स्टेनलेस स्टील थर्मॉस कप उत्पादन प्रक्रिया

थर्मॉस कपचे मुख्य उत्पादन आहेझेजियांग जुपेंग ड्रिंकवेअर कं, लि.

जुपेंगच्या थर्मॉस कपची गुणवत्ता आणि चांगली प्रतिष्ठा आहे. जागतिक बाजारपेठेत विविध देशांमध्ये त्याची मोठ्या प्रमाणावर प्रशंसा केली गेली आहे. थर्मॉस कप उद्योगातील हा प्रमुख पुरवठादारांपैकी एक आहे.

स्टेनलेस स्टीलच्या थर्मॉस कपशी परिचित असलेल्या ग्राहकांना हे माहित आहे की थर्मॉस कप वरचे कव्हर आणि घट्ट सीलिंग द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. व्हॅक्यूम इन्सुलेशन थर आत स्थापित केलेले पाणी आणि इतर द्रव उष्णतेचे अपव्यय होण्यास विलंब करू शकतो, जेणेकरून उष्णता संरक्षणाचा हेतू साध्य करता येईल. .थर्मॉस कप थर्मॉस बाटलीपासून विकसित केला जातो. उष्णता संरक्षण तत्त्व थर्मॉस बाटली प्रमाणेच आहे, परंतु लोक सोयीसाठी बाटलीला कपमध्ये बनवतात. उष्णता प्रसाराचे तीन मार्ग आहेत: रेडिएशन, संवहन आणि प्रसारण. थर्मॉस कपमधील सिल्व्हर कप लाइनर गरम पाण्याचे रेडिएशन परावर्तित करू शकते. कप लाइनर आणि कप बॉडीचा व्हॅक्यूम उष्णता हस्तांतरण रोखू शकतो, तर उष्णता हस्तांतरित करणे सोपे नसलेली बाटली उष्णता संवहन रोखू शकते.

थर्मॉस कपच्या उत्पादन प्रक्रियेबद्दल, 50 पेक्षा जास्त प्रक्रिया आहेत. थर्मॉस कपच्या उत्पादन प्रक्रियेबद्दल, प्रत्येक प्रक्रियेत वापरलेली यांत्रिक उपकरणे आणि उत्पादनासाठी मुख्य मुद्दे याबद्दल बोलूया.

China cup factory

तुमचे विश्वसनीय चीन पेयवेअर पुरवठादार व्हा

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट

1.शेल प्रक्रिया प्रवाह

 

बाह्य पाईप पिकिंग → पाईप कटिंग → वॉटर एक्सपेंशन → सेगमेंटेशन → फुगवटा → मधला कोपरा रोलिंग → तळाशी आकुंचन → तळाशी कटिंग → मजबुतीकरण → सपाट वरचे तोंड → तळ फ्लशिंग → सपाट तळाचे तोंड → साफसफाई आणि कोरडे करणे → तपासणी आणि खड्डा नॉकिंग → योग्य शेल

 

2.आतील शेल प्रक्रिया प्रक्रिया

 

आतील पाईप पिकिंग → पाईप कटिंग → फ्लॅट पाईप → फुगवटा → कोपरा रोलिंग → सपाट वरचे तोंड → सपाट तळाशी तोंड → थ्रेड रोलिंग → साफ करणे आणि कोरडे करणे → तपासणी आणि खड्डा नॉकिंग → बट वेल्डिंग → पाण्याची चाचणी आणि गळती शोधणे → कोरडे करणे → पात्र आतील टाकी

 

3. शेल आणि आतील शेल असेंबली प्रक्रिया

 

कपमुख → वेल्डेड जंक्शन → प्रेसिंग मिडसोल → बॉटम वेल्डिंग → इन्स्पेक्शन वेल्डेड जंक्शन आणि बॉटम वेल्डिंग → स्पॉट वेल्डिंग गेटर ऑफ मिडसोल → व्हॅक्यूमाइजिंग → तापमान मापन → इलेक्ट्रोलिसिस → पॉलिशिंग → तापमान मापन → तपासणी आणि पॉलिशिंग → प्रेसिंग आउटसोल पेंट आणि स्पॉट मापन → तापमान मापन → तपासणी आणि पेंटिंग → सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग → पॅकेजिंग → तयार उत्पादनांचे गोदाम

 

उत्पादन प्रक्रियेचे संक्षिप्त वर्णन

 

1.पाईप कटिंग: लेथचा वापर केला जाईल, आणि विशिष्ट अंमलबजावणी पाईप कटिंग ऑपरेशनच्या निर्देशानुसार असेल. आकार अचूक असेल आणि सदोष उत्पादने वेळेत सापडतील.

