Thetermosa krūzeir galvenais produktsZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupeng termoskrūzei ir laba kvalitāte un laba reputācija. Tā ir plaši atzinīgi novērtēta dažādās pasaules tirgus valstīs. Tā ir viena no galvenajām termoskrūzīšu nozares piegādēm.

Klienti, kas ir pazīstami ar nerūsējošā tērauda termoskrūzēm, zina, ka termoskrūzēm raksturīgs vāks augšpusē un ciešs blīvējums. Vakuuma izolācijas slānis var aizkavēt iekšpusē ievietotā ūdens un citu šķidrumu siltuma izkliedi, lai sasniegtu siltuma saglabāšanas mērķi. Termoskrūze ir izstrādāta no termosa pudeles. Siltuma saglabāšanas princips ir tāds pats kā termosa pudelei, taču ērtības labad cilvēki pudeli izgatavo krūzes formā. Ir trīs siltuma pārneses veidi: starojums, konvekcija un transmisija. Termoskrūzes sudraba odere var atstarot karstā ūdens starojumu. Krūzes oderes un krūzes korpusa vakuums var bloķēt siltuma pārnesi, savukārt pudele, kurai nav viegli pārnest siltumu, var novērst siltuma konvekciju.

Runājot par termoskrūzes ražošanas procesu, ir vairāk nekā 50 procesi. Parunāsim par termoskrūzes ražošanas procesu, katrā procesā izmantoto mehānisko aprīkojumu un galvenajiem ražošanas punktiem.

Esiet uzticams porcelāna dzērienu trauku piegādātājs

Ražošanas procesa plūsmas shēma

1. Korpusa apstrādes plūsma

Ārējo cauruļu atlasīšana → cauruļu griešana → ūdens izplešanās → segmentācija → izliekums → vidējā stūra velmēšana → apakšas saraušanās → apakšas griešana → stiegrojums → plakana augšējā atvere → apakšas skalošana → plakana apakšējā atvere → tīrīšana un žāvēšana → pārbaude un bedres detonēšana → kvalificēts apvalks

2. Iekšējā apvalka apstrādes process

Iekšējās caurules atlasīšana → cauruļu griešana → plakana caurule → izliekums → stūru velmēšana → plakana augšējā atvere → plakana apakšējā atvere → vītņu velmēšana → tīrīšana un žāvēšana → pārbaude un bedres detonēšana → mucas metināšana → ūdens pārbaude un noplūdes noteikšana → žāvēšana → kvalificēta iekšējā tvertne

3. Korpusa un iekšējā korpusa montāžas process

Kaussmute → metināts savienojums → presēta starpzole → apakšējā metināšana → metinātā savienojuma un apakšējās metināšanas pārbaude → starpzoles punktmetināšanas ieguvējs → vakuumizācija → temperatūras mērīšana → elektrolīze → pulēšana → temperatūras mērīšana → pārbaude un pulēšana → presēta ārējā zole → krāsošana → punktveida pārbaude un temperatūras mērīšana → pārbaude un krāsošana → sietspiede → iepakošana → gatavo produktu uzglabāšana noliktavā

Īss ražošanas procesa apraksts

1. Cauruļu griešana: jāizmanto virpa, un konkrētajai ieviešanai jāatbilst cauruļu griešanas darbības instrukcijai. Izmēram jābūt precīzam, un bojātie produkti jāatrod laikā.

Atkritumu materiāliem ekspluatācijas laikā jāizvairās no bedrēm, bedrēm, bedrēm un atkritumu produktiem.

2. Ūdens izplešanās: ūdens izplešanās prese jāveic saskaņā ar ūdens izplešanās darbības instrukciju. Jāpievērš uzmanība tam, vai produkta bedre, izmērs un forma atbilst prasībām.

3. Segmentācija: ar instrumentu automašīnu nogrieziet divus ūdens izplešanās apvalkus, vienu un divus. Izmēram jābūt precīzam, un griešanas atverei jābūt vienādai un bez defektiem.

Rīkojieties ar muti un atzariem uzmanīgi, lai izvairītos no bedrēm un atkritumiem.

4. Izliekums: izmantojiet lielu presi, ko var veikt saskaņā ar ūdens izplešanās darbības instrukciju. Ir jāpievērš uzmanība. Korpusa caurules metināšanas pozīcijai jāatbilst veidnes savienojumam, un vienmēr pievērsiet uzmanību tam, vai izstrādājuma bedre, izmērs un forma atbilst prasībām.

