दथर्मस कपको मुख्य उत्पादन होZhejiang Jupeng पेय पदार्थ कं, लिमिटेड.

जुपेङको थर्मस कपको गुणस्तर राम्रो छ र यसको प्रतिष्ठा राम्रो छ। विश्व बजारमा विभिन्न देशहरूमा यसको व्यापक प्रशंसा भएको छ। यो थर्मस कप उद्योगको मुख्य आपूर्तिकर्ताहरू मध्ये एक हो।

स्टेनलेस स्टील थर्मस कपहरूसँग परिचित ग्राहकहरूलाई थाहा छ कि थर्मस कपको माथिल्लो भागमा कभर र कडा सीलिङ हुन्छ। भ्याकुम इन्सुलेशन तहले पानी र भित्र स्थापित अन्य तरल पदार्थहरूको ताप अपव्ययलाई ढिलाइ गर्न सक्छ, ताकि ताप संरक्षणको उद्देश्य प्राप्त गर्न सकियोस्। थर्मस कप थर्मस बोतलबाट विकसित गरिएको हो।ताप संरक्षण सिद्धान्त थर्मस बोतलको जस्तै हो, तर मानिसहरूले सुविधाको लागि बोतललाई कपमा बनाउँछन्।ताप प्रसारणका तीन तरिकाहरू छन्: विकिरण, संवहन र प्रसारण।थर्मस कपमा रहेको चाँदीको कप लाइनरले तातो पानीको विकिरण प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ।कप लाइनर र कप बडीको भ्याकुमले तापको स्थानान्तरणलाई रोक्न सक्छ, जबकि ताप स्थानान्तरण गर्न सजिलो नभएको बोतलले ताप संवहनलाई रोक्न सक्छ।

थर्मस कपको उत्पादन प्रक्रियाको सन्दर्भमा, ५० भन्दा बढी प्रक्रियाहरू छन्। थर्मस कपको उत्पादन प्रक्रिया, प्रत्येक प्रक्रियामा प्रयोग हुने मेकानिकल उपकरणहरू र उत्पादनका मुख्य बुँदाहरूको बारेमा कुरा गरौं।

तपाईंको भरपर्दो चिनियाँ पेय पदार्थ आपूर्तिकर्ता बन्नुहोस्

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट

१.शेल प्रशोधन प्रवाह

बाहिरी पाइप छनोट → पाइप काट्ने → पानी विस्तार → विभाजन → उभिएको → बीचको कुना रोलिङ → तल्लो संकुचन → तल्लो काट्ने → सुदृढीकरण → समतल माथिल्लो मुख → तल्लो फ्लशिंग → समतल तल्लो मुख → सफाई र सुकाउने → निरीक्षण र खाडल ढकढकाउने → योग्य खोल

२. भित्री खोल प्रशोधन प्रक्रिया

भित्री पाइप टिप्ने → पाइप काट्ने → समतल पाइप → फुल्ने → कुना रोलिङ → समतल माथिल्लो मुख → समतल तल्लो मुख → धागो रोलिङ → सफाई र सुकाउने → निरीक्षण र पिट नकिङ → बट वेल्डिङ → पानी परीक्षण र चुहावट पत्ता लगाउने → सुकाउने → योग्य भित्री ट्याङ्की

३. खोल र भित्री खोल असेंबली प्रक्रिया

कपमुख → वेल्डेड जंक्शन → मिडसोल थिच्ने → तल्लो वेल्डिंग → वेल्डेड जंक्शन र तल्लो वेल्डिंगको निरीक्षण गर्ने → मिडसोलको स्पट वेल्डिंग प्राप्तकर्ता → भ्याकुमाइजिंग → तापक्रम मापन → इलेक्ट्रोलिसिस → पालिस गर्ने → तापक्रम मापन → निरीक्षण र पालिस गर्ने → आउटसोल थिच्ने → चित्रकला → स्पट निरीक्षण र तापक्रम मापन → निरीक्षण र चित्रकला → रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङ → प्याकेजिङ → तयार उत्पादनहरूको गोदाम

