ньтермос аягань гол бүтээгдэхүүн юмЖэжян Жүпэн Drinkware Co., Ltd.
Jupeng-ийн халуун аяга нь сайн чанар, сайн нэр хүндтэй. Дэлхийн зах зээл дээр янз бүрийн улс орнуудад өргөнөөр сайшаагдсан. Энэ нь халуун аяганы үйлдвэрлэлийн гол нийлүүлэгчдийн нэг юм.
Зэвэрдэггүй ган термос аягатай танилцсан хэрэглэгчид термос аяга нь дээд талдаа таглаатай, нягт битүүмжлэлтэй байдгийг мэддэг. Вакуум тусгаарлагч давхарга нь дотор нь суурилуулсан ус болон бусад шингэний дулаан тархалтыг удаашруулж, дулааныг хадгалах зорилгод хүрдэг. Термос аяга нь термос савнаас бүтээгдсэн. Дулаан хадгалах зарчим нь термос савтай адил боловч хүмүүс тав тухтай байдлыг хангахын тулд савыг аяга болгон хийдэг. Дулаан дамжуулах гурван арга байдаг: цацраг туяа, конвекц болон дамжуулалт. Термос аяганы мөнгөн аяганы доторлогоо нь халуун усны цацрагийг тусгаж чаддаг. Аяганы доторлогоо болон аяганы биений вакуум нь дулаан дамжуулалтыг хааж чаддаг бол дулаан дамжуулахад хялбар биш сав нь дулааны конвекцийг саатуулдаг.
Термос аяга үйлдвэрлэх процессын хувьд 50 гаруй процесс байдаг. Термос аяга үйлдвэрлэх процесс, процесс бүрт ашигладаг механик тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн гол цэгүүдийн талаар ярилцъя.
Үйлдвэрлэлийн процессын урсгалын график
1. Бүрхүүлийн боловсруулалтын урсгал
Гадна хоолой сонгох → хоолой огтлох → ус тэлэх → сегментчилэл → товойх → дунд буланг өнхрүүлэх → ёроол агших → ёроол огтлох → арматур → дээд амыг хавтгай болгох → ёроол угаах → доод амыг хавтгай болгох → цэвэрлэх ба хатаах → үзлэг хийх ба нүх тогших → мэргэшсэн бүрхүүл
2. Дотоод бүрхүүл боловсруулах үйл явц
Дотор хоолой сонгох → хоолой зүсэх → хавтгай хоолой → товойх → булангийн гулсмал → хавтгай дээд ам → хавтгай доод ам → эрчилсэн гулсмал → цэвэрлэх ба хатаах → үзлэг ба нүх тогших → өгзөг гагнах → усны шинжилгээ ба гоожилт илрүүлэх → хатаах → мэргэшсэн дотор сав
3. Бүрхүүл болон дотор бүрхүүл угсрах үйл явц
Цомамсар → гагнасан холболт → дарах дунд ул → ёроолын гагнуур → гагнасан холболт ба ёроолын гагнуурыг шалгах → дунд улны цэгэн гагнуур → тоос сорогч → температур хэмжих → электролиз → өнгөлөх → температур хэмжих → үзлэг ба өнгөлгөө → дарах ул → будах → цэгэн үзлэг ба температур хэмжих → үзлэг ба будах → торгон хэвлэлт → сав баглаа боодол → бэлэн бүтээгдэхүүний агуулах
Үйлдвэрлэлийн үйл явцын товч тодорхойлолт
1. Хоолойг огтлох: токарь ашиглах бөгөөд тодорхой хэрэгжилтийг хоолойг огтлох ажиллагааны зааврын дагуу хийх ёстой. Хэмжээ нь нарийвчлалтай байх ёстой бөгөөд согогийг цаг тухайд нь илрүүлэх ёстой.
Ашиглалтын явцад хаягдал материалын хувьд нүх, нүх, нүх болон хаягдал бүтээгдэхүүнээс зайлсхийх хэрэгтэй.
2. Усны тэлэлт: Усны тэлэлт шахагчийг усны тэлэлтийн ажиллагааны зааврын дагуу гүйцэтгэнэ. Бүтээгдэхүүний нүх, хэмжээ, хэлбэр нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг анхаарч үзнэ.
3. Сегментчилэл: Усны тэлэлтийн хоёр бүрхүүлийг нэг ба хоёрыг багажны машинаар таслана. Хэмжээ нь нарийвчлалтай байх ёстой бөгөөд зүсэх нүх нь жигд, согоггүй байх ёстой.
Нүх, хаягдал бүтээгдэхүүнээс зайлсхийхийн тулд ам болон цоорхойг болгоомжтой барина уу.
