ຂະບວນການຜະລິດຈອກ thermos ສະແຕນເລດ

ໄດ້ຈອກ thermosແມ່ນຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

ຈອກ thermos ຂອງ Jupeng ມີຄຸນນະພາບດີແລະຊື່ສຽງທີ່ດີ. ມັນໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະເທດຕ່າງໆໃນຕະຫຼາດໂລກ. ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນຜູ້ສະຫນອງຫຼັກໃນອຸດສາຫະກໍາຈອກ thermos.

ລູກຄ້າທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບຈອກ thermos ສະແຕນເລດຮູ້ວ່າຈອກ thermos ມີລັກສະນະເປັນຝາປິດດ້ານເທິງແລະປິດແຫນ້ນ. ຊັ້ນ insulation ສູນຍາກາດສາມາດຊັກຊ້າການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາແລະຂອງແຫຼວອື່ນໆທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. The thermos cup ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຈາກ​ກະ​ຕຸກ thermos​, ຫຼັກ​ການ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແມ່ນ​ຄື​ກັນ​ກັບ​ກະ​ຕຸກ thermos​, ແຕ່​ປະ​ຊາ​ຊົນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ກະ​ຕຸກ​ເປັນ​ຈອກ​ເພື່ອ​ຄວາມ​ສະ​ດວກ​ການ​ສົ່ງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ມີ​ສາມ​ວິ​ທີ​ການ​: radiation​, convection ແລະ​ສາຍ​ສົ່ງ​. liner ຈອກເງິນໃນ thermos ຈອກສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ radiation ຂອງນ້ໍາຮ້ອນໄດ້.ສູນຍາກາດຂອງ liner ຈອກແລະຮ່າງກາຍຂອງຈອກສາມາດສະກັດການຍົກຍ້າຍຂອງຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ກະຕຸກທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະໂອນຄວາມຮ້ອນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ convection ຄວາມຮ້ອນ.

ສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຂອງ thermos ຈອກ, ມີຫຼາຍກ່ວາ 50 ຂະບວນການ. ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດຂອງ thermos ຈອກ, ອຸປະກອນກົນຈັກທີ່ໃຊ້ໃນແຕ່ລະຂະບວນການແລະຈຸດສໍາຄັນໃນການຜະລິດ.

China cup factory

ເປັນຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງດື່ມຈີນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານ

ຕາຕະລາງການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂະບວນການຜະລິດ

1.Shell ໄຫຼການປຸງແຕ່ງ

 

ການຕັດທໍ່ນອກ → ຕັດທໍ່ → ການຂະຫຍາຍນ້ໍາ → ການແບ່ງສ່ວນ → bulging → ມ້ວນມຸມກາງ → ການຫົດຕົວລຸ່ມ → ຕັດລຸ່ມ → ການເສີມສ້າງ → ປາກເທິງຮາບ → ທໍ່ນ້ໍາລຸ່ມ → ປາກລຸ່ມຮາບພຽງ → ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການອົບແຫ້ງ → ການກວດກາແລະການຂັດຂຸມ → ແກະທີ່ມີຄຸນນະພາບ

 

2.ຂະບວນການປຸງແຕ່ງແກະພາຍໃນ

 

ການຕັດທໍ່ພາຍໃນ → ຕັດທໍ່ → ທໍ່ຮາບພຽງ → bulging → ມ້ວນມຸມ → ປາກເທິງຮາບ → ປາກລຸ່ມຮາບພຽງ → ມ້ວນກະທູ້ → ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການອົບແຫ້ງ → ການກວດກາແລະການຂັດຂຸມ → ການເຊື່ອມກົ້ນ → ການທົດສອບນ້ໍາແລະການຮົ່ວໄຫຼ → ການອົບແຫ້ງ → ຖັງພາຍໃນທີ່ມີຄຸນນະພາບ

 

3.Shell ແລະຂະບວນການປະກອບແກະພາຍໃນ

 

ຈອກmouth → welded junction → pressing midsole → bottom welding → inspecting welded junction and bottom welding → spot welding getter of midsole → vacuumizing → ການວັດແທກອຸນຫະພູມ → electrolysis → polishing → ການວັດແທກອຸນຫະພູມ → ການກວດກາແລະການຂັດເງົາ → pressing outsole → ການວັດແທກອຸນຫະພູມແລະຈຸດໃນ → ການກວດກາແລະການສີ → ການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມ → ການຫຸ້ມຫໍ່ → ສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

 

ລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການຜະລິດໂດຍຫຍໍ້

 

1. ການຕັດທໍ່: ເຄື່ອງກຶງຈະຖືກນໍາໃຊ້, ແລະການປະຕິບັດສະເພາະແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານການຕັດທໍ່. ຂະຫນາດຈະຖືກຕ້ອງ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງຈະຖືກພົບເຫັນໃນເວລາ

 

ສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຂຸມ, ຂຸມ, ຂຸມແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອຈະຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

 

2.ການຂະຫຍາຍນ້ໍາ: ຫນັງສືພິມການຂະຫຍາຍຕົວນ້ໍາຈະຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການຕາມຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານການຂະຫຍາຍນ້ໍາ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂຸມ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.

