جيٿرموس پيالوجي بنيادي پيداوار آهيZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.
جپينگ جي ٿرموس ڪپ جو معيار سٺو ۽ شهرت سٺي آهي. عالمي مارڪيٽ ۾ مختلف ملڪن ۾ ان جي وڏي پيماني تي تعريف ڪئي وئي آهي. اهو ٿرموس ڪپ انڊسٽري ۾ بنيادي سپلائرز مان هڪ آهي.
اسٽينلیس سٹیل ٿرموس کپن کان واقف گراهڪ ڄاڻن ٿا ته ٿرموس ڪپ جي خاصيت مٿي تي هڪ ڍڪ ۽ سخت سيلنگ سان آهي. ويڪيوم موصليت واري پرت پاڻي ۽ اندر نصب ٿيل ٻين مائع جي گرمي جي ضايع ٿيڻ کي دير ڪري سگهي ٿي، ته جيئن گرمي جي بچاءُ جو مقصد حاصل ڪري سگهجي. ٿرموس ڪپ ٿرموس بوتل مان تيار ڪيو ويو آهي. گرمي جي بچاءُ جو اصول ٿرموس بوتل وانگر ساڳيو آهي، پر ماڻهو سهولت لاءِ بوتل کي پيالي ۾ ٺاهيندا آهن. گرمي جي منتقلي جا ٽي طريقا آهن: تابڪاري، ڪنوڪشن ۽ ٽرانسميشن. ٿرموس ڪپ ۾ چانديءَ جو ڪپ لائنر گرم پاڻي جي تابڪاري کي ظاهر ڪري سگهي ٿو. ڪپ لائنر ۽ ڪپ جي جسم جو ويڪيوم گرمي جي منتقلي کي روڪي سگهي ٿو، جڏهن ته بوتل جيڪا گرمي منتقل ڪرڻ آسان ناهي اها گرمي جي منتقلي کي روڪي سگهي ٿي.
ٿرموس ڪپ جي پيداوار جي عمل جي حوالي سان، 50 کان وڌيڪ عمل آهن. اچو ته ٿرموس ڪپ جي پيداوار جي عمل، هر عمل ۾ استعمال ٿيندڙ مشيني سامان ۽ پيداوار جي اهم نقطن بابت ڳالهايون.
پيداوار جي عمل جو وهڪرو چارٽ
1. شيل پروسيسنگ وهڪري
ٻاهرين پائپ کڻڻ → پائپ ڪٽڻ → پاڻي جي توسيع → ڀاڱيداري → اُڀرڻ → وچين ڪنڊ جو رولنگ → هيٺان ڇڪڻ → هيٺان ڪٽڻ → مضبوط ڪرڻ → فليٽ مٿيون وات → هيٺان فلشنگ → فليٽ هيٺان وات → صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ → معائنو ۽ کڏ ڇڪڻ → قابليت وارو شيل
2. اندروني شيل پروسيسنگ جو عمل
اندروني پائپ کڻڻ → پائپ ڪٽڻ → فليٽ پائپ → اُڀريل → ڪنڊ رولنگ → فليٽ مٿيون وات → فليٽ هيٺيون وات → ڌاڳو رولنگ → صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ → معائنو ۽ کڏ ڇڪڻ → بٽ ويلڊنگ → پاڻي جي جانچ ۽ رساو جي سڃاڻپ → خشڪ ڪرڻ → قابليت وارو اندروني ٽينڪ
3. شيل ۽ اندروني شيل اسيمبلي جو عمل
ڪپوات → ويلڊڊ جنڪشن → مڊسول کي دٻائڻ → هيٺيون ويلڊنگ → ويلڊڊ جنڪشن ۽ هيٺيون ويلڊنگ جو معائنو ڪرڻ → اسپاٽ ويلڊنگ مڊسول جو حاصل ڪندڙ → ويڪيومائيزنگ → گرمي پد جي ماپ → اليڪٽرولائيزس → پالش ڪرڻ → گرمي پد جي ماپ → معائنو ۽ پالش ڪرڻ → آئوٽسول کي دٻائڻ → پينٽنگ → اسپاٽ انسپيڪشن ۽ گرمي پد جي ماپ → معائنو ۽ پينٽنگ → ريشم اسڪرين پرنٽنگ → پيڪنگ → تيار ڪيل شين جي گودام
پيداوار جي عمل جو مختصر بيان
1. پائپ ڪٽڻ: ليٿ استعمال ڪئي ويندي، ۽ مخصوص عمل درآمد پائپ ڪٽڻ جي آپريشن جي هدايتن جي مطابق هوندو. سائيز صحيح هوندي، ۽ خراب شيون وقت تي ملنديون.
