DenThermosbecherass den Haaptprodukt vunZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

D'Thermosbecher vu Jupeng hunn eng gutt Qualitéit a gutt Reputatioun. Si gouf a verschiddene Länner um Weltmaart wäit gelueft. Si ass ee vun den Haaptlieferanten an der Thermosbecherindustrie.

Clienten, déi mat Thermosbecher aus Edelstol vertraut sinn, wëssen, datt den Thermosbecher duerch en Deckel uewen an eng dicht Versiegelung charakteriséiert ass. Déi Vakuumisolatiounsschicht kann d'Hëtztofleedung vu Waasser an aner Flëssegkeeten, déi dobannen installéiert sinn, verzögeren, fir den Zweck vun der Hëtzespueren z'erreechen. Den Thermosbecher ass aus der Thermosfläsch entwéckelt. De Prinzip vun der Hëtzespueren ass deeselwechte wéi dee vun der Thermosfläsch, awer d'Leit maachen d'Fläsch aus Komfortgrënn zu enger Taass. Et gi dräi Weeër vun der Hëtzeiwwerdroung: Stralung, Konvektioun an Iwwerdroung. Déi sëlwer Taassfutter an der Thermosbecher kann d'Stralung vum waarme Waasser reflektéieren. De Vakuum vun der Taassfutter an dem Taasskierper kann den Hëtzeiwwerdroe blockéieren, während eng Fläsch, déi net einfach Hëtze iwwerdroe kann, d'Hëtzekonvektioun verhënnere kann.

Wat de Produktiounsprozess vun Thermosbecher ugeet, ginn et méi wéi 50 Prozesser. Loosst eis iwwer de Produktiounsprozess vun Thermosbecher schwätzen, déi mechanesch Ausrüstung, déi an all Prozess benotzt gëtt, an déi wichtegst Punkte fir d'Produktioun.

Sidd Äre verlässleche China-Gedrénksliwwerant

Produktiounsprozess-Flussdiagramm

1. Shell-Veraarbechtungsfloss

Äusseren Päifen erausholen → Päifen schneiden → Waasserausdehnung → Segmentéierung → Ausbulen → Mëttleren Eckwalzen → Ënnerschrumpfung → Ënnerschneiden → Verstäerkung → flaach iewescht Mond → Ënnerspulung → flaach ënnescht Mond → Botzen an Trocknen → Inspektioun a Gruefkloppen → qualifizéiert Schuel

2. Veraarbechtungsprozess vun der bannenzeger Schuel

Bannenzeg Päifen erausholen → Päifen schneiden → flaach Päif → Ausbulen → Eckwalzen → flaach iewescht Mëndung → flaach ënnescht Mëndung → Gewënnwalzen → Botzen an Trocknen → Inspektioun a Gruefkloppen → Stossschweessen → Waassertest an Leckagedetektioun → Trocknen → qualifizéierten banneschten Tank

3. Prozess vun der Montage vun der Schuel an der bannenzeger Schuel

TaassMond → geschweißte Verbindung → Drécken vun der Mëttelsuel → Ënnerschweißen → Inspektioun vun der geschweißter Verbindung an dem Ënnerschweißen → Punktschweißen vun der Mëttelsuel → Vakuuméieren → Temperaturmiessung → Elektrolyse → Polieren → Temperaturmiessung → Inspektioun a Polieren → Drécken vun der Baussensuel → Lackéieren → Punktinspektioun an Temperaturmiessung → Inspektioun a Lackéieren → Seidedrock → Verpackung → Lagerung vun de fäerdege Produkter

Kuerz Beschreiwung vum Produktiounsprozess

1. Päifen schneiden: D'Dréibank soll benotzt ginn, an déi spezifesch Ëmsetzung muss am Aklang mat den Instruktioune fir d'Päifen schneiden sinn. D'Gréisst muss korrekt sinn, an déi defekt Produkter mussen rechtzäiteg fonnt ginn.

Fir Offallmaterialien solle Lächer, Lächer, Lächer an Offallprodukter während dem Betrib vermeit ginn.

2. Waasserexpansioun: D'Waasserexpansiounspress soll geméiss den Instruktioune fir d'Waasserexpansioun duerchgefouert ginn. Et soll drop opgepasst ginn, ob d'Lach, d'Gréisst an d'Form vum Produkt den Ufuerderunge erfëllen.

3. Segmentéierung: Schneid déi zwou Schuel vun der Waasserausdehnung een an zwee mat engem Instrumentenauto of. D'Gréisst muss genee sinn, an d'Schneidöffnung muss gläichméisseg a fräi vu Mängel sinn.