 

3.Segmentation: ຕັດສອງແກະຂອງການຂະຫຍາຍຕົວນ້ໍາຫນຶ່ງແລະສອງທີ່ມີລົດເຄື່ອງມື. ຂະຫນາດຈະຕ້ອງຖືກຕ້ອງ, ແລະການເປີດຕັດຈະເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

 

ຈັບປາກແລະ burr ດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pits ແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

4.Bulging: ໃຊ້ກົດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊຶ່ງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍສອດຄ່ອງກັບການປະຕິບັດການຂະຫຍາຍນ້ໍາ instruction. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່. ຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ຂອງແກະຄວນສອດຄ່ອງກັບການຮ່ວມກັນຂອງ mold, ແລະສະເຫມີ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບວ່າຂຸມ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.

 

5.Rolling ມຸມກາງ: ໃຊ້ເຄື່ອງກຶງເພື່ອມ້ວນສອງມຸມຢູ່ທີ່ຮູບຊົງ concave ຂອງແກະ bulging ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ pits ແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

6.Bottom shrinking: ໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບການດໍາເນີນການ necking instruction.Shrink the circular arc ເປີດລຸ່ມຂອງແກະ bulging ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pits ແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

7. ການຕັດລຸ່ມ: ໃຊ້ເຄື່ອງກຶງເພື່ອຕັດການເປີດທາງລຸ່ມຂອງແກະທີ່ຫົດຕົວລົງໃນຂະຫນາດມາດຕະຖານ. ການເປີດການຕັດແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, burr ແລະຈັບແສງສະຫວ່າງດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pits ແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

8. Punching: flatten ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປີດ shell ສຸດກົດຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມຈະບໍ່ຂ້າມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະລຽບແລະເປັນເອກະພາບ.

 

9.Shell ປາກຮາບພຽງຢູ່ດ້ານເທິງ: ໃຊ້ເຄື່ອງກຶງ, ປາກແປແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ໂດຍບໍ່ມີການ notch ແລະ burr, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະຖືກຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ pits, scrap.

 

10. ການເຈາະຮູລຸ່ມ: ໃຊ້ກົດເພື່ອເອົາໃຈໃສ່, ເອົາໃຈໃສ່ສະເຫມີວ່າຂຸມ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດວ່າມີຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງການເຈາະ.

 

11. Flat ການເປີດທາງລຸ່ມ: ລົດເຄື່ອງມືຈະຖືກນໍາໃຊ້. ການເປີດທາງລຸ່ມຮາບພຽງຈະເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການ notch ແລະ burr.It ຈະຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pits ການຜະລິດ, pockmarks ແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

12.Flat ທໍ່: ໃຊ້ລົດເຄື່ອງມືເພື່ອລະດັບຫນຶ່ງໃນຕອນທ້າຍຂອງ orifice ທໍ່. orifice ແປແມ່ນເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການ notch ແລະ burr, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ;ຈັດການຄ່ອຍໆ, ຫຼີກເວັ້ນຂຸມ, ແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

13.Roll up the corner: roll the bulge corner of the bulged inner tank to meet the size size with a lathe , ແລະຈັດການມັນຄ່ອຍໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pits ການຜະລິດ, pockmarks ແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

14.The flat ປາກເທິງຂອງຖັງພາຍໃນ: ໃຊ້ລົດເຄື່ອງມື, ແລະປາກແປແມ່ນເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການ notch ແລະ burr, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ;ຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຂຸມການເກີດລູກ, ປັອກມາກສ໌ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

15. ມ້ວນກະທູ້: ເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ພິເສດຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້, ເຊິ່ງຈະຖືກປະຕິບັດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານຂອງ thread rolling, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈ, ປັບຄວາມເລິກຂອງ thread ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ;ຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂຸມແລະຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

16. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການອົບແຫ້ງ: ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງພາຍໃນແລະແກະແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ;ຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pits ແລະ hemp,

ຈຸດແລະລາຍງານຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

17. ການກວດກາ ແລະ ການເຄາະຂຸມ: ກວດເບິ່ງວ່າຖັງພາຍໃນ ແລະ ແກະມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່. ຖ້າມີຂຸມ ແລະ ຂຸມ, ເຄາະໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ເອົາພວກມັນຄ່ອຍໆ.

