ထိုအပူခွက်၏ အဓိကထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်Zhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupeng ရဲ့ thermos ခွက်ဟာ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး နာမည်ကောင်းရှိပါတယ်။ ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်မှာရှိတဲ့ နိုင်ငံအသီးသီးမှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ချီးကျူးဂုဏ်ပြုခံခဲ့ရပါတယ်။ thermos ခွက်လုပ်ငန်းမှာ အဓိကပေးသွင်းသူတွေထဲက တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။

သံမဏိ အပူခံခွက်များနှင့် ရင်းနှီးသော ဖောက်သည်များသည် အပူခံခွက်၏ ထိပ်တွင် အဖုံးနှင့် တင်းကျပ်စွာ လုံအောင်ပိတ်ခြင်းဖြင့် ထူးခြားချက်ရှိကြောင်း သိရှိကြသည်။ အပူထိန်းကိရိယာအလွှာသည် ရေနှင့် အခြားအရည်များ အပူပျံ့နှံ့မှုကို နှောင့်နှေးစေနိုင်သောကြောင့် အပူထိန်းသိမ်းခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေသည်။ အပူခံခွက်ကို အပူခံပုလင်းမှ တီထွင်ထားသည်။ အပူထိန်းသိမ်းမှုမူသည် အပူခံပုလင်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သော်လည်း လူများသည် အဆင်ပြေစေရန်အတွက် ပုလင်းကို ခွက်အဖြစ် ပြုလုပ်ကြသည်။ အပူပို့လွှတ်သည့် နည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်- ရောင်ခြည်၊ အပူကူးခြင်းနှင့် အပူပို့လွှတ်ခြင်း။ အပူခံခွက်ရှိ ငွေရောင်ခွက်အတွင်းခံသည် ရေနွေး၏ရောင်ခြည်ကို ထင်ဟပ်စေနိုင်သည်။ ခွက်အတွင်းခံနှင့် ခွက်ကိုယ်ထည်၏ လေဟာနယ်သည် အပူပို့လွှတ်မှုကို ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး အပူပို့လွှတ်ရန် မလွယ်ကူသော ပုလင်းသည် အပူကူးဆက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။

အပူခွက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်သက်၍ လုပ်ငန်းစဉ် ၅၀ ကျော်ရှိသည်။ အပူခွက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင်အသုံးပြုသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အဓိကအချက်များအကြောင်းပြောကြပါစို့။

သင့်ရဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ တရုတ်အဖျော်ယမကာ ပေးသွင်းသူ ဖြစ်ပါစေ။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုဇယား

၁။Shell လုပ်ငန်းစဉ်

အပြင်ဘက်ပိုက်ရွေးချယ်ခြင်း → ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း → ရေချဲ့ထွင်ခြင်း → အပိုင်းခွဲခြင်း → ဖောင်းကြွခြင်း → အလယ်ထောင့်လှိမ့်ခြင်း → အောက်ခြေကျုံ့ခြင်း → အောက်ခြေဖြတ်တောက်ခြင်း → အားဖြည့်ခြင်း → အပေါ်ဘက်ပြားချပ်ချပ်ပါးစပ် → အောက်ခြေဆေးကြောခြင်း → အောက်ခြေပြားချပ်ချပ်ပါးစပ် → သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တွင်းခေါက်ခြင်း → အရည်အချင်းပြည့်မီသော အခွံ

၂။ အတွင်းခွံ ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အတွင်းပိုက်ရွေးချယ်ခြင်း → ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း → ပိုက်ပြား → ဖောင်းကားခြင်း → ထောင့်လိပ်ခြင်း → အပေါ်ပါးစပ်ပြား → အောက်ခြေပါးစပ်ပြား → ချည်လိပ်ခြင်း → သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တွင်းခေါက်ခြင်း → တင်ပါးဂဟေဆက်ခြင်း → ရေစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှုရှာဖွေခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → အရည်အချင်းပြည့်မီသော အတွင်းတိုင်ကီ

၃။ အခွံနှင့် အတွင်းအခွံတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ခွက်ပါးစပ် → ဂဟေဆက်ခြင်း → အလယ်ဖိနပ်ကို နှိပ်ခြင်း → အောက်ခြေ ဂဟေဆက်ခြင်း → ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အောက်ခြေ ဂဟေဆက်ခြင်းကို စစ်ဆေးခြင်း → အလယ်ဖိနပ်၏ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း → ဖုန်စုပ်ခြင်း → အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း → လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ချေဖျက်ခြင်း → ඔප දැමීම → အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ඔප දැමීම → အပြင်ဘက်ဖိနပ်ကို နှိပ်ခြင်း → ဆေးသုတ်ခြင်း → အစက်အပြောက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်း → ပိုးသားစခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → ပြီးစီးသော ထုတ်ကုန်များ သိုလှောင်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်

