תהליך ייצור של כוס תרמוס מנירוסטה

הכוס תרמוסהוא תוצר הליבה שלZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

לכוס התרמוס של Jupeng יש איכות טובה ומוניטין טוב. הוא זכה לשבחים רבים במדינות שונות בשוק העולמי. הוא אחד מספקי הליבה בתעשיית כוסות התרמוס.

לקוחות המכירים את כוסות התרמוס מנירוסטה יודעים שכוס התרמוס מאופיינת בכיסוי בחלק העליון ובאטימה הדוקה. שכבת בידוד הוואקום יכולה לעכב את פיזור החום של מים ונוזלים אחרים המותקנים בפנים, כדי להשיג את מטרת שימור החום. .כוס התרמוס פותחה מבקבוק התרמוס. עקרון שימור החום זהה לזה של בקבוק התרמוס, אך אנשים הופכים את הבקבוק לכוס מטעמי נוחות. ישנן שלוש דרכים להעברת חום: קרינה, הסעה והעברת חום. תוחם הכוס הכסוף בכוס התרמוס יכול לשקף את קרינת המים החמים. הוואקום של ציפוי הכוס וגוף הכוס יכול לחסום את העברת החום, בעוד שהבקבוק שלא קל להעביר חום יכול למנוע הסעת חום.

באשר לתהליך הייצור של כוס תרמוס, ישנם יותר מ-50 תהליכים. בואו נדבר על תהליך הייצור של כוס תרמוס, הציוד המכני המשמש בכל תהליך ונקודות המפתח לייצור.

China cup factory

להיות ספק כלי המשקאות הסיני האמין שלך

תרשים זרימה של תהליך ייצור

1. זרימת עיבוד מעטפת

 

איסוף צנרת חיצונית → חיתוך צינור → הרחבת מים → פילוח → בליטה → גלגול פינה אמצעית → התכווצות תחתונה → חיתוך תחתון → חיזוק → פה עליון שטוח → שטיפה תחתונה → פה תחתון שטוח → ניקוי וייבוש → בדיקה ודפיקת בור → פגז מותאם

 

2. תהליך עיבוד מעטפת פנימית

 

איסוף צנרת פנימית → חיתוך צינור → צינור שטוח → בולט → גלגול פינתי → פה עליון שטוח → פה תחתון שטוח → גלגול חוטים → ניקוי וייבוש → בדיקה ודפיקת בור → ריתוך קת → בדיקת מים וגילוי נזילות → ייבוש → מיכל פנימי מוסמך

 

3. תהליך הרכבה של מעטפת וקונכייה פנימית

 

גָבִיעַפה ← צומת מרותך ← לחיצה על סוליית ביניים ← ריתוך תחתון ← בדיקת צומת מרותך וריתוך תחתון ← ריתוך נקודתי של סוליית ביניים ← שאיבה ← מדידת טמפרטורה ← אלקטרוליזה ← ליטוש ← מדידת טמפרטורה ← בדיקה וליטוש ← לחיצה על סוליה חיצונית ← מדידת טמפרטורה נקודתית ← צביעה → ← בדיקה וצביעה ← דפוס משי ← אריזה ← אחסנה של מוצרים מוגמרים

 

תיאור קצר של תהליך הייצור

 

1. חיתוך צינורות: יש להשתמש במחרטה, והיישום הספציפי יהיה בהתאם להוראות פעולת חיתוך הצינור. הגודל יהיה מדויק, והמוצרים הפגומים יימצאו בזמן

 

עבור חומרי פסולת, יש להימנע מבורות, בורות, בורות ומוצרי פסולת במהלך הפעולה.

 

2. הרחבת מים: מכבש הרחבת המים יבוצע בהתאם להוראת תפעול הרחבת המים. יש לשים לב האם הבור, גודלו וצורתו של המוצר עומדים בדרישות.

 

3. פילוח: חתוך את שתי הקליפות של הרחבת מים אחת ושתיים עם מכונית מכשירים. הגודל יהיה מדויק, ופתח החיתוך יהיה אחיד וללא פגמים

 

טפל בזהירות בפה ובחור כדי למנוע בורות ומוצרי פסולת.