Handhabt de Mond an de Schneidegrat virsiichteg, fir Lächer an Offallprodukter ze vermeiden.

4. Ausbulzen: Benotzt eng grouss Press, déi no den Instruktioune fir d'Waasserexpansioun duerchgefouert ka ginn. Et ass néideg, opzepassen. D'Schweißpositioun vum Päif vun der Schuel soll dem Gelenk vun der Form entspriechen, a passt ëmmer drop op, ob d'Lach, d'Gréisst an d'Form vum Produkt den Ufuerderunge entspriechen.

5. Mëttelwénkel walzen: Benotzt eng Dréibank fir déi zwou Ecker an der konkaver Form vun der ausbulender Schuel ze walzen, fir d'Gréisstufuerderungen ze erfëllen an Lächer an Offallprodukter ze vermeiden.

6. Ënnenschrumpfung: Benotzt eng Dréibank, déi no den Instruktioune fir d'Halsung ëmgesat soll ginn. Schrumpft d'Ënnenöffnung vum kreesfërmegen Bou vun der ausgebulter Schuel, fir d'Gréisstufuerderungen ze erfëllen, fir Lächer an Offallprodukter ze vermeiden.

7. Ënnenschneiden: Benotzt eng Dréibank fir d'Ënnenöffnung vun der Schuel, déi iwwer de Buedem geschrumpft ass, op déi Standardgréisst ze schneiden. D'Schneidöffnung ass gläichméisseg, ouni Kerben, Graten a virsiichteg ze handhaben, fir Lächer an Offallprodukter ze vermeiden.

8. Stanzen: D'Schweißverbindung un der Schuelöffnung op enger klenger Press flaach drécken, sou datt d'Schweißen beim Schweessen net iwwerspréngt, fir datt d'Schweißverbindung glat an gläichméisseg ass.

9. Flaach iewescht Mond vun der Schuel: Benotzt eng Dréibank, déi flaach Mond ass gläichméisseg, ouni Kerb a Grat, entsprécht den Ufuerderungen a gëtt virsiichteg behandelt fir Schied, Lächer a Schrott ze vermeiden.

10. Ënnenstanzung: Benotzt eng Press fir opzepassen, passt ëmmer op ob d'Lach, d'Gréisst an d'Form vum Produkt den Ufuerderungen entspriechen, a passt besonnesch op ob et Rëss um ënneschten Deel vum Stanzen gëtt.

11. Öffnung mat flaacher Ënnersäit: Den Instrumentewagen soll benotzt ginn. D'Öffnung mat flaacher Ënnersäit muss gläichméisseg sinn, ouni Kerben a Graten. Si muss den Ufuerderungen entspriechen. Si muss virsiichteg behandelt ginn, fir Produktiounslächer, Pollen a Offallprodukter ze vermeiden.

12. Flaach Päif: Benotzt en Instrumentenauto fir een Enn vun der Päiföffnung auszeriichten. Déi flaach Öffnung ass gläichméisseg ouni Kerben a Graten, wat d'Ufuerderungen erfëllt; virsiichteg handhaben, Lächer a Offallprodukter vermeiden.

13. D'Eck oprullen: D'Eck vum opgebulten banneschten Tank mat enger Dréibank op d'Gréisstufuerderunge rullt a virsiichteg behandelt, fir Produktiounslächer, Pollen an Offallprodukter ze vermeiden.

14. Déi flaach iewescht Mëndung vum banneschten Tank: benotzt den Instrumentenauto, an déi flaach Mëndung ass gläichméisseg ouni Kerben a Graten, wat d'Ufuerderunge erfëllt; virsiichteg handhaben fir Gebuertslächer, Pocken a Offallprodukter ze vermeiden.

15. Gewënnwalzen: Et soll eng speziell Gewënnwalzmaschinn benotzt ginn, déi no den Instruktioune fir d'Gewënnwalzung ëmgesat muss ginn, woubei d'Gewënndéift ugepasst muss ginn, fir d'Gréisstufuerderungen gerecht ze ginn; virsiichteg behandelen, fir Lächer an Offallprodukter ze vermeiden.

16. Botzen an Trocknen: Den banneschten Tank an d'Schuel botzen an dréchnen; Virsiichteg handhaben, fir Kären an Hanf ze vermeiden,

Offallprodukter uweisen a melden.

17. Inspektioun a Gruefkloppen: kontrolléiert ob den banneschten Tank an d'Schuel qualifizéiert sinn. Wann et Gruef a Gruef gëtt, klappt se fir d'Ufuerderungen ze erfëllen a hëlt se virsiichteg.

Loosst lass.