၁။ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း- ခုံကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး သီးခြားအကောင်အထည်ဖော်မှုသည် ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုညွှန်ကြားချက်နှင့်အညီ ဖြစ်ရမည်။ အရွယ်အစားသည် တိကျမှန်ကန်ရမည်ဖြစ်ပြီး ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များကို အချိန်မီတွေ့ရှိရမည်။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ တွင်းများ၊ တွင်းများ၊ တွင်းများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရှောင်ကြဉ်ရမည်။

၂။ ရေချဲ့ထွင်ခြင်း- ရေချဲ့ထွင်စက်ကို ရေချဲ့ထွင်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ညွှန်ကြားချက်နှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရမည်။ ထုတ်ကုန်၏ အပေါက်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အာရုံစိုက်ရမည်။

၃။ အပိုင်းခွဲခြင်း- ရေချဲ့ထွင်မှု၏ အခွံနှစ်ခုကို တူရိယာကားဖြင့် ဖြတ်ယူပါ။ အရွယ်အစားသည် တိကျမှန်ကန်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အပေါက်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းရမည်။

အပေါက်များနှင့် အညစ်အကြေးများ ရှောင်ရှားရန် ပါးစပ်နှင့် အပေါက်ငယ်များကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

၄။ဖောင်းကြွခြင်း- ရေချဲ့ထွင်ခြင်း ညွှန်ကြားချက်နှင့်အညီ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ကြီးမားသော ဖိစက်ကို အသုံးပြုပါ။ အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခွံ၏ပိုက်၏ ဂဟေဆက်အနေအထားသည် မှို၏အဆစ်နှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အပေါက်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အမြဲအာရုံစိုက်ပါ။

၅။ အလယ်ထောင့်ကိုလှိမ့်ခြင်း- အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်၊ တွင်းများနှင့် အညစ်အကြေးများကိုရှောင်ရှားရန် ဖောင်းကြွနေသောအခွံ၏ ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်တွင် ထောင့်နှစ်ခုကိုလှိမ့်ရန် ခုံကိုသုံးပါ။

၆။အောက်ခြေကျုံ့ခြင်း- လည်ပင်းလည်ပတ်မှုညွှန်ကြားချက်နှင့်အညီ လည်ပတ်ရမည့် ခုံကိုသုံးပါ။ အပေါက်များနှင့် အညစ်အကြေးများမဖြစ်ပေါ်စေရန် အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဖောင်းကြွနေသောအခွံ၏ စက်ဝိုင်းပုံအောက်ခြေအပေါက်ကို ကျုံ့ပါ။

၇။အောက်ခြေဖြတ်တောက်ခြင်း- အောက်ခြေမှ ကျုံ့သွားသော အခွံ၏အောက်ခြေအပေါက်ကို စံအရွယ်အစားအထိ ဖြတ်တောက်ရန် ခုံကို အသုံးပြုပါ။ ဖြတ်တောက်သည့်အပေါက်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး၊ အပေါက်၊ ချိုင့်ခွက်များ ကင်းစင်ပြီး အပေါက်များနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပေါ့ပါးပါသည်။

၈။ ထိုးဖောက်ခြင်း- ဂဟေဆက်နေစဉ် ဂဟေဆက်ခြင်း ကျော်မသွားစေရန်အတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းအဆစ်ကို ချောမွေ့ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် သေးငယ်သော ဖိတံဖြင့် အခွံအဖွင့်ရှိ ဂဟေဆက်ကို ပြားအောင်လုပ်ပါ။

၉။ အပေါ်ပါးစပ်ပြားချပ်ချပ်ကို လှည့်ပတ်ပါ- ခုံကိုသုံးပါ၊ ပါးစပ်ပြားချပ်ချပ်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး၊ အပေါက်နှင့် ခြစ်ရာများမပါဝင်ဘဲ၊ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အပေါက်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

၁၀။ အောက်ခြေထိုးခြင်း- အာရုံစိုက်ရန် ဖိကိရိယာကို အသုံးပြုပါ၊ ထုတ်ကုန်၏တွင်း၊ အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အမြဲအာရုံစိုက်ပါ၊ ထိုးဖောက်ခြင်း၏အောက်ခြေတွင် အက်ကွဲကြောင်းများရှိမရှိကို အထူးအာရုံစိုက်ပါ။

