ដំណើរការផលិតពែងទែម៉ូសដែកអ៊ីណុក

ទីពែងទែម៉ូសគឺជាផលិតផលស្នូលនៃZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

ពែងទែម៉ូសរបស់ Jupeng មានគុណភាពល្អ និងកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អ។ វាត្រូវបានសរសើរយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងប្រទេសផ្សេងៗនៅក្នុងទីផ្សារពិភពលោក។ វាគឺជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ស្នូលមួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មពែងទែម៉ូស។

អតិថិជនដែលស្គាល់ពែងទែម៉ូសដែកអ៊ីណុកដឹងថាពែងទែម៉ូសត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយគម្របនៅផ្នែកខាងលើ និងការផ្សាភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់សុញ្ញកាសអាចពន្យារការរលាយកំដៅនៃទឹក និងសារធាតុរាវផ្សេងទៀតដែលបានដំឡើងនៅខាងក្នុង ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការរក្សាកំដៅ។ ពែងទែម៉ូសត្រូវបានបង្កើតឡើងពីដបទែម៉ូស។ គោលការណ៍រក្សាកំដៅគឺដូចគ្នានឹងដបទែម៉ូសដែរ ប៉ុន្តែមនុស្សធ្វើដបទៅជាពែងសម្រាប់ភាពងាយស្រួល។ មានវិធីបីយ៉ាងនៃការបញ្ជូនកំដៅ៖ វិទ្យុសកម្ម ចរន្តខ្យល់ និងការបញ្ជូន។ ស្រទាប់ពែងប្រាក់នៅក្នុងពែងទែម៉ូសអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីវិទ្យុសកម្មនៃទឹកក្តៅ។ ខ្យល់ចេញចូលនៃស្រទាប់ពែង និងតួពែងអាចរារាំងការផ្ទេរកំដៅ ខណៈពេលដែលដបដែលមិនងាយផ្ទេរកំដៅអាចការពារចរន្តកំដៅ។

ចំពោះដំណើរការផលិតពែងទែម៉ូស មានដំណើរការជាង ៥០។ ចូរយើងនិយាយអំពីដំណើរការផលិតពែងទែម៉ូស ឧបករណ៍មេកានិចដែលប្រើក្នុងដំណើរការនីមួយៗ និងចំណុចសំខាន់ៗសម្រាប់ការផលិត។

រោងចក្រផលិតពែងចិន

ក្លាយជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ភេសជ្ជៈចិនដែលអាចទុកចិត្តបានរបស់អ្នក

តារាងលំហូរដំណើរការផលិតកម្ម

១. លំហូរដំណើរការសំបក

 

ការរើសបំពង់ខាងក្រៅ → ការកាត់បំពង់ → ការពង្រីកទឹក → ការបែងចែក → ការហើម → ការរមៀលជ្រុងកណ្តាល → ការរួញតូចបាត → ការកាត់បាត → ការពង្រឹង → មាត់ខាងលើរាបស្មើ → ការលាងសម្អាតបាត → មាត់បាតរាបស្មើ → ការសម្អាត និងសម្ងួត → ការត្រួតពិនិត្យ និងការគោះរណ្តៅ → សំបកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់

 

2. ដំណើរការកែច្នៃសំបកខាងក្នុង

 

ការជ្រើសរើសបំពង់ខាងក្នុង → ការកាត់បំពង់ → បំពង់រាបស្មើ → ការហើម → ការរមៀលជ្រុង → មាត់ខាងលើរាបស្មើ → មាត់ខាងក្រោមរាបស្មើ → ការរមៀលខ្សែស្រឡាយ → ការសម្អាត និងសម្ងួត → ការត្រួតពិនិត្យ និងការគោះរណ្តៅ → ការផ្សារគូទ → ការធ្វើតេស្តទឹក និងការរកឃើញការលេចធ្លាយ → ការសម្ងួត → ធុងខាងក្នុងដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់

 

៣.ដំណើរការផ្គុំសំបក និងសំបកខាងក្នុង

 

