Eltassa termoés el producte principal deZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

El termos de Jupeng té bona qualitat i bona reputació. Ha estat àmpliament elogiat en diversos països del mercat global. És un dels principals proveïdors de la indústria dels termos.

Els clients familiaritzats amb els termos d'acer inoxidable saben que el termo es caracteritza per una coberta a la part superior i un segellat hermètic. La capa d'aïllament al buit pot retardar la dissipació de la calor de l'aigua i altres líquids instal·lats a l'interior, per tal d'aconseguir l'objectiu de preservar la calor. El termo es desenvolupa a partir de l'ampolla termo. El principi de preservació de la calor és el mateix que el de l'ampolla termo, però la gent converteix l'ampolla en una tassa per comoditat. Hi ha tres maneres de transmissió de calor: radiació, convecció i transmissió. El revestiment de la tassa platejada del termo pot reflectir la radiació de l'aigua calenta. El buit del revestiment de la tassa i el cos de la tassa pot bloquejar la transferència de calor, mentre que l'ampolla que no és fàcil de transferir calor pot evitar la convecció de calor.

Pel que fa al procés de producció de la tassa termo, hi ha més de 50 processos. Parlem del procés de producció de la tassa termo, l'equip mecànic utilitzat en cada procés i els punts clau per a la producció.

sigueu el vostre proveïdor fiable de begudes de Xina

Diagrama de flux del procés de producció

1. Flux de processament de shell

Recollida de canonades exteriors → tall de canonades → expansió de l'aigua → segmentació → inflat → rodament de cantonada mitjana → contracció inferior → tall inferior → reforç → boca superior plana → rentat inferior → boca inferior plana → neteja i assecat → inspecció i perforació → carcassa qualificada

2. Procés de processament de la closca interna

Recollida de canonades interiors → tall de canonades → canonada plana → inflat → rodament de cantonades → boca superior plana → boca inferior plana → rodament de rosques → neteja i assecat → inspecció i perforació → soldadura a topall → prova d'aigua i detecció de fuites → assecat → dipòsit interior qualificat

3. Procés de muntatge de la carcassa i la carcassa interior

Copaboca → unió soldada → premsat de l'entresola → soldadura inferior → inspecció de la unió soldada i la soldadura inferior → soldadura per punts de l'entresola → buit → mesurament de la temperatura → electròlisi → polit → mesurament de la temperatura → inspecció i polit → premsat de la sola → pintura → inspecció puntual i mesurament de la temperatura → inspecció i pintura → serigrafia → embalatge → emmagatzematge de productes acabats

Breu descripció del procés de producció

1. Tall de canonades: s'ha d'utilitzar el torn i la implementació específica s'ha de fer d'acord amb les instruccions de l'operació de tall de canonades. La mida ha de ser precisa i els productes defectuosos s'han de detectar a temps.

Per als residus, s'han d'evitar els clots, les fosses, els clots i els productes de rebuig durant el funcionament.

2. Expansió de l'aigua: la premsa d'expansió de l'aigua s'ha de dur a terme d'acord amb les instruccions de l'operació d'expansió de l'aigua. S'ha de prestar atenció a si el forat, la mida i la forma del producte compleixen els requisits.

3. Segmentació: talleu les dues closques d'expansió d'aigua una i dues amb un carro d'instruments. La mida ha de ser precisa i l'obertura de tall ha de ser uniforme i lliure de defectes.

Manipuleu la boca i les rebaves amb cura per evitar clots i productes de rebuig.

4. Inflament: utilitzeu una premsa gran, que es pot dur a terme d'acord amb les instruccions de l'operació d'expansió d'aigua. Cal parar atenció. La posició de soldadura del tub de la carcassa ha de correspondre a la junta del motlle i sempre cal prestar atenció a si el forat, la mida i la forma del producte compleixen els requisits.

5. Angle mitjà de rodament: utilitzeu un torn per rodar les dues cantonades a la forma còncava de la carcassa bombada per complir els requisits de mida i evitar forats i productes de rebuig.

6. Retracció inferior: utilitzeu un torn, que s'implementarà d'acord amb les instruccions de l'operació de coll. Reduïu l'obertura inferior d'arc circular de la carcassa bombada per complir els requisits de mida per evitar clots i productes residuals.

7. Tall inferior: utilitzeu un torn per tallar l'obertura inferior de la closca que s'ha encongit sobre la part inferior a la mida estàndard. L'obertura de tall és uniforme, sense osques, rebaves i manegeu-la lleugerament amb cura per evitar clots i productes de rebuig.

8. Perforació: aplaneu la junta de soldadura a l'obertura de la carcassa amb una petita premsa, de manera que la soldadura no es salti durant la soldadura, per tal que la junta de soldadura sigui suau i uniforme.

9. Boca superior plana de la closca: utilitzeu un torn, la boca plana és uniforme, sense osques ni rebaves, compleix els requisits i es manipula amb cura per evitar danys, forats i ferralla.

10. Perforació inferior: utilitzeu una premsa per prestar atenció, presteu sempre atenció a si el forat, la mida i la forma del producte compleixen els requisits i presteu especial atenció a si hi ha esquerdes a la part inferior de la perforació.

11. Obertura de fons pla: s'ha d'utilitzar el carro d'instruments. L'obertura de fons pla ha de ser uniforme sense osques ni rebaves. Ha de complir els requisits. S'ha de manipular amb cura per evitar clots de producció, marques i productes de rebuig.