5. Vidējā leņķa ripināšana: izmantojiet virpu, lai velmētu abus stūrus izliektā apvalka ieliektajā formā, lai tie atbilstu izmēra prasībām un izvairītos no bedrēm un atkritumiem.

6. Apakšējā saraušana: izmantojiet virpu, kas jāievieš saskaņā ar kakliņa darbības instrukciju. Samaziniet izliektā apvalka apļveida loka apakšējo atveri, lai tā atbilstu izmēra prasībām, lai izvairītos no bedrēm un atkritumiem.

7. Apakšējā griešana: izmantojiet virpu, lai izgrieztu korpusa apakšējo atveri, kas ir sarukusi virs apakšas līdz standarta izmēram. Griešanas atvere ir vienmērīga, bez iecirtumiem, rievām un vieglas roktura, uzmanīgi izvairoties no bedrēm un atkritumiem.

8. Caurumošana: saplaciniet metināšanas savienojumu pie korpusa atveres ar nelielu presi, lai metināšanas laikā metināšana neizlaistos, padarot metināšanas savienojumu gludu un vienmērīgu.

9. Apvalka plakana augšējā mute: izmantojiet virpu, lai plakanā mute būtu vienmērīga, bez iecirtumiem un rievām, atbilstu prasībām un tiktu apstrādāta uzmanīgi, lai izvairītos no bojājumiem, bedrēm un lūžņiem.

10. Apakšējā caurumošana: izmantojiet presi, lai pievērstu uzmanību, vienmēr pievērsiet uzmanību tam, vai izstrādājuma bedre, izmērs un forma atbilst prasībām, un pievērsiet īpašu uzmanību tam, vai caurumošanas apakšā ir plaisas.

11. Plakana apakšējā atvere: jāizmanto instrumentu vagoniņš. Plakanajai apakšējā atverei jābūt vienmērīgai, bez iecirtumiem un rievām. Tai jāatbilst prasībām. Ar to jārīkojas uzmanīgi, lai izvairītos no ražošanas bedrēm, bedrēm un atkritumiem.

12. Plakana caurule: izmantojiet instrumentu mašīnu, lai nolīdzinātu caurules atveres vienu galu. Plakana atvere ir vienmērīga, bez iecirtumiem un rievām, kas atbilst prasībām; rīkojieties uzmanīgi, izvairieties no bedrēm un atkritumiem.

13. Sarullējiet stūri: ar virpu sarullējiet izliektā iekšējās tvertnes izliekto stūri atbilstoši izmēra prasībām un rīkojieties uzmanīgi, lai izvairītos no ražošanas bedrēm, bedrēm un atkritumiem.

14. Iekšējās tvertnes plakanā augšējā atvere: izmantojiet instrumentu ratiņus, un plakanā atvere ir vienmērīga, bez iecirtumiem un rievām, kas atbilst prasībām; Rīkojieties uzmanīgi, lai izvairītos no dzemdību bedrēm, rētām un atkritumiem.

15. Vītņu velšana: jāizmanto īpaša vītņu velšanas mašīna, kas jāievieš saskaņā ar vītņu velšanas darbības instrukciju, pievēršot uzmanību, pielāgojiet vītnes dziļumu atbilstoši izmēra prasībām; rīkojieties uzmanīgi, lai izvairītos no bedrēm un atkritumiem.

16. Tīrīšana un žāvēšana: notīriet iekšējo tvertni un korpusu un nosusiniet tos; Rīkojieties uzmanīgi, lai izvairītos no bedrēm un kaņepēm.

Norādiet atkritumus un ziņojiet par tiem.

17. Pārbaude un bedres pārbaude: pārbaudiet, vai iekšējā tvertne un korpuss ir kvalificēti. Ja ir bedres un bedres, pieklauvējiet tās, lai tās atbilstu prasībām, un uzmanīgi tās apstrādājiet.

Atlaid vaļā.

18. Sadurmetināšana: iekšējo oderējumu un iekšējo apakšu sadurmetiniet saskaņā ar sadurmetināšanas darbības instrukciju un nepieciešamo metināšanu.

Šuvei jābūt gludai, bez caurumiem un iedobumiem.

19. Ūdens pārbaude un noplūdes noteikšana: piepūtiet ar mucu metināto iekšējo tvertni ūdens pārbaudei un pārbaudiet, vai metinājumā nav nepilnību. Ja nav noplūdes, iekārta ir kvalificēta.