उत्पादन प्रक्रियाको संक्षिप्त विवरण

१.पाइप काट्ने: खराद प्रयोग गरिनेछ, र विशिष्ट कार्यान्वयन पाइप काट्ने सञ्चालन निर्देशन अनुसार हुनेछ। आकार सही हुनुपर्छ, र दोषपूर्ण उत्पादनहरू समयमै फेला पर्नेछ।

फोहोर पदार्थको लागि, सञ्चालनको क्रममा खाल्डा, खाल्डा, खाल्डा र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्नुपर्छ।

२.पानी विस्तार:पानी विस्तार प्रेस पानी विस्तार सञ्चालन निर्देशन अनुसार गरिनेछ। उत्पादनको खाडल, आकार र आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि गर्दैन भन्ने कुरामा ध्यान दिइनेछ।

३. विभाजन: उपकरण कारको साथ पानी विस्तार एक र दुई को दुई खोलहरू काट्नुहोस्। आकार सही हुनुपर्छ, र काट्ने खोल एकरूप र दोषरहित हुनुपर्छ।

खाल्डाखुल्डी र फोहोरबाट बच्न मुख र डल्लोलाई सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्।

४.फुट्ने: ठूलो प्रेस प्रयोग गर्नुहोस्, जुन पानी विस्तार सञ्चालन निर्देशन अनुसार गर्न सकिन्छ। यसमा ध्यान दिन आवश्यक छ। खोलको पाइपको वेल्डिंग स्थिति मोल्डको जोर्नीसँग मेल खान्छ, र उत्पादनको खाडल, आकार र आकारले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भन्ने कुरामा सधैं ध्यान दिनुहोस्।

५. मध्य कोण घुमाउने: आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न र खाडलहरू र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्नको लागि फुलिएको खोलको अवतल आकारमा दुई कुनाहरू घुमाउन खराद प्रयोग गर्नुहोस्।

६.तल खुम्चने: लेथ प्रयोग गर्नुहोस्, जुन नेकिङ सञ्चालन निर्देशन अनुसार लागू गरिनेछ। खाडल र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्नको लागि आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न फुलिएको खोलको गोलाकार चाप तल्लो खोललाई खुम्च्याउनुहोस्।

७.तल काट्ने: खोलको तल्लो भाग काट्न खराद प्रयोग गर्नुहोस् जुन तलबाट मानक आकारमा खुम्चिएको छ। काट्ने खोल एकरूप छ, खाडल, गड्ढा र हल्का ह्यान्डलबाट मुक्त छ खाडल र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्न सावधानी अपनाउनुहोस्।

८. पंचिंग: सानो प्रेसमा खोल्ने ठाउँमा वेल्डिंग जोइन्टलाई समतल गर्नुहोस्, ताकि वेल्डिंगको समयमा वेल्डिंग नछोडियोस्, ताकि वेल्डिंग जोइन्ट सहज र एकरूप होस्।

९. माथिल्लो मुख समतल खोल्नुहोस्: खराद प्रयोग गर्नुहोस्, समतल मुख एकरूप छ, खाच र बुर बिना, आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र क्षतिग्रस्त खाडलहरू, स्क्र्यापबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गरिन्छ।

१०.तल पंचिंग: ध्यान दिन प्रेस प्रयोग गर्नुहोस्, उत्पादनको खाडल, आकार र आकारले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भन्ने कुरामा सधैं ध्यान दिनुहोस्, र पंचिंगको तल्लो भागमा दरारहरू छन् कि छैनन् भन्ने कुरामा विशेष ध्यान दिनुहोस्।

११. फ्ल्याट बटम ओपनिङ: इन्स्ट्रुमेन्ट कार प्रयोग गरिनेछ। फ्ल्याट बटम ओपनिङ नच र बुर बिना एकरूप हुनुपर्छ। यसले आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ। उत्पादन खाडल, पोकमार्क र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्न यसलाई सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गरिनेछ।