 

4.בליטה: השתמשו במכבש גדול, שניתן לבצע בהתאם להוראות פעולת הרחבת המים. יש לשים לב. מיקום הריתוך של הצינור של המעטפת צריך להתאים למפרק התבנית, ותמיד שימו לב האם הבור, הגודל והצורה של המוצר עומדים בדרישות.

 

5. זווית אמצעית גלגול: השתמש במחרטה כדי לגלגל את שתי הפינות בצורה הקעורה של המעטפת הבולטת כדי לעמוד בדרישות הגודל, ולהימנע מבורות ומוצרי פסולת.

 

6. התכווצות תחתית: השתמשו במחרטה, שתיושם בהתאם להוראת פעולת הצוואר. כיווץ את הפתח התחתון של הקשת המעוגלת של המעטפת התפוחה כדי לעמוד בדרישות הגודל כדי למנוע בורות ומוצרי פסולת.

 

7. חיתוך תחתון: השתמשו במחרטה כדי לחתוך את הפתח התחתון של המעטפת שהתכווצה מעל התחתית לגודל הסטנדרטי. פתח החיתוך אחיד, ללא חריץ, חריץ וידית קלה בזהירות כדי למנוע בורות ופסולת.

 

8. ניקוב: משטחים את מפרק הריתוך בפתח המעטפת בלחיצה קטנה, כך שהריתוך לא ידלג במהלך הריתוך, כדי להפוך את מפרק הריתוך לחלק ואחיד.

 

9.Shell פה עליון שטוח: השתמשו במחרטה, הפה השטוח אחיד, ללא חריץ וקורה, עומד בדרישות, ומטופל בזהירות כדי למנוע נזק בורות, גרוטאות.

 

10. ניקוב תחתון: יש לשים לב במכבש, לשים לב תמיד האם הבור, גודל וצורת המוצר עומדים בדרישות, ושימו לב במיוחד האם יש סדקים בתחתית הניקוב.

 

11. פתח תחתון שטוח: יש להשתמש במכונית המכשיר. הפתח התחתון השטוח יהיה אחיד ללא חריץ וקורה. הוא יעמוד בדרישות. הוא יטופל בזהירות כדי למנוע בורות ייצור, כיסים ומוצרי פסולת.

 

12. צינור שטוח: השתמש במכונית מכשירים כדי ליישר קצה אחד של פתח הצינור. הפתח השטוח הוא אחיד ללא חריץ וקורה, אשר עונה על הדרישות;לטפל בעדינות, להימנע מבורות ומוצרי פסולת.

 

13. גלגל את הפינה למעלה: גלגל את פינת הבליטה של ​​המיכל הפנימי התפוח כדי לעמוד בדרישות הגודל עם מחרטה, וטפל בה בעדינות כדי למנוע בורות ייצור, כיסים ומוצרי פסולת.

 

14. הפה העליון השטוח של הטנק הפנימי: השתמש במכונית המכשיר, והפה השטוח הוא אחיד ללא חריץ וקורה, העומד בדרישות;טפל בזהירות כדי למנוע בורות לידה, כיסים ומוצרי פסולת.

 

15. גלגול חוט: יש להשתמש במכונת גלגול חוט מיוחדת, שתיושם בהתאם להוראת פעולת גלגול החוט, הדורשת תשומת לב, התאם את עומק החוט כדי לעמוד בדרישות הגודל;טפל בזהירות כדי למנוע בורות ומוצרי פסולת.

 

16. ניקוי וייבוש: נקו את המיכל והקליפה הפנימיים ויבשו אותם;טפל בזהירות כדי למנוע בורות וקנבוס,

הצבע ודווח על פסולת.

 

17.בדיקה ודפיקת בורות: בדקו האם המיכל והקונכייה הפנימיים מתאימים. אם יש בורות ובורות, דפקו אותם כדי לעמוד בדרישות וקחו אותם בעדינות

שחרר.

 

18. ריתוך קת: ריתוך קת את התוחם הפנימי ואת התחתית הפנימית לפי הוראת פעולת ריתוך התחת, והריתוך הנדרש

 

המפרק יהיה חלק ללא חורים ובורות.