18. Stäipeschweißen: Stäipeschweißt d'bannenzeg Auskleidung an den bannenzege Buedem no den Instruktioune fir d'Stäipeschweißen, an dem erfuerderleche Schweessprozess

D'Verbindung soll glat sinn, ouni Lächer a Lächer.

19. Waassertest a Leckdetektioun: den hënnergeschweesste bannenzegen Tank fir de Waassertest opblosen a kontrolléieren, ob et Schlupflöcher an der Schweess gëtt. Wann et kee Leck gëtt, ass et qualifizéiert.

20. Taassmëndung: setzt den Innenfutter an d'Schuel zesummen, an d'Taassmëndung ass flaach; virsiichteg handhaben fir Kären an Hanf ze vermeiden

Offallprodukter uweisen a melden.

21. Ënnenschweißen vun der geschweißter Verbindung: Dëst muss geméiss den Instruktioune fir den ënneschten Schweißprozess vun der geschweißter Verbindung duerchgefouert ginn. Et ass néideg sécherzestellen, datt den ënneschten Deel vun der geschweißter Verbindung komplett geschweißt a ronn ass.

Glat, ouni Beulen, Schweessperlen a fehlend Schweißnaht.

22. Punktschweißen: Punktschweißen de Getter op der Mëttelsohl. Bedenkt datt de Getter beim Punktschweißen bannent 24 Stonnen ënner Vakuum muss ginn. Dat ass gutt, soss funktionéiert et net.

23. D'Mëttelsohle drécken: Dréckt d'Schossel mat der geschweesster Mëndung mat engem Punktschweißgetter op d'Mëttelsohle a dréckt se mat der ënneschter Mëndung flaach.

24. Inspektioun vun der geschweesster Verbindung a vum Buedem: Iwwerpréift d'Coupe mam geschweesste Verbindungsbuedem fir erauszefannen, ob et fehlend Schweißnähten, schlecht Schweißnähten oder aner Mängel an enger Coupe gëtt.

25. Vakuumpompelen: D'Vakuumpompelen ouni Schwanz muss strikt am Aklang mat de Betribsnormen fir Vakuumpompelen duerchgefouert ginn.

26. Temperaturmiessung: no den Instruktioune fir den elektreschen Temperaturmiessprozess, kontrolléiert ob d'Taass vakuum ass an huelt déi net-vakuum Taass eraus.

27. Elektrolyse: schéckt et un d'Auslagerung vun der Elektrolyse. D'Elektrolyse an der Taass muss hell an gläichméisseg sinn, ouni Waasserzeechen a giele Punkt.

28. Poléieren: D'Coupe-Schuel muss fein mat uerdentleche Linnen poléiert ginn, d'Coupe-Mëndung muss glat a glänzend sinn, an et däerfen keng offensichtlech Drotzéien, kraazeg schwaarz Drot, Lächer a Polierpaste-Reschter optrieden.

29. Inspektioun a Poléieren: ob déi poléiert Coupe den Ufuerderungen entsprécht. Wann se net gutt ass, gëtt se nach eng Kéier poléiert, an d'Gutt geet an den nächste Prozess. 30. D'Baussensohl drécken: D'Baussensohl op déi poléiert Coupe drécken, déi muss flaach gemaach ginn.

31. Molerei: Schéckt et un d'Auslagerung fir d'Molerei. D'Faarf ass déiselwecht. D'Molerei muss gläichméisseg a fest sinn, ouni datt d'Faarf eroffällt, Lächer usw.

32. Inspektioun vun der Lackéierung: kontrolléiert ob d'Taass nom Lackéieren den Ufuerderunge fir d'Lackéierung entsprécht. Wann se net gutt ass, soll se nei gemoolt a poléiert ginn, a wann se gutt ass, geet se weider mam nächste Prozess.

33. Seidedrock: De Logo vun der Mark soll no Bedarf op der Seidedrock gedréckt ginn, déi kloer soll sinn, an d'Mustermarkéierung, d'Gréisst, d'Faarf an d'Positioun sinn wéi beim Prouf;

Den Etikett fir de Seidedrock kann net mat enger Plastikstut gepecht ginn a kann net einfach mat engem Nol zougeknäppt ginn, dofir muss en nom Seidedrock mat engem Dréchnungskanal gebak ginn.

34. Verpackung: Kuckt d'Standardbedienungsanleitung vun der Produktverpackung fir méi Detailer.

Professionelle China Gedrénksgeschir Hiersteller

Haaptmechanesch Ausrüstung

1. Dréibank

2. Hydraulesch Press

3. Waassertest Leckdetektor

4. Uewenmaschinn

5. Argon-Bougeschweissmaschinn

6. Schwanzvakuum-Extraktor

7. Staubsauger ouni Schwanz, 8 Meter