 

कचरा सामग्रीसाठी, खड्डे, खड्डे, खड्डे आणि कचरा उत्पादने ऑपरेशन दरम्यान टाळली पाहिजेत.

 

2.पाणी विस्तार: पाण्याचा विस्तार प्रेस जल विस्तार ऑपरेशन निर्देशानुसार चालते. उत्पादनाचा खड्डा, आकार आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही याकडे लक्ष दिले जाईल.

 

3.सेगमेंटेशन: इन्स्ट्रुमेंट कारच्या सहाय्याने पाण्याच्या विस्ताराचे एक आणि दोन दोन शेल कापून टाका. आकार अचूक असेल आणि कटिंग ओपनिंग एकसमान आणि दोषमुक्त असेल.

 

खड्डे आणि टाकाऊ पदार्थ टाळण्यासाठी तोंड आणि बुरशी काळजीपूर्वक हाताळा.

 

4. फुगवटा: मोठ्या प्रेसचा वापर करा, जे पाणी विस्तार ऑपरेशन निर्देशानुसार केले जाऊ शकते. याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. शेलच्या पाईपची वेल्डिंग स्थिती साच्याच्या जोडणीशी संबंधित असावी आणि नेहमी उत्पादनाचा खड्डा, आकार आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही याकडे लक्ष द्या.

 

5. रोलिंग मधला कोन: आकाराची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी फुगवटाच्या अवतल आकारात दोन कोपरे रोल करण्यासाठी लेथ वापरा आणि खड्डे आणि कचरा उत्पादने टाळा.

 

6. तळाशी आकुंचन: लेथ वापरा, जी नेकिंग ऑपरेशन निर्देशांनुसार लागू केली जाईल. खड्डे आणि कचरा उत्पादने टाळण्यासाठी आकाराच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी फुगवटाच्या गोलाकार चाप तळाशी उघडणे संकुचित करा.

 

7. तळाशी कटिंग: तळाशी संकुचित झालेल्या कवचाचा खालचा भाग मानक आकारापर्यंत कापण्यासाठी लेथ वापरा. ​​कटिंग ओपनिंग एकसमान, खाच, बुरशी आणि हलके हँडल नसलेले खड्डे आणि कचरा उत्पादने टाळण्यासाठी काळजी घ्या.

 

8.पंचिंग: वेल्डिंग जॉइंट एका लहान प्रेसवर शेल ओपनिंगवर सपाट करा, जेणेकरून वेल्डिंग दरम्यान वेल्डिंग वगळले जाणार नाही, जेणेकरून वेल्डिंग जॉइंट गुळगुळीत आणि एकसमान होईल.

 

9. शेल सपाट वरचे तोंड: लेथ वापरा, सपाट तोंड एकसारखे आहे, खाच आणि बुरशिवाय, आवश्यकता पूर्ण करते आणि खराब खड्डे, स्क्रॅप टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक हाताळले जाते.

 

10.बॉटम पंचिंग: लक्ष देण्यासाठी प्रेस वापरा, उत्पादनाचा खड्डा, आकार आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही याकडे नेहमी लक्ष द्या आणि पंचिंगच्या तळाशी क्रॅक आहेत की नाही याकडे विशेष लक्ष द्या.

 

11.सपाट तळाशी उघडणे: इन्स्ट्रुमेंट कार वापरली जाईल. सपाट तळाशी उघडणे नॉच आणि बुरशिवाय एकसारखे असावे. ते आवश्यकता पूर्ण करेल. उत्पादन खड्डे, पॉकमार्क आणि कचरा उत्पादने टाळण्यासाठी ते काळजीपूर्वक हाताळले जावे.