فضول مواد لاءِ، آپريشن دوران کڏا، کڏا، کڏا ۽ فضول شين کان پاسو ڪيو وڃي.
2. پاڻي جي توسيع: پاڻي جي توسيع پريس کي پاڻي جي توسيع آپريشن جي هدايتن جي مطابق ڪيو ويندو. ڌيان ڏنو ويندو ته ڇا پيداوار جو کڏ، سائيز ۽ شڪل گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
3. سيگمينٽيشن: پاڻي جي توسيع جي ٻن شيلن کي هڪ ۽ ٻئي کي هڪ اوزار ڪار سان ڪٽيو. سائيز صحيح هجڻ گهرجي، ۽ ڪٽڻ جو افتتاح هڪجهڙو ۽ نقصن کان پاڪ هجڻ گهرجي.
کڏن ۽ فضول شين کان بچڻ لاءِ وات ۽ ڳوڙهن کي احتياط سان سنڀاليو.
4. بلجنگ: هڪ وڏو پريس استعمال ڪريو، جيڪو پاڻي جي توسيع جي آپريشن جي هدايتن جي مطابق ڪري سگهجي ٿو. ان تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. شيل جي پائپ جي ويلڊنگ پوزيشن مولڊ جي جوڙ سان مطابقت رکي ٿي، ۽ هميشه ڌيان ڏيو ته ڇا پيداوار جو کڏ، سائيز ۽ شڪل گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
5. رولنگ وچين زاويه: سائيز جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، ۽ کڏن ۽ فضول شين کان بچڻ لاءِ، بلجنگ شيل جي مقعر شڪل تي ٻن ڪنڊن کي رول ڪرڻ لاءِ ليٿ استعمال ڪريو.
6. هيٺان سُڪڻ: هڪ ليٿ استعمال ڪريو، جيڪو گردن جي آپريشن جي هدايتن جي مطابق لاڳو ڪيو ويندو. کڏن ۽ فضول شين کان بچڻ لاءِ سائيز جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ بلجنگ شيل جي گول آرڪ هيٺان اوپننگ کي سُڪڙو ڪريو.
7. هيٺيون ڪٽڻ: شيل جي هيٺئين سوراخ کي ڪٽڻ لاءِ ليٿ استعمال ڪريو جيڪو معياري سائيز تائين هيٺئين پاسي کان سُڪڙجي ويو آهي. ڪٽڻ وارو سوراخ هڪجهڙو آهي، نشان، گڙ ۽ هلڪو هينڊل کان پاڪ آهي احتياط سان کڏن ۽ فضول شين کان بچڻ لاءِ.
8. پنچنگ: شيل اوپننگ تي ويلڊنگ جوائنٽ کي ننڍڙي پريس تي برابر ڪريو، ته جيئن ويلڊنگ ويلڊنگ دوران نه لڪي، ته جيئن ويلڊنگ جوائنٽ هموار ۽ هڪجهڙو ٿئي.
9. شيل فليٽ مٿيون مُنهن: ليٿ استعمال ڪريو، فليٽ مُنهن هڪجهڙو آهي، نشان ۽ گڙٻڙ کان سواءِ، گهرجن کي پورو ڪري ٿو، ۽ نقصان جي کڏن، اسڪريپ کان بچڻ لاءِ احتياط سان سنڀاليو وڃي ٿو.
10. هيٺان ڇڪڻ: ڌيان ڏيڻ لاءِ پريس استعمال ڪريو، هميشه ڌيان ڏيو ته ڇا پراڊڪٽ جو کڏ، سائيز ۽ شڪل گهرجن کي پورو ڪري ٿو، ۽ خاص ڌيان ڏيو ته ڇا ڇڪڻ جي تري ۾ دراڙ آهن.
11. فليٽ هيٺان اوپننگ: اوزار ڪار استعمال ڪئي ويندي. فليٽ هيٺان اوپننگ بغير ڪنهن نشان ۽ گڙٻڙ جي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي. اهو گهرجن کي پورو ڪندو. پيداوار جي کڏن، پوڪ مارڪ ۽ فضول شين کان بچڻ لاءِ ان کي احتياط سان سنڀاليو ويندو.