१२. फ्ल्याट पाइप: पाइपको छिद्रको एक छेउलाई समतल गर्न उपकरण कार प्रयोग गर्नुहोस्। समतल छिद्र खाच र बुर बिना एकरूप छ, जसले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ; बिस्तारै ह्यान्डल गर्नुहोस्, खाडलहरू र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्नुहोस्।

१३. कुनालाई रोल अप गर्नुहोस्: आकारको आवश्यकताहरू पूरा गर्न खरादले फुलिएको भित्री ट्याङ्कीको बुल्ज भएको कुनालाई रोल गर्नुहोस्, र उत्पादन खाडल, पोकमार्क र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्न यसलाई बिस्तारै ह्यान्डल गर्नुहोस्।

१४. भित्री ट्याङ्कीको समतल माथिल्लो मुख: उपकरण कार प्रयोग गर्नुहोस्, र समतल मुख खाच र बुर बिना एकरूप छ, जसले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ; बच्चा जन्माउने खाडल, पोकमार्क र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्।

१५. थ्रेड रोलिङ: एउटा विशेष थ्रेड रोलिङ मेसिन प्रयोग गरिनेछ, जुन थ्रेड रोलिङ सञ्चालन निर्देशन अनुसार लागू गरिनेछ, ध्यान दिन आवश्यक छ, आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न थ्रेडको गहिराइ समायोजन गर्नुहोस्; खाडल र फोहोर उत्पादनहरूबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्।

१६.सफाई र सुकाउने: भित्री ट्याङ्की र खोल सफा गर्नुहोस् र सुकाउनुहोस्; खाडल र भांगबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्,

फोहोर उत्पादनहरू औंल्याउनुहोस् र रिपोर्ट गर्नुहोस्।

१७. निरीक्षण र खाडल ढकढकाउने: भित्री ट्याङ्की र खोल योग्य छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्। यदि खाडल र खाडलहरू छन् भने, आवश्यकताहरू पूरा गर्न तिनीहरूलाई ढकढकाउनुहोस् र तिनीहरूलाई बिस्तारै लिनुहोस्।

जान दिनुहोस्।

१८. बट वेल्डिङ: बट वेल्डिङ सञ्चालन निर्देशन र आवश्यक वेल्डिङ अनुसार भित्री लाइनर र भित्री तल्लो भागलाई बट वेल्ड गर्नुहोस्।

जोड प्वाल र खाल्डा बिना चिल्लो हुनुपर्छ।

१९. पानी परीक्षण र चुहावट पत्ता लगाउने: पानी परीक्षणको लागि बट वेल्डेड भित्री ट्याङ्की फुलाउनुहोस्, र वेल्डमा कमीकमजोरीहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्। यदि कुनै चुहावट छैन भने, यो योग्य छ।

२०. कपको मुख: भित्री लाइनर र खोललाई एकसाथ राख्नुहोस्, र कपको मुख समतल होस्; खाडल र हेम्पबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्।

फोहोर उत्पादनहरू औंल्याउनुहोस् र रिपोर्ट गर्नुहोस्।

२१. वेल्डेड जंक्शनको तल्लो वेल्डिंग: यो वेल्डेड जंक्शनको तल्लो वेल्डिंग प्रक्रियाको लागि सञ्चालन निर्देशनहरू अनुसार गरिनेछ। वेल्डेड जंक्शनको तल्लो भाग पूर्ण रूपमा वेल्डेड र गोलो छ भनी सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।

चिल्लो, बम्प बिनाको, वेल्ड मोती र वेल्ड हराइरहेको।

२२.स्पट वेल्डिङ: मिडसोलमा रहेको गेटरलाई स्पट वेल्ड गर्नुहोस्। ध्यान दिनुहोस् कि स्पट वेल्डिङमा रहेको गेटरलाई २४ घण्टा भित्र भ्याकुमाइज गर्नुपर्छ, त्यो राम्रो हो, नत्र यसले काम गर्दैन।

२३. मिडसोल थिच्नुहोस्: स्पट वेल्डिंग गेटरको साथ मिडसोलमा वेल्डेड मुख भएको कप थिच्नुहोस्, र तल्लो मुखले समतल थिच्नुहोस्।