 

12.सपाट पाईप: पाईपच्या छिद्राचे एक टोक समतल करण्यासाठी इन्स्ट्रुमेंट कार वापरा. ​​सपाट छिद्र खाच आणि बुरशिवाय एकसारखे आहे, जे आवश्यकता पूर्ण करते;हळूवारपणे हाताळा, खड्डे आणि टाकाऊ पदार्थ टाळा.

 

13.कोपरा गुंडाळा: आकाराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी फुगलेल्या आतील टाकीच्या कोपऱ्याला लेथने रोल करा आणि उत्पादन खड्डे, पोकमार्क आणि कचरा उत्पादने टाळण्यासाठी ते हळूवारपणे हाताळा.

 

14. आतील टाकीचे सपाट वरचे तोंड: इन्स्ट्रुमेंट कार वापरा, आणि सपाट तोंड खाच आणि बुरशिवाय एकसारखे आहे, जे आवश्यकता पूर्ण करते;बाळंतपणाचे खड्डे, पोकमार्क आणि कचरा उत्पादने टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक हाताळा.

 

15.थ्रेड रोलिंग: एक विशेष थ्रेड रोलिंग मशीन वापरली जाईल, जी थ्रेड रोलिंग ऑपरेशन निर्देशांनुसार लागू केली जाईल, लक्ष देणे आवश्यक आहे, आकार आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी थ्रेडची खोली समायोजित करा;खड्डे आणि कचरा उत्पादने टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक हाताळा.

 

16. साफ करणे आणि कोरडे करणे: आतील टाकी आणि कवच स्वच्छ करा आणि त्यांना वाळवा;खड्डे आणि भांग टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक हाताळा,

निरुपयोगी उत्पादने दर्शवा आणि अहवाल द्या.

 

17.तपासणी आणि खड्डा नॉकिंग: आतील टाकी आणि कवच पात्र आहेत की नाही ते तपासा. जर तेथे खड्डे आणि खड्डे असतील, तर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्यांना ठोका आणि हळूवारपणे घ्या.

जाऊ द्या.

 

18. बट वेल्डिंग: बट वेल्डिंग ऑपरेशन निर्देशानुसार आतील लाइनर आणि आतील तळाशी बट वेल्ड करा आणि आवश्यक वेल्डिंग

 

सांधे छिद्र आणि खड्ड्यांशिवाय गुळगुळीत असावी.

 

19.पाणी चाचणी आणि गळती शोधणे: पाण्याच्या चाचणीसाठी बट वेल्डेड आतील टाकी फुगवा आणि वेल्डमध्ये त्रुटी आहेत का ते तपासा. जर गळती नसेल तर ते पात्र आहे.

 

20.कप तोंड: आतील लाइनर आणि शेल एकत्र ठेवा, आणि कप तोंड सपाट आहे;खड्डे आणि भांग टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक हाताळा

निरुपयोगी उत्पादने दर्शवा आणि अहवाल द्या.

 

21.वेल्डेड जंक्शनचे तळाशी वेल्डिंग: हे वेल्डेड जंक्शनच्या तळाशी वेल्डिंग प्रक्रियेच्या ऑपरेशन निर्देशांनुसार केले जाईल. वेल्डेड जंक्शनचा तळ पूर्णपणे वेल्डेड आणि गोल आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

गुळगुळीत, दणकाशिवाय, वेल्ड मणी आणि गहाळ वेल्ड.

 

22.स्पॉट वेल्डिंग: गेटरला मिडसोलवर स्पॉट वेल्ड करा. लक्षात ठेवा की स्पॉट वेल्डिंगवरील गेटर 24 तासांच्या आत व्हॅक्यूम करणे आवश्यक आहे, ते चांगले आहे, अन्यथा ते कार्य करणार नाही.