 

19.בדיקת מים ואיתור נזילות: לנפח את המיכל הפנימי המרותך בקת לבדיקת מים, ולבדוק אם יש פרצות בריתך. אם אין נזילה, זה מוסמך.

 

20. פה הכוס: הכנס את התוחם הפנימי והקונכייה יחד, ופי הכוס שטוח;טפל בזהירות כדי למנוע בורות וקנבוס

הצבע ודווח על פסולת.

 

21. ריתוך תחתון של צומת מרותך: זה יתבצע בהתאם להוראות ההפעלה לתהליך ריתוך תחתון של צומת מרותך. נדרש לוודא שתחתית הצומת המרותך מרותכת ועגולה במלואה

חלק, ללא בליטה, חרוז ריתוך וריתוך חסר.

 

22. ריתוך נקודתי: יש לרתך נקודתית את הגטר על הסוליה האמצעית. שימו לב שיש לשאוב את הרתך במקום תוך 24 שעות, זה טוב, אחרת זה לא יעבוד.

 

23. לחץ על הסוליה התיכונה: לחץ על הכוס עם הפה המרותך על הסוליה התיכונה עם משבצת לריתוך נקודתי, ולחץ אותה שטוחה עם הפה התחתון.

 

24. בדיקה של צומת ותחתית מרותכים: בדוק את הכוס עם תחתית צומת מרותכת כדי לגלות אם חסר ריתוך, ריתוך צומת כוס לקוי או פגמים אחרים שיש סיבה טובה לכך.

 

25. שאיבת ואקום: שאיבת ואקום ללא זנב תתבצע בהתאם לתקן פעולת השאיבה בוואקום.

 

26. מדידת טמפרטורה: על פי הוראות ההפעלה לתהליך מדידת טמפרטורה חשמלית, בדוק אם הכוס היא ואקום ובחר את הכוס שאינה ואקום.

 

27. אלקטרוליזה: שלח אותו לאלקטרוליזה במיקור חוץ. האלקטרוליזה בכוס נדרשת להיות בהירה ואחידה ללא סימן מים ונקודה צהובה.

 

28. ליטוש: מעטפת הכוס תהיה מלוטשת דק בקווים מסודרים, פתח הכוס יהיה חלק ובוהק, ולא יהיו שרטוטים ברורים של חוטים, חוטים שחורים שריטות, בורות ושאריות משחת ליטוש.

 

29. בדיקה והברקה: האם הכוס המלוטשת עומדת בדרישות. אם היא לא טובה, היא תעבור ליטוש שוב, והטוב יזרום לתהליך הבא. 30. לחץ על הסוליה החיצונית: לחץ על הסוליה החיצונית על הכוס המלוטשת, שנדרש לשטח אותו.

 

31. ציור: שלח אותו למיקור חוץ לצביעה. הצבע זהה. הציור נדרש להיות אחיד ויציב ללא נפילת צבע, חריצים וכו'.

 

32. בדיקת צביעה: בדקו האם הכוס לאחר הצביעה עומדת בדרישות הצביעה. אם היא לא טובה, היא תצבע מחדש ומבריקה, ואם היא טובה היא תזרום לתהליך הבא.

 

33. הדפסת משי: לוגו הסימן המסחרי יודפס על מסך המשי כנדרש, שיהיה ברור, וסימן הדוגמא, הגודל, הצבע והמיקום הם כמו הדוגמה;

 

את התווית להדפסת משי לא ניתן להדביק עם שקית ניילון ולא ניתן לכפתר אותה בקלות בעזרת מסמר, ולכן יש לאפות אותה בתעלת ייבוש לאחר הדפסת משי.

 

34. אריזה: עיין במדריך ההפעלה הסטנדרטי של אריזת המוצר לפרטים.

Professional China drinkware manufacturer

יצרן כלי שתייה מקצועי בסין

ציוד מכני עיקרי

 

1. מחרטה

2. מכבש הידראולי

3. גלאי נזילות לבדיקת מים

4. מכונת תנור

5. מכונת ריתוך בקשת ארגון

6. חולץ ואקום זנב

7. שואב אבק ללא זנב 8 מטר

 


זמן פרסום: פברואר-04-2022