20. Krūzes atvere: salieciet iekšējo oderi un apvalku kopā, lai krūzes atvere būtu plakana; Rīkojieties uzmanīgi, lai izvairītos no bedrēm un izciļņiem.

Norādiet atkritumus un ziņojiet par tiem.

21. Metinātā savienojuma apakšējās daļas metināšana: tā jāveic saskaņā ar metinātā savienojuma apakšējās daļas metināšanas procesa ekspluatācijas instrukcijām. Ir jānodrošina, lai metinātā savienojuma apakšdaļa būtu pilnībā metināta un apaļa.

Gluda, bez izciļņiem, metinājuma lodītēm un trūkstošām metinājuma šuvēm.

22. Punktmetināšana: veiciet starpzoles gettera punktmetināšanu. Ņemiet vērā, ka gettera punktmetinājums 24 stundu laikā ir jāizsūc ar vakuumu. Tas ir labi, pretējā gadījumā tas nedarbosies.

23. Piespiediet starpzoli: piespiediet kausiņu ar metināto atveri pie starpzoles ar punktmetinājuma uzgali un piespiediet to plakaniski ar apakšējo atveri.

24. Metinātā savienojuma un apakšas pārbaude: pārbaudiet krūzīti ar metinātā savienojuma apakšu, lai noskaidrotu, vai trūkst metināšanas šuvju, nav sliktas kvalitātes krūzīšu savienojuma metināšanas vai citu defektu, kam ir pamatots iemesls.

25. Vakuumsūknēšana: bezastes vakuumsūknēšana jāveic stingri saskaņā ar vakuumsūknēšanas darbības standartu.

26. Temperatūras mērīšana: saskaņā ar elektriskās temperatūras mērīšanas procesa lietošanas instrukcijām pārbaudiet, vai krūzīte ir vakuuma, un izvēlieties krūzīti, kas nav vakuuma.

27. Elektrolīze: nosūtiet to ārpakalpojumu elektrolīzei. Elektrolīzei krūzītē jābūt spilgtai un vienmērīgai, bez ūdenszīmēm un dzelteniem punktiem.

28. Pulēšana: krūzes apvalks ir smalki pulējams ar kārtīgām līnijām, krūzes atverei jābūt gludai un spīdīgai, tajā nedrīkst būt redzamu stiepļu novilkumu, melnu stiepļu skrāpējumu, bedru un pulēšanas pastas atlikumu.

29. Pārbaude un pulēšana: vai pulētā krūzīte atbilst prasībām. Ja tā nav laba, tā ir jānopulē vēlreiz, un labā prece tiks izmantota nākamajā procesā. 30. Ārējās zoles piespiešana: piespiediet ārējo zoli pie pulētās krūzītes, kas ir jāsaplacina.

31. Krāsošana: nosūtiet to krāsošanai ārpakalpojumu sniedzējam. Krāsa ir vienāda. Krāsojumam jābūt vienmērīgam un stingram, bez krāsas nobiršanas, bedrīšu veidošanās utt.

32. Krāsošanas pārbaude: pārbaudiet, vai krūzīte pēc krāsošanas atbilst krāsošanas prasībām. Ja tā nav laba, tā ir jāpārkrāso un jānopulē, un, ja tā ir laba, tā tiks nodota nākamajam procesam.

33. Sietspiede: preču zīmes logotips tiek drukāts uz sietspiedes atbilstoši prasībām, tam jābūt skaidram, un raksta zīmei, izmēram, krāsai un novietojumam jābūt tādam pašam kā paraugam;

Sietspiedes etiķeti nevar pielīmēt ar plastmasas maisiņu un to nevar viegli aizpogāt ar naglu, tāpēc pēc sietspiedes tā ir jācep žāvēšanas kanālā.

34. Iepakojums: sīkāku informāciju skatiet produkta iepakojuma standarta lietošanas instrukcijā.

Profesionāls Ķīnas dzērienu trauku ražotājs

Galvenās mehāniskās iekārtas

1. Virpa

2. Hidrauliskā prese

3. Ūdens pārbaudes noplūdes detektors

4. Cepeškrāsns mašīna

5. Argona loka metināšanas iekārta

6.Astes vakuuma nosūcējs

7. Bezastes vakuuma nosūcējs 8 metri