၁၁။ အောက်ခြေပြားသောအပေါက်- တူရိယာကားကို အသုံးပြုရမည်။ အောက်ခြေပြားသောအပေါက်သည် အပေါက်ငယ်နှင့် ချွန်ထက်ခြင်းမရှိဘဲ တပြေးညီဖြစ်ရမည်။ ၎င်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်းများ၊ အပေါက်ငယ်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရမည်။

၁၂။ ပြားချပ်သောပိုက်- ပိုက်အပေါက်၏တစ်ဖက်စွန်းကို ညှိရန် တူရိယာကားကို အသုံးပြုပါ။ ပြားချပ်သောအပေါက်သည် အပေါက်ငယ်နှင့် ချွန်ထက်ခြင်းမရှိဘဲ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ညင်သာစွာကိုင်တွယ်ပါ၊ အပေါက်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

၁၃။ ထောင့်ကို လှိမ့်ပါ- ခုံဖြင့် အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖောင်းကြွနေသော အတွင်းကန်၏ ဖောင်းကြွနေသောထောင့်ကို လှိမ့်ပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုတွင်းများ၊ အပေါက်များနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားရန် ညင်သာစွာကိုင်တွယ်ပါ။

၁၄။ အတွင်းတိုင်ကီ၏ အပေါ်ပိုင်းပြားချပ်ချပ်ပါးစပ်- တူရိယာကားကို အသုံးပြုပါ၊ ပြားချပ်ချပ်ပါးစပ်သည် အပေါက်နှင့် ခြစ်ရာမရှိဘဲ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မီးဖွားခါနီးအပေါက်များ၊ အပေါက်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

၁၅။ ချည်မျှင်လှိမ့်ခြင်း- အထူးချည်မျှင်လှိမ့်စက်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချည်မျှင်လှိမ့်ခြင်း ညွှန်ကြားချက်နှင့်အညီ အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အာရုံစိုက်မှုလိုအပ်ပြီး အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချည်မျှင်အနက်ကို ချိန်ညှိရမည်။ အပေါက်များနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

၁၆။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း- အတွင်းကန်နှင့် အခွံကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အခြောက်ခံပါ။ အပေါက်များနှင့် လျှော်ပင်များကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထောက်ပြပြီး အစီရင်ခံပါ။

၁၇။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တွင်းခေါက်ခြင်း- အတွင်းကန်နှင့် အခွံသည် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တွင်းများနှင့် တွင်းများရှိပါက လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ခေါက်ပြီး ညင်သာစွာယူပါ။

လွတ်ပါ။

၁၈။ Butt welding: butt welding operation instruction နှင့် လိုအပ်သော welding အတိုင်း butt welding အတွင်းအလွှာနှင့် အတွင်းအောက်ခြေကို welding လုပ်ပါ

အဆစ်သည် အပေါက်များနှင့် အပေါက်များမရှိဘဲ ချောမွေ့ရမည်။

၁၉။ ရေစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှုရှာဖွေခြင်း- ရေစမ်းသပ်ရန်အတွက် တင်းပါးဂဟေဆက်ထားသော အတွင်းကန်ကို လေဖြည့်ပြီး ဂဟေဆက်ရာတွင် လစ်ဟာမှုများရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ယိုစိမ့်မှုမရှိပါက အရည်အချင်းပြည့်မီပါသည်။

၂၀။ ခွက်ပါးစပ်- အတွင်းအဖုံးနှင့် အခွံကို ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ခွက်ပါးစပ်သည် ပြားချပ်နေပါသည်။ အပေါက်များနှင့် လျှော်ပင်များကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထောက်ပြပြီး အစီရင်ခံပါ။

၂၁။ ဂဟေဆက်ထားသော ဆုံချက်၏ အောက်ခြေဂဟေဆက်ခြင်း- ဂဟေဆက်ထားသော ဆုံချက်၏ အောက်ခြေဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လုပ်ဆောင်ချက်ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရမည်။ ဂဟေဆက်ထားသော ဆုံချက်၏ အောက်ခြေသည် အပြည့်အဝဂဟေဆက်ပြီး လုံးဝိုင်းနေကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ချောမွေ့ပြီး ပွတ်တိုက်မှုမရှိ၊ ဂဟေဆက်အစက်အပြောက်နှင့် ဂဟေဆက်ပျောက်ဆုံးနေသည်။

