આથર્મોસ કપનું મુખ્ય ઉત્પાદન છેZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

જુપેંગના થર્મોસ કપ સારી ગુણવત્તા અને સારી પ્રતિષ્ઠા ધરાવે છે. વૈશ્વિક બજારમાં વિવિધ દેશોમાં તેની વ્યાપક પ્રશંસા કરવામાં આવી છે. તે થર્મોસ કપ ઉદ્યોગમાં મુખ્ય સપ્લાયર્સમાંનું એક છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ થર્મોસ કપથી પરિચિત ગ્રાહકો જાણે છે કે થર્મોસ કપ ટોચ પર એક કવર અને ચુસ્ત સીલિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર પાણી અને અન્ય પ્રવાહીના ગરમીના વિસર્જનમાં વિલંબ કરી શકે છે, જેથી ગરમી જાળવણીનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય. થર્મોસ કપ થર્મોસ બોટલમાંથી વિકસાવવામાં આવ્યો છે. ગરમી જાળવણી સિદ્ધાંત થર્મોસ બોટલ જેવો જ છે, પરંતુ લોકો સુવિધા માટે બોટલને કપમાં બનાવે છે. ગરમી પ્રસારણની ત્રણ રીતો છે: રેડિયેશન, સંવહન અને ટ્રાન્સમિશન. થર્મોસ કપમાં સિલ્વર કપ લાઇનર ગરમ પાણીના કિરણોત્સર્ગને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે. કપ લાઇનર અને કપ બોડીનું વેક્યુમ ગરમીના સ્થાનાંતરણને અવરોધિત કરી શકે છે, જ્યારે જે બોટલ ગરમી સ્થાનાંતરિત કરવા માટે સરળ નથી તે ગરમી સંવહનને અટકાવી શકે છે.

થર્મોસ કપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વાત કરીએ તો, 50 થી વધુ પ્રક્રિયાઓ છે. ચાલો થર્મોસ કપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, દરેક પ્રક્રિયામાં વપરાતા યાંત્રિક સાધનો અને ઉત્પાદન માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ વિશે વાત કરીએ.

તમારા વિશ્વસનીય ચાઇના ડ્રિંકવેર સપ્લાયર બનો

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ફ્લો ચાર્ટ

1. શેલ પ્રોસેસિંગ ફ્લો

બાહ્ય પાઇપ ચૂંટવું → પાઇપ કટીંગ → પાણીનું વિસ્તરણ → વિભાજન → મણકાની → મધ્ય ખૂણાનું રોલિંગ → નીચેનું સંકોચન → નીચેનું કટીંગ → મજબૂતીકરણ → સપાટ ઉપલા મોં → નીચેનું ફ્લશિંગ → સપાટ તળિયે મોં → સફાઈ અને સૂકવણી → નિરીક્ષણ અને ખાડો ખડકાવવા → લાયક શેલ

2. આંતરિક શેલ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા

આંતરિક પાઇપ ચૂંટવું → પાઇપ કટીંગ → સપાટ પાઇપ → મણકાની → ખૂણાનું રોલિંગ → સપાટ ઉપલા મોં → સપાટ નીચેનું મોં → થ્રેડ રોલિંગ → સફાઈ અને સૂકવણી → નિરીક્ષણ અને ખાડો નૉકિંગ → બટ વેલ્ડીંગ → પાણી પરીક્ષણ અને લિકેજ શોધ → સૂકવણી → યોગ્ય આંતરિક ટાંકી

૩. શેલ અને આંતરિક શેલ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

કપમોં → વેલ્ડેડ જંકશન → મિડસોલ દબાવવું → બોટમ વેલ્ડીંગ → વેલ્ડેડ જંકશન અને બોટમ વેલ્ડીંગનું નિરીક્ષણ કરવું → સ્પોટ વેલ્ડીંગ મિડસોલ મેળવનાર → વેક્યુમાઇઝિંગ → તાપમાન માપન → ઇલેક્ટ્રોલિસિસ → પોલિશિંગ → તાપમાન માપન → નિરીક્ષણ અને પોલિશિંગ → આઉટસોલ દબાવવું → પેઇન્ટિંગ → સ્પોટ નિરીક્ષણ અને તાપમાન માપન → નિરીક્ષણ અને પેઇન્ટિંગ → સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ → પેકેજિંગ → ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોનું વેરહાઉસિંગ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું સંક્ષિપ્ત વર્ણન

૧.પાઇપ કટીંગ: લેથનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને ચોક્કસ અમલીકરણ પાઇપ કટીંગ કામગીરી સૂચના અનુસાર હોવું જોઈએ. કદ સચોટ હોવું જોઈએ, અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો સમયસર મળી આવશે.