ពែងមាត់ → ចំណុចប្រសព្វផ្សារ → ចុចបាតស្បែកជើងកណ្តាល → ផ្សារបាតខាងក្រោម → ត្រួតពិនិត្យចំណុចប្រសព្វផ្សារ និងការផ្សារបាតខាងក្រោម → ឧបករណ៍ផ្សារចំណុចនៃបាតស្បែកជើងកណ្តាល → បូមធូលី → ការវាស់សីតុណ្ហភាព → អេឡិចត្រូលីស → ការប៉ូលា → ការវាស់សីតុណ្ហភាព → ការត្រួតពិនិត្យ និងការប៉ូលា → ចុចបាតស្បែកជើងខាងក្រៅ → លាបពណ៌ → ការត្រួតពិនិត្យចំណុច និងការវាស់សីតុណ្ហភាព → ការត្រួតពិនិត្យ និងការលាបពណ៌ → ការបោះពុម្ពលើក្រណាត់សូត្រ → ការវេចខ្ចប់ → ឃ្លាំងផលិតផលសម្រេច

 

ការពិពណ៌នាសង្ខេបអំពីដំណើរការផលិត

 

១. ការកាត់បំពង់៖ ត្រូវប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ហើយការអនុវត្តជាក់លាក់ត្រូវអនុលោមតាមការណែនាំប្រតិបត្តិការកាត់បំពង់។ ទំហំត្រូវត្រឹមត្រូវ ហើយផលិតផលដែលមានបញ្ហាត្រូវរកឃើញទាន់ពេលវេលា។

 

ចំពោះ​សម្ភារៈ​កាកសំណល់ រណ្តៅ រណ្តៅ រណ្តៅ និង​ផលិតផល​កាកសំណល់​ត្រូវ​ជៀសវាង​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ប្រតិបត្តិការ។

 

២. ការពង្រីកទឹក៖ ម៉ាស៊ីនចុចពង្រីកទឹកត្រូវតែអនុវត្តស្របតាមការណែនាំប្រតិបត្តិការពង្រីកទឹក។ ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើថាតើរណ្តៅ ទំហំ និងរូបរាងរបស់ផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការឬអត់។

 

៣. ការបែងចែក៖ កាត់សំបកពីរនៃការពង្រីកទឹកទីមួយ និងទីពីរដោយប្រើរថយន្តឧបករណ៍។ ទំហំត្រូវតែត្រឹមត្រូវ ហើយការបើកកាត់ត្រូវតែស្មើគ្នា និងគ្មានពិការភាព។

 

ប្រយ័ត្ន​កុំ​ឲ្យ​មាន​រន្ធ​ និង​កាកសំណល់​នៅ​មាត់​ និង​រន្ធ​។

 

៤. ការហើម៖ ប្រើម៉ាស៊ីនចុចធំមួយ ដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមការណែនាំប្រតិបត្តិការពង្រីកទឹក។ វាត្រូវបានទាមទារឱ្យយកចិត្តទុកដាក់។ ទីតាំងផ្សារនៃបំពង់នៃសំបកគួរតែត្រូវគ្នាទៅនឹងចំណុចប្រសព្វនៃផ្សិត ហើយតែងតែយកចិត្តទុកដាក់លើថាតើរណ្តៅ ទំហំ និងរូបរាងរបស់ផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការឬអត់។

 

៥. ការរមៀលមុំកណ្តាល៖ ប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដើម្បីរមៀលជ្រុងទាំងពីរនៅរូបរាងប៉ោងនៃសំបកដែលហើមដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការទំហំ ហើយជៀសវាងរណ្តៅ និងផលិតផលកាកសំណល់។

 

៦. ការរួញបាត៖ ប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ដែលត្រូវតែអនុវត្តស្របតាមការណែនាំប្រតិបត្តិការក។ រួញរន្ធបាតរាងជារង្វង់នៃសំបកហើម ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការទំហំ ដើម្បីជៀសវាងរណ្តៅ និងផលិតផលកាកសំណល់។

 

៧. ការកាត់បាត៖ ប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដើម្បីកាត់រន្ធបាតនៃសំបកដែលបានរួញពីលើបាតទៅតាមទំហំស្តង់ដារ។ រន្ធកាត់គឺឯកសណ្ឋាន គ្មានស្នាមរន្ធ គ្មានស្នាមប្រេះ និងចំណុចទាញស្រាលដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីជៀសវាងរណ្តៅ និងផលិតផលកាកសំណល់។

 

៨. ការដាល់៖ ធ្វើឱ្យសន្លាក់ផ្សារនៅត្រង់រន្ធសំបករាបស្មើដោយប្រើម៉ាស៊ីនសង្កត់តូចមួយ ដើម្បីកុំឱ្យការផ្សាររំលងក្នុងពេលផ្សារ ដើម្បីធ្វើឱ្យសន្លាក់ផ្សាររលោង និងស្មើគ្នា។