၂၂။ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း- ဖိနပ်အလယ်ခြေဖဝါးရှိ getter ကို အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ပါ။ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သည့် getter ကို ၂၄ နာရီအတွင်း ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် သန့်စင်ရမည်ဖြစ်ကြောင်း သတိပြုပါ၊ ကောင်းပါသည်၊ မဟုတ်ပါက အလုပ်မလုပ်ပါ။

၂၃။ ဖိနပ်အလယ်ခြေဖဝါးကို နှိပ်ပါ- ဂဟေဆော်ကိရိယာဖြင့် ဖိနပ်အလယ်ခြေဖဝါးပေါ်တွင် ဂဟေဆော်ထားသော အပေါက်ပါသည့် ခွက်ကို ဖိပြီး အောက်ခြေအပေါက်ဖြင့် ပြားချပ်အောင် ဖိပါ။

၂၄။ ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် အောက်ခြေကို စစ်ဆေးခြင်း- ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်း အောက်ခြေရှိ ခွက်ကို ဂဟေဆက်ခြင်း ပျောက်ဆုံးနေခြင်း၊ ခွက်အစိတ်အပိုင်း ဂဟေဆက်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

၂၅။ ဖုန်စုပ်စက်- အမြီးမပါသော ဖုန်စုပ်စက်ကို ဖုန်စုပ်စက်လည်ပတ်မှုစံနှုန်းနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ ဆောင်ရွက်ရမည်။

၂၆။ အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း- လျှပ်စစ်အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လုပ်ဆောင်ချက်ညွှန်ကြားချက်များအရ ခွက်သည် ဖုန်စုပ်စက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ဖုန်စုပ်စက်မဟုတ်သော ခွက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

၂၇။လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်း- ၎င်းကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းပြင်ပကုမ္ပဏီသို့ ပေးပို့ပါ။ ခွက်ရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းသည် ရေစာနှင့် အဝါရောင်အစက်မပါဘဲ တောက်ပပြီး တပြေးညီဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၂၈။ ඔප දැමීම- ခွက်အခွံကို စနစ်တကျ မျဉ်းကြောင်းများဖြင့် ඔප දැමීම ...

၂၉။စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ඔප දැමීම- ඔප දැමීමීමခွက်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ။ မကောင်းပါက ထပ်မံදැමීමීමීමීමීම၊ ထို့နောက် ကောင်းမွန်သောအရာများသည် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၃၀။ ဖိနပ်အောက်ခံကို နှိပ်ပါ- ඔප දැමී ...

၃၁။ ဆေးသုတ်ခြင်း- ဆေးသုတ်ရန်အတွက် ပြင်ပကုမ္ပဏီသို့ ပို့ပါ။ အရောင်သည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ဆေးသား ကျွတ်ခြင်း၊ အပေါက်များ စသည်တို့ မရှိဘဲ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ခိုင်မာရမည်။

၃၂။ ဆေးသုတ်ခြင်းကို စစ်ဆေးခြင်း- ဆေးသုတ်ပြီးနောက် ခွက်သည် ဆေးသုတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မကောင်းပါက ပြန်လည်ဆေးသုတ်ပြီး ඔප දැමීම ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကောင်းပါက နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

၃၃။ ပိုးသားပုံနှိပ်ခြင်း- ကုန်အမှတ်တံဆိပ်လိုဂိုကို လိုအပ်သလို ပိုးသားပုံနှိပ်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ရှင်းလင်းရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံစံအမှတ်အသား၊ အရွယ်အစား၊ အရောင်နှင့် အနေအထားများသည် နမူနာကဲ့သို့ဖြစ်သည်။

ပိုးသားစခရင်ပုံနှိပ်တံဆိပ်ကို ပလတ်စတစ်အိတ်နှင့် ကပ်၍မရသလို သံမှိုဖြင့်လည်း အလွယ်တကူ ကြယ်သီးတပ်၍မရသောကြောင့် ပိုးသားစခရင်ပုံနှိပ်ပြီးနောက် အခြောက်ခံသည့်လမ်းကြောင်းဖြင့် ဖုတ်ရမည်။

၃၄။ထုပ်ပိုးခြင်း- အသေးစိတ်အတွက် ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုစံလုပ်ဆောင်မှုလက်စွဲကို ရည်ညွှန်းပါ။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တရုတ်အဖျော်ယမကာ ထုတ်လုပ်သူ

အဓိကစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများ

၁။ ခုံစက်

၂။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက်

၃။ ရေယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ကိရိယာ

၄။ မီးဖိုစက်

၅။ အာဂွန်အော့ခ်ဂဟေစက်

၆။ အမြီးဖုန်စုပ်စက်

၇။ အမြီးမပါသော ဖုန်စုပ်စက် ၈ မီတာ