4. Бөөгнөрөх: Усны тэлэлтийн ажиллагааны зааврын дагуу хийж болох том даралтат машин ашиглана. Анхаарал хандуулах шаардлагатай. Бүрхүүлийн хоолойн гагнуурын байрлал нь хэвний холбоостой тохирч байх ёстой бөгөөд бүтээгдэхүүний нүх, хэмжээ, хэлбэр нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг үргэлж анхаарч үзээрэй.
5. Дунд өнцгийг өнхрүүлэх: Токарийн машин ашиглан хоёр буланг гүдгэр бүрхүүлийн хотгор хэлбэрээр өнхрүүлж, хэмжээний шаардлагыг хангаж, нүх, хаягдал бүтээгдэхүүн үүсэхээс сэргийлнэ.
6. Доод хэсгийг агшаах: хүзүүвчний ажиллагааны зааврын дагуу гүйцэтгэсэн токарь ашиглана. Нүх, хаягдал бүтээгдэхүүн үүсэхээс сэргийлж, товойсон бүрхүүлийн дугуй нуман ёроолын нүхийг хэмжээний шаардлагад нийцүүлэн агшаана.
7. Доод хэсгийг зүсэх: ёроолоос стандарт хэмжээтэй болтол агшсан бүрхүүлийн доод амыг токарь ашиглан зүснэ. Зүсэх ам нь жигд, ховилгүй, цооролтгүй, хөнгөн бариултай тул хонхорхой, хаягдал бүтээгдэхүүн үүсэхээс болгоомжилно.
8. Цоолтуурын нүх: гагнуурын үеийг жижиг пресс дээр хавтгайруулж, гагнуурын явцад гагнуур алгасахгүй бөгөөд ингэснээр гагнуурын үеийг жигд, жигд болгоно.
9. Хавтгай дээд ам: токарь ашиглана уу, хавтгай ам нь жигд, ховилгүй, үрэлтгүй, шаардлагыг хангасан бөгөөд нүх, хаягдал гэмтэхээс зайлсхийхийн тулд болгоомжтой харьцана.
10. Доод цоолох: Хэвлэгч ашиглан анхаарлаа хандуулж, бүтээгдэхүүний нүх, хэмжээ, хэлбэр нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг үргэлж анхаарч, цоолох ёроолд ан цав байгаа эсэхийг онцгой анхаарна уу.
11. Хавтгай ёроолтой нүх: багажны машиныг ашиглана. Хавтгай ёроолтой нүх нь ховил, цооролтгүй жигд байна. Энэ нь шаардлагыг хангасан байна. Үйлдвэрлэлийн нүх, хээ болон хаягдал бүтээгдэхүүнээс зайлсхийхийн тулд болгоомжтой харьцана.
12. Хавтгай хоолой: Хоолойн нүхний нэг үзүүрийг тэгшлэхийн тулд багажны машин ашиглана уу. Хавтгай нүх нь жигд, ховилгүй, шаардлагад нийцсэн тул болгоомжтой харьцаж, нүх сүв, хаягдал бүтээгдэхүүнээс зайлсхий.
13. Буланг өнхрүүл: өнхрүүлсэн дотор талын савны товойсон буланг хэмжээг нь тохируулан токарийн машинаар өнхрүүлж, үйлдвэрлэлийн нүх, хээ угалз, хаягдал бүтээгдэхүүнээс зайлсхийхийн тулд зөөлөн барина.
14. Дотор савны хавтгай дээд ам: багажны машиныг ашигла, хавтгай ам нь жигд, ховилгүй, шаардлага хангасан; Төрөх үеийн нүх, толбо, хаягдал бүтээгдэхүүнээс зайлсхийхийн тулд болгоомжтой харьц.
15. Утас ороох: тусгай утас ороох машин ашиглах бөгөөд үүнийг утас ороох ажиллагааны зааврын дагуу гүйцэтгэх бөгөөд анхаарал шаарддаг бөгөөд утасны гүнийг хэмжээний шаардлагад нийцүүлэн тохируулна; Хог хаягдал үүсэхээс сэргийлж болгоомжтой харьцана.
16. Цэвэрлэгээ ба хатаалт: дотор сав болон бүрхүүлийг цэвэрлээд хатаана; Хог хаягдал, олсны ургамлаас зайлсхийхийн тулд болгоомжтой харьцана уу.
Хаягдал бүтээгдэхүүнийг зааж, мэдээлэх.
17. Шалгалт болон нүх тогших: дотор сав болон бүрхүүл нь шаардлага хангасан эсэхийг шалгана уу. Хэрэв нүх, нүх байгаа бол шаардлагыг хангахын тулд тогшиж, зөөлөн авч явна уу.
Салга.
18. Товчлуур гагнуур: өгзөг гагнуурын ажиллагааны зааврын дагуу дотор талын доторлогоо болон дотор ёроолыг өгзөг гагнаж, шаардлагатай гагнуурыг хийнэ.