 

៩. សំបក​មាត់​ខាងលើ​រាបស្មើ៖ ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង មាត់​រាបស្មើ​មាន​ឯកសណ្ឋាន គ្មាន​ស្នាម​រន្ធ និង​ស្នាម​ឆ្កូត បំពេញ​តាម​តម្រូវការ ហើយ​ត្រូវ​បាន​ដោះស្រាយ​ដោយ​ប្រុងប្រយ័ត្ន​ដើម្បី​ជៀសវាង​ការ​ខូចខាត​រណ្តៅ និង​សំណល់​អេតចាយ។

 

១០. ការដាល់បាត៖ ប្រើម៉ាស៊ីនចុចដើម្បីយកចិត្តទុកដាក់ តែងតែយកចិត្តទុកដាក់លើថាតើរណ្តៅ ទំហំ និងរូបរាងរបស់ផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការឬអត់ ហើយយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះថាតើមានស្នាមប្រេះនៅបាតនៃការដាល់ឬអត់។

 

១១. មាត់​រាបស្មើ៖ ត្រូវ​ប្រើ​ឧបករណ៍​សម្រាប់​ចាក់​។ មាត់​រាបស្មើ​ត្រូវ​មាន​ឯកសណ្ឋាន​ដោយ​គ្មាន​ស្នាម​រន្ធ និង​ស្នាម​ឆ្កូត។ វា​ត្រូវ​បំពេញ​តាម​តម្រូវការ។ ត្រូវ​ដោះស្រាយ​ដោយ​ប្រុងប្រយ័ត្ន​ដើម្បី​ជៀសវាង​រណ្តៅ​ផលិតកម្ម ស្នាម​ប្រេះ និង​ផលិតផល​កាកសំណល់។

 

១២.បំពង់សំប៉ែត៖ ប្រើឧបករណ៍កាត់ដើម្បីកម្រិតចុងម្ខាងនៃរន្ធបំពង់។ រន្ធសំប៉ែតមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានដោយគ្មានស្នាមរន្ធ និងស្នាមប្រេះ ដែលបំពេញតាមតម្រូវការ។ កាន់ថ្នមៗ ជៀសវាងរណ្តៅ និងផលិតផលកាកសំណល់។

 

១៣. រមៀលជ្រុង៖ រមៀលជ្រុងប៉ោងនៃធុងខាងក្នុងដែលប៉ោងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការទំហំដោយប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ហើយដោះស្រាយវាដោយថ្នមៗដើម្បីជៀសវាងរណ្តៅផលិតកម្ម ស្នាមប្រេះ និងផលិតផលកាកសំណល់។

 

១៤. មាត់ខាងលើរាបស្មើនៃធុងខាងក្នុង៖ ប្រើឧបករណ៍វាស់ ហើយមាត់រាបស្មើគឺស្មើគ្នាដោយគ្មានស្នាមរន្ធ និងស្នាមប្រេះ ដែលបំពេញតាមតម្រូវការ។ ដោះស្រាយដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីជៀសវាងរណ្តៅសម្រាលកូន ស្នាមប្រេះ និងផលិតផលកាកសំណល់។

 

១៥. ការរមូរខ្សែអំបោះ៖ ម៉ាស៊ីនរមូរខ្សែអំបោះពិសេសមួយត្រូវតែប្រើ ដែលត្រូវតែអនុវត្តតាមការណែនាំប្រតិបត្តិការរមូរខ្សែអំបោះ ដោយតម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់ កែសម្រួលជម្រៅខ្សែអំបោះឱ្យត្រូវនឹងទំហំដែលត្រូវការ។ ដោះស្រាយដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីជៀសវាងរណ្តៅ និងកាកសំណល់។

 

១៦. ការសម្អាត និងសម្ងួត៖ សម្អាតធុងខាងក្នុង និងសំបក រួចសម្ងួតវាឲ្យស្ងួត។ ប្រយ័ត្នកុំឲ្យវាដុះជាដុំៗ និងស្លឹកកញ្ឆា។

ចង្អុល​បង្ហាញ​ និង​រាយការណ៍​អំពី​ផលិតផល​កាកសំណល់។

 

