeni në një qendër të jashtme elektrolize. Elektroliza në filxhan duhet të jetë e ndritshme dhe uniforme pa filigran dhe pika të verdha.

28. Lëmimi: shtresa e filxhanit duhet të lëmohet imët me vija të rregullta, gryka e filxhanit duhet të jetë e lëmuar dhe e shndritshme, dhe nuk duhet të ketë vizatime të dukshme teli, tela të zinj të gërvishtur, gropëza dhe mbetje të pastës së lëmimit.

29. Inspektimi dhe lustrimi: nëse gota e lëmuar i plotëson kërkesat. Nëse nuk është e mirë, duhet të lustrohet përsëri dhe materiali do të kalojë në procesin tjetër. 30. Shtypja e shputës: shtypja e shputës mbi gotën e lëmuar, e cila duhet të rrafshohet.

31. Lyerja: dërgojeni te kompania e jashtme për lyerje. Ngjyra është e njëjtë. Lyerja kërkohet të jetë uniforme dhe e fortë pa rënë bojë, gropëza etj.

32. Inspektimi i lyerjes: kontrolloni nëse kupa pas lyerjes i plotëson kërkesat e lyerjes. Nëse nuk është e mirë, ajo duhet të rilyhet dhe të lustrohet, dhe nëse është e mirë, do të kalojë në procesin tjetër.

33. Shtypja me serigrafi: logoja e markës tregtare duhet të shtypet në serigrafi sipas kërkesës, e cila duhet të jetë e qartë, dhe shenja e modelit, madhësia, ngjyra dhe pozicioni janë si në mostër;

Etiketa e shtypjes me serigrafi nuk mund të ngjitet në një qese plastike dhe nuk mund të kopset lehtësisht me gozhdë, kështu që duhet të piqet me një kanal tharjeje pas shtypjes me serigrafi.

34. Paketimi: referojuni manualit standard të funksionimit të paketimit të produktit për detaje.

Prodhues profesional i enëve të pijeve në Kinë

Pajisjet kryesore mekanike

1. Torno

2. Presë hidraulike

3. Detektor rrjedhjeje uji për testimin e ujit

4. Makinë furre

5. Makinë saldimi me hark argoni

6. Nxjerrës vakumi me bisht

7. Nxjerrëse vakumi pa bisht 8 metra