Холболт нь нүх, нүхгүй, жигд байх ёстой.
19. Усны туршилт ба гоожилт илрүүлэх: Усны туршилтын тулд гагнасан дотор талын савыг хийлж, гагнуурт цоорхой байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв гоожиж байхгүй бол баталгаажсан болно.
20. Аяганы амсар: дотор талын доторлогоо болон бүрхүүлийг хооронд нь нийлүүлж, аяганы амсар хавтгай байна; Үр, олсны ургамлаас зайлсхийхийн тулд болгоомжтой харьцана уу
Хаягдал бүтээгдэхүүнийг зааж, мэдээлэх.
21. Гагнасан холболтын ёроолд гагнах: гагнасан холболтын ёроолд гагнах үйл явцын зааврын дагуу гүйцэтгэнэ. Гагнасан холболтын ёроол бүрэн гагнаж, дугуй хэлбэртэй байгаа эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай.
Гөлгөр, овойлтгүй, гагнуурын ирмэг болон гагнуур дутуу байна.
22. Цэгэн гагнуур: гагнуурын хэсгийг улны дунд хэсэгт цэгэн гагнуур хийнэ. Гагнуурын хэсгийг 24 цагийн дотор тоос сорогчоор цэвэрлэх шаардлагатайг анхаарна уу. Энэ нь сайн хэрэг, эс тэгвээс ажиллахгүй.
23. Дунд улыг дарна уу: Гагнасан амсартай аягыг цэгэн гагнуурын алхаар дунд ул дээр дарж, доод амсараар нь тэгш дарна уу.
24. Гагнасан холболт болон ёроолыг шалгах: Гагнасан холболтын ёроолтой аягатай гагнуурын холболтыг шалгаж, гагнуур дутуу хийгдсэн, аяганы холболтын гагнуур муу хийгдсэн эсвэл аяганы бусад шалтгаантай согог байгаа эсэхийг шалгана.
25. Вакуум шахах: сүүлгүй вакуум шахах ажлыг вакуум шахах ажиллагааны стандартын дагуу хатуу гүйцэтгэнэ.
26. Температур хэмжих: Цахилгаан температур хэмжих үйл явцын зааврын дагуу аяга вакуум эсэхийг шалгаж, вакуумгүй аягыг сонгоно.
27. Электролиз: үүнийг электролизийн аутсорсинг руу илгээнэ үү. Аяган дахь электролиз нь усны тэмдэг, шар цэггүйгээр тод, жигд байх шаардлагатай.
28. Өнгөлгөө: Аяганы бүрхүүлийг нарийн шугамаар өнгөлж, аяганы амсар нь гөлгөр, тод байх ёстой бөгөөд илэрхий утсан зураас, хар утас, хонхорхой, өнгөлгөөний зуурмагийн үлдэгдэл байх ёсгүй.
29. Шалгалт ба өнгөлгөө: өнгөлсөн аяга шаардлага хангаж байгаа эсэх. Хэрэв сайн биш бол дахин өнгөлж, сайн нь дараагийн процесс руу урсна. 30. Гаднах улыг дарах: хавтгайлах шаардлагатай өнгөлсөн аяган дээрх гаднах улыг дарна.
31. Будах: будахаар аутсорсингт илгээнэ үү. Өнгө нь адилхан. Будаг нь будаг унах, хонхорхой үүсэх гэх мэтгүйгээр жигд, бат бөх байх шаардлагатай.
32. Будгийн үзлэг: будсаны дараа аяга нь будгийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгана. Хэрэв сайн биш бол дахин будаж, өнгөлөх бөгөөд сайн бол дараагийн процесс руу шилжинэ.
33. Торгон дэлгэц хэвлэх: барааны тэмдгийн логог шаардлагатай бол торгон дэлгэц дээр хэвлэх бөгөөд энэ нь тодорхой байх ёстой бөгөөд хээ тэмдэг, хэмжээ, өнгө, байрлал нь дээжтэй адил байна;
Торгон хэвлэлийн шошгыг гялгар уутанд нааж болохгүй, мөн хадаасаар амархан товчлох боломжгүй тул торгон хэвлэлийн дараа хатаах сувгаар жигнэх шаардлагатай.
34. Сав баглаа боодол: Дэлгэрэнгүй мэдээллийг бүтээгдэхүүний сав баглаа боодлын стандарт ашиглалтын гарын авлагаас үзнэ үү.
Үндсэн механик тоног төхөөрөмж
1. Токарийн машин
2. Гидравлик пресс
3. Усны шинжилгээний алдагдал илрүүлэгч
4. Зуухны машин
5. Аргон нуман гагнуурын машин
6. Сүүлний вакуум сорогч
7. 8 метрийн сүүлгүй вакуум сорогч
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 2-р сарын 4