કચરાના પદાર્થો માટે, કામગીરી દરમિયાન ખાડા, ખાડા, ખાડા અને કચરાના ઉત્પાદનો ટાળવા જોઈએ.

2. પાણીનું વિસ્તરણ: પાણીનું વિસ્તરણ પ્રેસ પાણીના વિસ્તરણ કામગીરી સૂચના અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે. ઉત્પાદનનો ખાડો, કદ અને આકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપવામાં આવશે.

૩.વિભાજન: ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કાર વડે પાણીના વિસ્તરણના બે શેલ એક અને બે કાપી નાખો. કદ સચોટ હોવું જોઈએ, અને કટીંગ ઓપનિંગ એકસમાન અને ખામીઓથી મુક્ત હોવું જોઈએ.

ખાડા અને કચરાના નિકાલથી બચવા માટે મોં અને ગંદકીને કાળજીપૂર્વક સંભાળો.

૪. બલ્જિંગ: મોટા પ્રેસનો ઉપયોગ કરો, જે પાણીના વિસ્તરણ કામગીરીની સૂચના અનુસાર કરી શકાય છે. તેના પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. શેલના પાઇપની વેલ્ડીંગ સ્થિતિ મોલ્ડના સાંધાને અનુરૂપ હોવી જોઈએ, અને હંમેશા ધ્યાન આપો કે ઉત્પાદનનો ખાડો, કદ અને આકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં.

5. રોલિંગ મિડલ એંગલ: કદની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા અને ખાડાઓ અને કચરાના ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે, મણકાવાળા શેલના અંતર્મુખ આકાર પર બે ખૂણાઓને લેથનો ઉપયોગ કરો.

૬. નીચે સંકોચન: લેથનો ઉપયોગ કરો, જે નેકિંગ ઓપરેશન સૂચના અનુસાર અમલમાં મૂકવો જોઈએ. ખાડાઓ અને કચરાના ઉત્પાદનો ટાળવા માટે કદની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે મણકાવાળા શેલના ગોળાકાર ચાપ તળિયેના છિદ્રને સંકોચો.

૭. બોટમ કટીંગ: શેલના નીચેના ભાગને કાપવા માટે લેથનો ઉપયોગ કરો જે તળિયેથી સંકોચાઈને પ્રમાણભૂત કદ સુધી પહોંચી ગયો છે. કટીંગ ઓપનિંગ એકસમાન છે, ખાંચ, ગંદકી અને હળવા હેન્ડલથી મુક્ત છે જેથી ખાડાઓ અને કચરાના ઉત્પાદનો ટાળી શકાય.

8. પંચિંગ: શેલ ઓપનિંગ પર વેલ્ડીંગ જોઈન્ટને નાના પ્રેસ પર સપાટ કરો, જેથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડીંગ છટકી ન જાય, જેથી વેલ્ડીંગ જોઈન્ટ સરળ અને એકસમાન બને.

9. શેલ ફ્લેટ ઉપલા મોં: લેથનો ઉપયોગ કરો, ફ્લેટ મોં એકસમાન છે, ખાંચ અને ગંદકી વગર, જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને નુકસાન ખાડાઓ, ભંગાર ટાળવા માટે કાળજીપૂર્વક હેન્ડલ કરવામાં આવે છે.

૧૦. બોટમ પંચિંગ: ધ્યાન આપવા માટે પ્રેસનો ઉપયોગ કરો, હંમેશા ધ્યાન આપો કે ઉત્પાદનનો ખાડો, કદ અને આકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં, અને પંચિંગના તળિયે તિરાડો છે કે કેમ તેના પર ખાસ ધ્યાન આપો.

૧૧. ફ્લેટ બોટમ ઓપનિંગ: ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કારનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ફ્લેટ બોટમ ઓપનિંગ નોચ અને બર વગર એકસમાન હોવું જોઈએ. તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ઉત્પાદન ખાડાઓ, પોકમાર્ક્સ અને કચરાના ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે તેને કાળજીપૂર્વક હેન્ડલ કરવામાં આવશે.