១៧. ការត្រួតពិនិត្យ និងការគោះរណ្តៅ៖ ពិនិត្យមើលថាតើធុងខាងក្នុង និងសំបកមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ឬអត់។ ប្រសិនបើមានរណ្តៅ និងរណ្តៅ សូមគោះវាឱ្យបំពេញតាមតម្រូវការ ហើយយកវាចេញដោយថ្នមៗ។

លែង​ទៅ។

 

១៨. ការផ្សារដោយប៊ូត៖ ផ្សារដោយប៊ូតស្រទាប់ខាងក្នុង និងបាតខាងក្នុង ស្របតាមការណែនាំប្រតិបត្តិការផ្សារដោយប៊ូត និងការផ្សារដែលត្រូវការ

 

ចំណុចភ្ជាប់គួរតែរលោងដោយគ្មានរន្ធនិងរណ្ដៅ។

 

១៩. ការធ្វើតេស្តទឹក និងការរកឃើញការលេចធ្លាយ៖ បំប៉ោងធុងខាងក្នុងដែលផ្សារដោយគូទសម្រាប់ធ្វើតេស្តទឹក ហើយពិនិត្យមើលថាតើមានចន្លោះប្រហោងនៅក្នុងការផ្សារឬអត់។ ប្រសិនបើមិនមានការលេចធ្លាយទេ វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។

 

២០.មាត់ពែង៖ ដាក់ស្រទាប់ខាងក្នុង និងសំបកចូលគ្នា ហើយមាត់ពែងរាបស្មើ។ កាន់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីជៀសវាងរណ្តៅ និងដើមកញ្ឆា

ចង្អុល​បង្ហាញ​ និង​រាយការណ៍​អំពី​ផលិតផល​កាកសំណល់។

 

២១. ការផ្សារបាតនៃចំណុចប្រសព្វផ្សារ៖ វាត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមការណែនាំប្រតិបត្តិការសម្រាប់ដំណើរការផ្សារបាតនៃចំណុចប្រសព្វផ្សារ។ វាត្រូវបានទាមទារឱ្យធានាថាបាតនៃចំណុចប្រសព្វផ្សារត្រូវបានផ្សារទាំងស្រុង និងមូល។

រលោង គ្មាន​ដុំពក គ្មាន​អង្កត់​ផ្សារ និង​បាត់​ស្នាម​ផ្សារ។

 

២២. ការផ្សារចំណុច៖ ផ្សារចំណុចលើបាតស្បែកជើង។ សូមចំណាំថា ផ្សារចំណុចលើផ្សារចំណុចត្រូវតែបូមធូលីក្នុងរយៈពេល ២៤ ម៉ោង នោះល្អហើយ បើមិនដូច្នោះទេ វានឹងមិនដំណើរការទេ។

 

២៣. ចុច​បាត​កណ្តាល៖ ចុច​ពែង​ដែល​មាន​មាត់​ផ្សារ​លើ​បាត​កណ្តាល​ជាមួយ​នឹង​ឧបករណ៍​ផ្សារ​ចំណុច ហើយ​ចុច​វា​ឲ្យ​រាបស្មើ​ជាមួយ​នឹង​មាត់​បាត។

 

២៤. ការត្រួតពិនិត្យចំណុចប្រសព្វ និងបាតដែលផ្សារ៖ ពិនិត្យពែងដែលមានបាតចំណុចប្រសព្វដែលផ្សារ ដើម្បីរកមើលថាតើមានការផ្សារដែលបាត់ ការផ្សារចំណុចប្រសព្វពែងមិនល្អ ឬពិការភាពផ្សេងទៀតដែរឬទេ។

 

២៥. ការបូមដោយបូមខ្យល់៖ ការបូមដោយបូមខ្យល់ដោយគ្មានកន្ទុយត្រូវអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមស្តង់ដារប្រតិបត្តិការបូមខ្យល់។

 

២៦. ការវាស់សីតុណ្ហភាព៖ យោងតាមការណែនាំប្រតិបត្តិការសម្រាប់ដំណើរការវាស់សីតុណ្ហភាពអគ្គិសនី សូមពិនិត្យមើលថាតើពែងនោះជាម៉ាស៊ីនបូមធូលីឬអត់ ហើយជ្រើសរើសពែងដែលមិនមែនជាម៉ាស៊ីនបូមធូលី។

 