२४. वेल्डेड जंक्शन र तल्लो भागको निरीक्षण: वेल्डेड जंक्शनको तल्लो भाग भएको कपको निरीक्षण गर्नुहोस्, वेल्डिङ हराइरहेको छ कि छैन, कप जंक्शन वेल्डिङमा कमजोरी छ वा अन्य दोषहरू छन् कि छैनन् भनेर पत्ता लगाउनुहोस्, राम्रो कारणको कप।

२५. भ्याकुम पम्पिङ: पुच्छर रहित भ्याकुम पम्पिङ भ्याकुम पम्पिङ सञ्चालन मानक अनुसार कडाइका साथ गरिनेछ।

२६. तापक्रम मापन: विद्युतीय तापक्रम मापन प्रक्रियाको सञ्चालन निर्देशन अनुसार, कप भ्याकुम छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् र भ्याकुम नभएको कप छान्नुहोस्।

२७. इलेक्ट्रोलिसिस: यसलाई आउटसोर्सिङ इलेक्ट्रोलिसिसमा पठाउनुहोस्। कपमा इलेक्ट्रोलिसिस वाटरमार्क र पहेंलो थोप्ला बिना उज्यालो र एकरूप हुनु आवश्यक छ।

२८.पालिसिङ: कपको खोललाई व्यवस्थित रेखाहरू सहित राम्रोसँग पालिस गर्नुपर्छ, कपको मुख चिल्लो र चम्किलो हुनुपर्छ, र त्यहाँ कुनै स्पष्ट तार तान्ने, कालो तारहरू खरोंच्ने, खाडलहरू र पालिस गर्ने पेस्टको अवशेषहरू हुनुहुँदैन।

२९. निरीक्षण र पालिस गर्ने: पालिस गरिएको कपले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन। यदि यो राम्रो छैन भने, यसलाई फेरि पालिस गरिनेछ, र सामान अर्को प्रक्रियामा प्रवाहित हुनेछ।३०. आउटसोल थिच्नुहोस्: पालिस गरिएको कपमा आउटसोल थिच्नुहोस्, जुन समतल गर्न आवश्यक छ।

३१. चित्रकला: चित्रकलाको लागि आउटसोर्सिङमा पठाउनुहोस्। रंग उस्तै छ। रंग खस्ने, खाल्डो पर्ने, आदि नभई एकरूप र बलियो हुनुपर्छ।

३२. रंगरोगनको निरीक्षण: रंगरोगन पछि कपले रंगरोगन आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन जाँच गर्नुहोस्। यदि यो राम्रो छैन भने, यसलाई पुन: रंगरोगन र पालिस गरिनेछ, र यदि यो राम्रो छ भने, यो अर्को प्रक्रियामा प्रवाहित हुनेछ।

३३.सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङ: ट्रेडमार्क लोगो आवश्यकता अनुसार सिल्क स्क्रिनमा छापिएको हुनुपर्छ, जुन स्पष्ट हुनुपर्छ, र ढाँचा चिन्ह, आकार, रंग र स्थिति नमूना जस्तै हुनुपर्छ;

सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङ लेबललाई प्लास्टिकको झोलामा टाँस्न सकिँदैन र नङले सजिलै बटन लगाउन सकिँदैन, त्यसैले सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङ पछि यसलाई सुकाउने च्यानलले बेक गर्नुपर्छ।

३४. प्याकेजिङ: विवरणहरूको लागि उत्पादन प्याकेजिङ मानक सञ्चालन पुस्तिका हेर्नुहोस्।

व्यावसायिक चीन पेय पदार्थ निर्माता

मुख्य मेकानिकल उपकरणहरू

१. खराद

२. हाइड्रोलिक प्रेस

३. पानी परीक्षण चुहावट पत्ता लगाउने उपकरण

४. ओभन मेसिन

५. आर्गन आर्क वेल्डिङ मेसिन

६. पुच्छर भ्याकुम एक्स्ट्रक्टर

७. पुच्छरविहीन भ्याकुम एक्स्ट्रक्टर ८ मिटर