12. فليٽ پائپ: پائپ جي سوراخ جي هڪ ڇيڙي کي برابر ڪرڻ لاءِ هڪ اوزار ڪار استعمال ڪريو. فليٽ سوراخ نشان ۽ گڙٻڙ کان سواءِ هڪجهڙو آهي، جيڪو گهرجن کي پورو ڪري ٿو؛ نرميءَ سان سنڀاليو، کڏن ۽ فضول شين کان پاسو ڪريو.
13. ڪنڊ کي مٿي ڪريو: بلج ٿيل اندروني ٽينڪ جي بلج ڪنڊ کي ليٿ سان سائيز جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ رول ڪريو، ۽ پيداوار جي کڏن، پوڪ مارڪ ۽ فضول شين کان بچڻ لاءِ ان کي نرميءَ سان سنڀاليو.
14. اندروني ٽانڪي جو فليٽ مٿيون وات: اوزار ڪار استعمال ڪريو، ۽ فليٽ وات نشان ۽ گڙٻڙ کان سواءِ هڪجهڙو آهي، جيڪو گهرجن کي پورو ڪري ٿو؛ ٻار جي پيدائش جي کڏن، پوک مارڪس ۽ فضول شين کان بچڻ لاءِ احتياط سان سنڀاليو.
15. ٿريڊ رولنگ: هڪ خاص ٿريڊ رولنگ مشين استعمال ڪئي ويندي، جيڪا ٿريڊ رولنگ آپريشن جي هدايتن جي مطابق لاڳو ڪئي ويندي، جنهن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت هوندي، سائيز جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٿريڊ جي کوٽائي کي ترتيب ڏيو؛ کڏن ۽ فضول شين کان بچڻ لاءِ احتياط سان هٿ لڳايو.
16. صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ: اندروني ٽينڪ ۽ خول کي صاف ڪريو ۽ انهن کي خشڪ ڪريو؛ کڏن ۽ ڀنگ کان بچڻ لاءِ احتياط سان هٿ ڪريو،
فضول شين جي نشاندهي ڪريو ۽ رپورٽ ڪريو.
17. معائنو ۽ کڏ کي ڇڪڻ: چيڪ ڪريو ته ڇا اندروني ٽينڪ ۽ شيل قابل آهن. جيڪڏهن کڏ ۽ کڏا آهن، انهن کي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ دٻايو ۽ انهن کي نرميءَ سان وٺو.
وڃڻ ڏيو.
18. بٽ ويلڊنگ: بٽ ويلڊنگ آپريشن جي هدايتن ۽ گهربل ويلڊنگ جي مطابق اندروني لائنر ۽ اندروني تري کي بٽ ويلڊ ڪريو.
جوڙ سوراخن ۽ کڏن کان سواءِ هموار هجڻ گهرجي.
19. پاڻي جي جاچ ۽ ليڪ جي چڪاس: پاڻي جي جاچ لاءِ بٽ ويلڊڊ اندروني ٽينڪ کي فليٽ ڪريو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا ويلڊ ۾ خاميون آهن. جيڪڏهن ڪو ليڪ نه آهي، ته اهو قابليت وارو آهي.
20. ڪپ جو وات: اندروني لائنر ۽ شيل کي گڏ رکو، ۽ پيالي جو وات سڌو هجي؛ کڏن ۽ ڀنگ کان بچڻ لاءِ احتياط سان هٿ لڳايو.
فضول شين جي نشاندهي ڪريو ۽ رپورٽ ڪريو.
21. ويلڊڊ جنڪشن جي هيٺئين ويلڊنگ: اهو ويلڊڊ جنڪشن جي هيٺئين ويلڊنگ جي عمل لاءِ آپريشن جي هدايتن جي مطابق ڪيو ويندو. اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته ويلڊڊ جنڪشن جو هيٺيون حصو مڪمل طور تي ويلڊ ٿيل ۽ گول هجي.
هموار، بنا ٽڪر جي، ويلڊ بيڊ ۽ گم ٿيل ويلڊ.
22. اسپاٽ ويلڊنگ: گيٽر کي مڊسول تي اسپاٽ ويلڊ ڪريو. ياد رهي ته اسپاٽ ويلڊنگ تي گيٽر کي 24 ڪلاڪن اندر ويڪيوم ڪيو وڃي، اهو سٺو آهي، نه ته اهو ڪم نه ڪندو.