12. Canonada plana: utilitzeu un carro d'instruments per anivellar un extrem de l'orifici de la canonada. L'orifici pla és uniforme sense osques ni rebaves, cosa que compleix els requisits; manipuleu-lo amb cura, eviteu clots i productes de rebuig.

13. Enrotlleu la cantonada: enrotlleu la cantonada bombada del dipòsit interior bombat per complir els requisits de mida amb un torn i manipuleu-la suaument per evitar clots de producció, marques i productes de rebuig.

14. La boca superior plana del dipòsit interior: utilitzeu el carro d'instruments i la boca plana és uniforme sense osques ni rebaves, que compleix els requisits; Manipuleu amb cura per evitar fosses de part, marques i productes de rebuig.

15. Roscatge: s'ha d'utilitzar una màquina especial de roscatge, que s'ha d'implementar d'acord amb les instruccions d'operació de roscatge, que requereix atenció, ajustar la profunditat del fil per complir els requisits de mida; Manipular amb cura per evitar clots i productes residuals.

16. Neteja i assecat: netegeu el dipòsit interior i la carcassa i assequeu-los; manipuleu amb cura per evitar pinyols i cànem,

Assenyalar i denunciar els productes de rebuig.

17. Inspecció i perforació: comproveu si el dipòsit interior i la carcassa estan qualificats. Si hi ha forats i forats, colpegeu-los per complir els requisits i agafeu-los suaument.

Deixa anar.

18. Soldadura a topall: soldeu a topall el revestiment interior i la part inferior interior segons les instruccions de l'operació de soldadura a topall i la soldadura necessària.

La junta ha de ser llisa, sense forats ni clots.

19. Prova d'aigua i detecció de fuites: infleu el dipòsit interior soldat a topall per a la prova d'aigua i comproveu si hi ha llacunes a la soldadura. Si no hi ha fuites, està qualificat.

20. Boca de la tassa: poseu el folre interior i la closca junts, i la boca de la tassa és plana; manegeu amb cura per evitar pinyols i cànem.

Assenyalar i denunciar els productes de rebuig.

21. Soldadura inferior de la unió soldada: s'ha de dur a terme d'acord amb les instruccions d'operació per al procés de soldadura inferior de la unió soldada. Cal assegurar-se que la part inferior de la unió soldada estigui completament soldada i rodona.

Llis, sense bonys, cordó de soldadura i soldadura que falta.

22. Soldadura per punts: soldeu per punts el getter a l'entresola. Tingueu en compte que el getter de la soldadura per punts s'ha de buidar en un termini de 24 hores. Això està bé o no funcionarà.

23. Premeu l'entresola: premeu la copa amb la boca soldada a l'entresola amb un getter de soldadura per punts i premeu-la plana amb la boca inferior.

24. Inspecció de la unió soldada i la part inferior: inspeccioneu la tassa amb la part inferior de la unió soldada per esbrinar si hi ha soldadura que falta, una soldadura deficient de la unió de la tassa o altres defectes per una bona raó.

25. Bombament al buit: el bombament al buit sense cua s'ha de dur a terme en estricta conformitat amb l'estàndard de funcionament del bombament al buit.

26. Mesura de la temperatura: d'acord amb les instruccions d'operació per al procés de mesura de la temperatura elèctrica, comproveu si la tassa està al buit i seleccioneu la tassa que no ho està.

27. Electròlisi: envieu-ho a l'electròlisi externa. L'electròlisi a la tassa ha de ser brillant i uniforme sense marques d'aigua ni punts grocs.

28. Poliment: la carcassa de la tassa s'ha de polir finament amb línies ordenades, la boca de la tassa ha de ser llisa i brillant, i no hi ha d'haver filferro trefilat evident, filferros negres ratllats, clots ni residus de pasta de polir.

29. Inspecció i poliment: si la copa polida compleix els requisits. Si no és bona, s'ha de polir de nou i el bé passarà al següent procés. 30. Premeu la sola exterior: premeu la sola exterior sobre la copa polida, que cal aplanar.

31. Pintura: envieu-la a l'externalització per pintar. El color és el mateix. La pintura ha de ser uniforme i ferma sense que la pintura caigui, es faci picadura, etc.

32. Inspecció de la pintura: comproveu si la tassa després de pintar-la compleix els requisits de pintura. Si no està bé, s'ha de tornar a pintar i polir, i si està bé, passarà al següent procés.

33. Serigrafia: el logotip de la marca comercial s'imprimirà a la serigrafia segons calgui, que serà transparent, i la marca del patró, la mida, el color i la posició seran com la mostra;

L'etiqueta de serigrafia no es pot enganxar amb una bossa de plàstic ni es pot abotonar fàcilment amb un clau, per la qual cosa s'ha de coure amb un canal d'assecat després de la serigrafia.

34. Embalatge: consulteu el manual d'instruccions estàndard de l'embalatge del producte per obtenir més informació.

Fabricant professional de gots de la Xina

Equipament mecànic principal

1. Torn

2. Premsa hidràulica

3. Detector de fuites per a proves d'aigua

4. Màquina de forn

5. Màquina de soldadura per arc d'argó

6. Extractor de buit de cua

7. Extractor de buit sense cua de 8 metres