 

23.मिडसोल दाबा: स्पॉट वेल्डिंग गेटरसह मिडसोलवर वेल्डेड तोंडाने कप दाबा आणि तळाशी तोंडाने दाबा.

 

24.वेल्डेड जंक्शन आणि तळाची तपासणी: वेल्डेड जंक्शन तळासह कपची तपासणी करा की त्यात वेल्डिंग गहाळ आहे की नाही, कप जंक्शन वेल्डिंग किंवा इतर दोष योग्य कारणास्तव आहे.

 

25.व्हॅक्यूम पंपिंग: टेल लेस व्हॅक्यूम पंपिंग व्हॅक्यूम पंपिंग ऑपरेशन मानकांनुसार काटेकोरपणे चालते.

 

26.तापमान मापन: इलेक्ट्रिक तापमान मापन प्रक्रियेसाठी ऑपरेशन निर्देशांनुसार, कप व्हॅक्यूम आहे की नाही ते तपासा आणि व्हॅक्यूम नसलेला कप निवडा.

 

27.इलेक्ट्रोलिसिस: ते आउटसोर्सिंग इलेक्ट्रोलिसिसवर पाठवा. कपमधील इलेक्ट्रोलिसिस वॉटरमार्क आणि पिवळ्या बिंदूशिवाय चमकदार आणि एकसमान असणे आवश्यक आहे.

 

28.पॉलिशिंग: कप शेल व्यवस्थित रेषांसह बारीक पॉलिश केले पाहिजे, कपचे तोंड गुळगुळीत आणि चमकदार असावे आणि तेथे कोणतेही स्पष्ट वायर ड्रॉइंग, स्क्रॅच काळ्या वायर, खड्डे आणि पॉलिशिंग पेस्टचे अवशेष नसावेत.

 

29.तपासणी आणि पॉलिशिंग: पॉलिश केलेला कप गरजांची पूर्तता करतो की नाही. जर तो चांगला नसेल, तर तो पुन्हा पॉलिश केला जाईल आणि चांगला पुढील प्रक्रियेत जाईल. 30. आउटसोल दाबा: पॉलिश कपवर आउटसोल दाबा, जे सपाट करणे आवश्यक आहे.

 

31.पेंटिंग: पेंटिंगसाठी ते आउटसोर्सिंगकडे पाठवा. रंग एकच आहे. पेंटिंग पडणे, खड्डे न पडता एकसमान आणि टणक असणे आवश्यक आहे.

 

32.पेंटिंगची तपासणी: पेंटिंगनंतरचा कप पेंटिंगच्या गरजा पूर्ण करतो की नाही हे तपासा. जर ते चांगले नसेल, तर ते पुन्हा रंगवले जावे आणि पॉलिश केले जावे आणि जर ते चांगले असेल तर ते पुढील प्रक्रियेत जाईल.

 

33.सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग: ट्रेडमार्कचा लोगो आवश्यकतेनुसार सिल्क स्क्रीनवर छापला जाईल, जो स्पष्ट असेल आणि नमुना चिन्ह, आकार, रंग आणि स्थान नमुन्याप्रमाणे असेल;

 

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग लेबल प्लॅस्टिकच्या पिशवीत चिकटवले जाऊ शकत नाही आणि खिळ्याने सहजपणे बटण लावले जाऊ शकत नाही, म्हणून सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगनंतर ते ड्रायिंग चॅनेलने बेक केले पाहिजे.

 

34. पॅकेजिंग: तपशीलांसाठी उत्पादन पॅकेजिंग मानक ऑपरेशन मॅन्युअल पहा.

Professional China drinkware manufacturer

व्यावसायिक चीन पेयवेअर निर्माता

मुख्य यांत्रिक उपकरणे

 

1. लेथ

2. हायड्रोलिक प्रेस

3. पाणी चाचणी लीक डिटेक्टर

4. ओव्हन मशीन

5. आर्गॉन आर्क वेल्डिंग मशीन

6.टेल व्हॅक्यूम एक्स्ट्रॅक्टर

7. टेललेस व्हॅक्यूम एक्स्ट्रॅक्टर 8 मीटर

 


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०४-२०२२