23. مڊسول کي دٻايو: اسپاٽ ويلڊنگ گيٽر سان مڊسول تي ويلڊ ٿيل وات سان پيالي کي دٻايو، ۽ ان کي هيٺئين وات سان سڌو دٻايو.
24. ويلڊڊ جنڪشن ۽ هيٺان جو معائنو: ويلڊڊ جنڪشن هيٺان سان پيالي جو معائنو ڪريو ته ڇا ويلڊنگ غائب آهي، خراب ڪپ جنڪشن ويلڊنگ يا ٻيا نقص آهن، هڪ سٺو سبب کپ.
25. ويڪيوم پمپنگ: ٽيل ليس ويڪيوم پمپنگ ويڪيوم پمپنگ آپريشن معيار جي سخت مطابق ڪئي ويندي.
26. گرمي پد جي ماپ: بجلي جي گرمي پد جي ماپ جي عمل لاءِ آپريشن جي هدايتن مطابق، چيڪ ڪريو ته ڇا پيالو ويڪيوم آهي ۽ غير ويڪيوم پيالو چونڊيو.
27. اليڪٽرولائيزيشن: ان کي آئوٽ سورسنگ اليڪٽرولائيزيشن ڏانهن موڪليو. پيالي ۾ اليڪٽرولائيزيشن کي واٽر مارڪ ۽ پيلي ڊاٽ کان سواءِ روشن ۽ هڪجهڙائي هجڻ ضروري آهي.
28. پالش ڪرڻ: پيالي جي خول کي ترتيب وار لڪيرن سان چڱيءَ طرح پالش ڪيو وڃي، پيالي جو وات هموار ۽ روشن هجي، ۽ ڪو به واضح تار ڊرائنگ، ڪاري تارن کي ڇڪڻ، کڏا ۽ پالش ڪرڻ واري پيسٽ جي باقيات نه هجن.
29. معائنو ۽ پالش ڪرڻ: ڇا پالش ٿيل پيالو گهرجن کي پورو ڪري ٿو. جيڪڏهن اهو سٺو نه آهي، ته ان کي ٻيهر پالش ڪيو ويندو، ۽ سٺو ايندڙ عمل ڏانهن وهندو. 30. آئوٽ سول کي دٻايو: پالش ٿيل پيالي تي آئوٽ سول کي دٻايو، جنهن کي فليٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي.
31. پينٽنگ: ان کي پينٽنگ لاءِ آئوٽ سورسنگ ڏانهن موڪليو. رنگ ساڳيو آهي. پينٽنگ کي هڪجهڙائي ۽ مضبوط هجڻ گهرجي بغير رنگ ڪرڻ، کڏڻ، وغيره جي.
32. پينٽنگ جو معائنو: چيڪ ڪريو ته ڇا پينٽنگ کان پوءِ پيالو پينٽنگ جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. جيڪڏهن اهو سٺو نه آهي، ته ان کي ٻيهر پينٽ ۽ پالش ڪيو ويندو، ۽ جيڪڏهن اهو سٺو آهي، ته اهو ايندڙ عمل ڏانهن وهندو.
33. سلڪ اسڪرين پرنٽنگ: ٽريڊ مارڪ لوگو ضرورت مطابق سلڪ اسڪرين تي ڇپايو ويندو، جيڪو صاف هوندو، ۽ نموني جو نشان، سائيز، رنگ ۽ پوزيشن نموني وانگر هوندي؛
سلڪ اسڪرين پرنٽنگ ليبل کي پلاسٽڪ جي ٿيلهي سان نه ٿو لڳائي سگهجي ۽ ان کي نيل سان آساني سان بٽڻ نه ٿو لڳائي سگهجي، تنهن ڪري ان کي سلڪ اسڪرين پرنٽنگ کان پوءِ خشڪ ڪرڻ واري چينل سان پڪل ڪرڻ گهرجي.
34. پيڪنگ: تفصيل لاءِ پراڊڪٽ پيڪنگنگ جي معياري آپريشن مينوئل جو حوالو ڏيو.
مکيه مشينري سامان
1. ليٿ
2. هائيڊولڪ پريس
3. پاڻي جي ٽيسٽ ليڪ ڊيڪٽر
4. اوون مشين
5. آرگن آرڪ ويلڊنگ مشين
6. ٽيل ويڪيوم ڪڍڻ وارو
7. ٽيل کان سواءِ ويڪيوم ڪڍڻ وارو 8 ميٽر
پوسٽ جو وقت: فيبروري-04-2022