૧૨. ફ્લેટ પાઇપ: પાઇપ ઓરિફિસના એક છેડાને સમતળ કરવા માટે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કારનો ઉપયોગ કરો. ફ્લેટ ઓરિફિસ ખાંચ અને ગંદકી વિના એકસમાન છે, જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે; નરમાશથી હેન્ડલ કરો, ખાડાઓ અને કચરાના ઉત્પાદનો ટાળો.

૧૩. ખૂણાને ઉપર ફેરવો: કદની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે લેથ વડે ફુલેલા આંતરિક ટાંકીના ફુલેલા ખૂણાને ફેરવો, અને ઉત્પાદન ખાડાઓ, પોકમાર્ક્સ અને કચરાના ઉત્પાદનોને ટાળવા માટે તેને હળવા હાથે હેન્ડલ કરો.

૧૪. અંદરની ટાંકીનું સપાટ ઉપરનું મુખ: ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કારનો ઉપયોગ કરો, અને સપાટ મુખ ખાડા અને ગડબડ વગર એકસમાન હોય છે, જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે; બાળજન્મના ખાડા, પોકમાર્ક અને કચરાના ઉત્પાદનો ટાળવા માટે કાળજીથી હેન્ડલ કરો.

૧૫. થ્રેડ રોલિંગ: એક ખાસ થ્રેડ રોલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, જે થ્રેડ રોલિંગ ઓપરેશન સૂચના અનુસાર અમલમાં મૂકવામાં આવશે, જેમાં ધ્યાન આપવાની જરૂર પડશે, કદની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે થ્રેડની ઊંડાઈને સમાયોજિત કરો; ખાડાઓ અને કચરાના ઉત્પાદનો ટાળવા માટે કાળજીથી હેન્ડલ કરો.

૧૬.સફાઈ અને સૂકવણી: અંદરની ટાંકી અને શેલ સાફ કરો અને તેમને સૂકવો; ખાડા અને શણ ટાળવા માટે કાળજીપૂર્વક સંભાળો,

કચરાના ઉત્પાદનોને નિર્દેશ કરો અને જાણ કરો.

૧૭. નિરીક્ષણ અને ખાડા ખોદવા: તપાસો કે અંદરની ટાંકી અને શેલ યોગ્ય છે કે નહીં. જો ખાડા અને ખાડા હોય, તો જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે તેમને ખોદવા અને તેમને કાળજીપૂર્વક લેવા.

જવા દો.

૧૮.બટ વેલ્ડીંગ: બટ વેલ્ડીંગ ઓપરેશન સૂચના અને જરૂરી વેલ્ડીંગ અનુસાર આંતરિક લાઇનર અને આંતરિક તળિયાને બટ વેલ્ડ કરો.

સાંધા છિદ્રો અને ખાડાઓ વિના સુંવાળા હોવા જોઈએ.

૧૯. પાણી પરીક્ષણ અને લીક શોધ: પાણી પરીક્ષણ માટે બટ વેલ્ડેડ આંતરિક ટાંકીને ફુલાવો, અને તપાસો કે વેલ્ડમાં છટકબારીઓ છે કે નહીં. જો કોઈ લીકેજ ન હોય, તો તે લાયક છે.

૨૦. કપ મોં: અંદરના લાઇનર અને શેલને એકસાથે મૂકો, અને કપ મોં સપાટ રહે; ખાડા અને શણ ટાળવા માટે કાળજીપૂર્વક હેન્ડલ કરો.

કચરાના ઉત્પાદનોને નિર્દેશ કરો અને જાણ કરો.

21. વેલ્ડેડ જંકશનનું બોટમ વેલ્ડીંગ: તે વેલ્ડેડ જંકશનના બોટમ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે ઓપરેશન સૂચનાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે. વેલ્ડેડ જંકશનનું તળિયું સંપૂર્ણપણે વેલ્ડેડ અને ગોળ હોય તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.

સુંવાળી, બમ્પ વગરની, વેલ્ડ બીડ અને ખૂટતું વેલ્ડ.

22.સ્પોટ વેલ્ડીંગ: મિડસોલ પર ગેટરને સ્પોટ વેલ્ડ કરો. નોંધ કરો કે સ્પોટ વેલ્ડીંગ પર ગેટરને 24 કલાકની અંદર વેક્યુમાઇઝ કરવું આવશ્યક છે, તે સારું છે, નહીં તો તે કામ કરશે નહીં.

૨૩. મિડસોલ દબાવો: સ્પોટ વેલ્ડીંગ ગેટર વડે વેલ્ડેડ મોંવાળા કપને મિડસોલ પર દબાવો, અને તેને નીચેના મોંથી સપાટ દબાવો.