២៧. អេឡិចត្រូលីស៖ ផ្ញើវាទៅក្រុមហ៊ុនខាងក្រៅដែលផ្តល់សេវាកម្មអេឡិចត្រូលីស។ អេឡិចត្រូលីសនៅក្នុងពែងត្រូវតែភ្លឺ និងឯកសណ្ឋានដោយគ្មានស្នាមទឹក និងចំណុចពណ៌លឿង។

 

២៨. ការប៉ូលា៖ សំបកពែងត្រូវតែប៉ូលាឱ្យល្អិតល្អន់ជាមួយនឹងបន្ទាត់រៀបរយ មាត់ពែងត្រូវរលោង និងភ្លឺ ហើយមិនត្រូវមានស្នាមរហែកខ្សែ ស្នាមឆ្កូតខ្សែខ្មៅ ស្នាមរន្ធ និងសំណល់កាវប៉ូលាឡើយ។

 

២៩.ការត្រួតពិនិត្យ និងការប៉ូលា៖ ថាតើពែងដែលប៉ូលានោះបំពេញតាមតម្រូវការឬអត់។ ប្រសិនបើវាមិនល្អទេ វាត្រូវតែប៉ូលាម្តងទៀត ហើយរបស់ល្អនឹងហូរទៅកាន់ដំណើរការបន្ទាប់។៣០.ចុចបាតស្បែកជើង៖ ចុចបាតស្បែកជើងលើពែងដែលប៉ូលា ដែលតម្រូវឱ្យរាបស្មើ។

 

៣១. ការលាបពណ៌៖ ផ្ញើវាទៅក្រុមហ៊ុនខាងក្រៅដើម្បីលាបពណ៌។ ពណ៌គឺដូចគ្នា។ ការលាបពណ៌ត្រូវតែមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាន និងរឹងមាំដោយមិនមានការជ្រុះ របក ឬអ្វីឡើយ។ល។

 

៣២. ការត្រួតពិនិត្យការលាបពណ៌៖ ពិនិត្យមើលថាតើពែងបន្ទាប់ពីលាបពណ៌បំពេញតាមតម្រូវការលាបពណ៌ឬអត់។ ប្រសិនបើវាមិនល្អ វាត្រូវតែលាបពណ៌ឡើងវិញ និងប៉ូលា ហើយប្រសិនបើវាល្អ វានឹងហូរទៅដំណើរការបន្ទាប់។

 

៣៣. ការបោះពុម្ពលើក្រណាត់សូត្រ៖ ឡូហ្គោពាណិជ្ជសញ្ញាត្រូវតែបោះពុម្ពលើក្រណាត់សូត្រតាមតម្រូវការ ដែលត្រូវតែច្បាស់លាស់ ហើយសញ្ញាសម្គាល់លំនាំ ទំហំ ពណ៌ និងទីតាំងគឺដូចគំរូ។

 

ស្លាក​សញ្ញា​បោះពុម្ព​លើ​ក្រណាត់​សូត្រ​មិន​អាច​ជាប់​នឹង​ថង់​ប្លាស្ទិក​បាន​ទេ ហើយ​ក៏​មិន​អាច​តោង​ប៊ូតុង​ដោយ​ដែកគោល​បាន​ដែរ ដូច្នេះ​វា​ត្រូវ​តែ​ដុត​ដោយ​ប្រើ​បំពង់​សម្ងួត​បន្ទាប់​ពី​បោះពុម្ព​លើ​ក្រណាត់​សូត្រ។

 

៣៤. ការវេចខ្ចប់៖ សូមមើលសៀវភៅណែនាំប្រតិបត្តិការស្តង់ដារវេចខ្ចប់ផលិតផលសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត។

ក្រុមហ៊ុនផលិតភេសជ្ជៈចិនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ

ក្រុមហ៊ុនផលិតភេសជ្ជៈចិនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ

ឧបករណ៍មេកានិចសំខាន់ៗ

 

១. ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង

២. ម៉ាស៊ីនចុចធារាសាស្ត្រ

៣. ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាលេចធ្លាយទឹក

៤. ម៉ាស៊ីនឡ

៥. ម៉ាស៊ីនផ្សារធ្នូអារហ្គុន

៦. ម៉ាស៊ីនបូមធូលីកន្ទុយ

៧. ម៉ាស៊ីនបូមធូលីគ្មានកន្ទុយ ៨ ម៉ែត្រ

 


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកុម្ភៈ-០៤-២០២២