24. વેલ્ડેડ જંકશન અને તળિયાનું નિરીક્ષણ: વેલ્ડેડ જંકશન તળિયાવાળા કપનું નિરીક્ષણ કરો જેથી ખબર પડે કે વેલ્ડીંગ ખૂટે છે, કપ જંકશન વેલ્ડીંગ ખરાબ છે કે અન્ય ખામીઓ છે, તો કપને યોગ્ય કારણ આપો.

૨૫.વેક્યુમ પમ્પિંગ: ટેઇલ લેસ વેક્યુમ પમ્પિંગ વેક્યુમ પમ્પિંગ ઓપરેશન સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર કડક રીતે હાથ ધરવામાં આવશે.

૨૬. તાપમાન માપન: ઇલેક્ટ્રિક તાપમાન માપન પ્રક્રિયા માટે ઓપરેશન સૂચનાઓ અનુસાર, કપ વેક્યુમ છે કે નહીં તે તપાસો અને નોન વેક્યુમ કપ પસંદ કરો.

27. ઇલેક્ટ્રોલિસિસ: તેને આઉટસોર્સિંગ ઇલેક્ટ્રોલિસિસ માટે મોકલો. કપમાં ઇલેક્ટ્રોલિસિસ વોટરમાર્ક અને પીળા ટપકાં વિના તેજસ્વી અને એકસમાન હોવું જરૂરી છે.

૨૮.પોલિશિંગ: કપના શેલને વ્યવસ્થિત રેખાઓ સાથે બારીક પોલિશ કરવામાં આવશે, કપનું મોં સુંવાળું અને તેજસ્વી હોવું જોઈએ, અને તેમાં કોઈ સ્પષ્ટ વાયર ડ્રોઇંગ, કાળા વાયર પર ખંજવાળ, ખાડા અને પોલિશિંગ પેસ્ટના અવશેષો ન હોવા જોઈએ.

29.નિરીક્ષણ અને પોલિશિંગ: પોલિશ્ડ કપ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ. જો તે સારો ન હોય, તો તેને ફરીથી પોલિશ્ડ કરવામાં આવશે, અને ગુડ આગામી પ્રક્રિયામાં વહેશે.30.આઉટસોલ દબાવો: પોલિશ્ડ કપ પર આઉટસોલ દબાવો, જેને ફ્લેટ કરવા માટે જરૂરી છે.

૩૧.પેઈન્ટીંગ: પેઇન્ટિંગ માટે આઉટસોર્સિંગને મોકલો. રંગ એક જ છે.પેઈન્ટિંગ એકસમાન અને મજબૂત હોવું જરૂરી છે, જેમાં પેઇન્ટ પડવું, ખાડા પડવા વગેરે ન હોય.

૩૨. પેઇન્ટિંગનું નિરીક્ષણ: પેઇન્ટિંગ પછી કપ પેઇન્ટિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં તે તપાસો. જો તે સારું ન હોય, તો તેને ફરીથી પેઇન્ટ અને પોલિશ કરવામાં આવશે, અને જો તે સારું હશે, તો તેને આગામી પ્રક્રિયામાં વહેતું કરવામાં આવશે.

૩૩. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ: ટ્રેડમાર્ક લોગો જરૂર મુજબ સિલ્ક સ્ક્રીન પર છાપવામાં આવશે, જે સ્પષ્ટ હોવો જોઈએ, અને પેટર્ન માર્ક, કદ, રંગ અને સ્થિતિ નમૂના જેવી જ હોવી જોઈએ;

સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ લેબલ પ્લાસ્ટિક બેગ સાથે ચોંટાડી શકાતું નથી અને ખીલી વડે સરળતાથી બટન લગાવી શકાતું નથી, તેથી સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પછી તેને સૂકવવાની ચેનલથી બેક કરવું આવશ્યક છે.

૩૪.પેકેજિંગ: વિગતો માટે પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ સ્ટાન્ડર્ડ ઓપરેશન મેન્યુઅલનો સંદર્ભ લો.

વ્યાવસાયિક ચાઇના પીણાના વાસણો ઉત્પાદક

મુખ્ય યાંત્રિક સાધનો

૧.લેથ

2. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

૩. પાણી પરીક્ષણ લીક ડિટેક્ટર

૪. ઓવન મશીન

5. આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ મશીન

૬.ટેઇલ વેક્યુમ એક્સટ્રેક્ટર

7. પૂંછડી વગરનું વેક્યુમ એક્સટ્રેક્ટર 8 મીટર