ປ່ອຍໃຫ້ໄປ.

 

18.Butt welding: butt welding the inner liner and the inner bottom according to the butt welding instruction instruction, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ.

 

ການຮ່ວມຈະຕ້ອງກ້ຽງບໍ່ມີຮູແລະຂຸມ.

 

19.Water test and leak detection: inflate the butt welded tank inner for water test , ແລະກວດເບິ່ງວ່າມີຊ່ອງຫວ່າງໃນການເຊື່ອມ.ຖ້າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ມັນມີຄຸນສົມບັດ.

 

20.Cup mouth: ເອົາ liner ໃນແລະແກະເຂົ້າກັນ, ແລະປາກຈອກແມ່ນຮາບພຽງ;ຈັດການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pits ແລະ hemp

ຈຸດແລະລາຍງານຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

21.Bottom welding ຂອງ junction ເຊື່ອມ: ມັນຈະຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນໄປຕາມຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມລຸ່ມຂອງ welded junction.It ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນວ່າທາງລຸ່ມຂອງ welded junction ແມ່ນ welded ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະໄດ້ຕະຫຼອດ.

ກ້ຽງ, ບໍ່ມີຕໍາ, ການເຊື່ອມ bead ແລະຂາດການເຊື່ອມ.

 

22.ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ: ຈຸດເຊື່ອມຂອງ getter ສຸດ midsole ໄດ້. ສັງເກດວ່າ getter ໃນຈຸດການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ vacuumized ພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ມັນດີ, ຫຼືມັນຈະບໍ່ເຮັດວຽກ.

 

23.Press the midsole: ກົດຈອກທີ່ມີປາກ welded ສຸດ midsole ກັບຈຸດ welding getter, ແລະກົດມັນຮາບພຽງທີ່ມີປາກລຸ່ມ.

 

24.Inspection of welded junction and bottom: inspect the cup with welded junction bottom ເພື່ອຊອກຫາວ່າມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຂາດການເຊື່ອມຈອກ junction ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆຈອກຂອງເຫດຜົນທີ່ດີ.

 

25.Vacuum pumping : ການສູບສູນຍາກາດຫາງຫນ້ອຍຈະຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານການສູບສູນຍາກາດ.

 

26. ການວັດແທກອຸນຫະພູມ: ອີງຕາມຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານສໍາລັບຂະບວນການວັດແທກອຸນຫະພູມໄຟຟ້າ, ກວດເບິ່ງວ່າຈອກແມ່ນສູນຍາກາດແລະເລືອກເອົາຈອກທີ່ບໍ່ແມ່ນສູນຍາກາດ.

 

27.Electrolysis: ສົ່ງມັນໄປ outsourcing electrolysis.The electrolysis ໃນຈອກແມ່ນຕ້ອງການທີ່ຈະສົດໃສແລະເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການ watermark ແລະຈຸດສີເຫຼືອງ.

 

28. ການຂັດຂັດ: ແກະຖ້ວຍຈະຖືກຂັດຢ່າງລະອຽດດ້ວຍເສັ້ນຢ່າງເປັນລະບຽບ, ປາກຖ້ວຍຈະລຽບ ແລະສົດໃສ, ແລະຈະບໍ່ມີການແຕ້ມເສັ້ນລວດຢ່າງຈະແຈ້ງ, ຂັດສາຍສີດຳ, ຂຸມ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ປົນເປື້ອນ.

 

29.Inspection and polishing: ບໍ່ວ່າຈອກ polished ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ດີ, ມັນຈະໄດ້ຮັບການ polished ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະທີ່ດີຈະໄຫຼໄປສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ.30.Press the outsole: ກົດ outsole ສຸດຈອກຂັດໄດ້, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກແປ.

 

31.Painting: ສົ່ງໄປ outsourcing ສໍາລັບການ painting. ສີແມ່ນຄືກັນ. ການແຕ້ມຮູບແມ່ນຕ້ອງການທີ່ຈະເປັນເອກະພາບແລະແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການສີຕົກ, pitting, ແລະອື່ນໆ.

 

32. ການກວດກາການທາສີ: ກວດເບິ່ງວ່າຈອກຫຼັງຈາກການທາສີແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການສີຫຼືບໍ່. ຖ້າບໍ່ດີ, ມັນຈະຖືກທາສີໃຫມ່ແລະຂັດ, ແລະຖ້າມັນດີ, ມັນຈະໄຫລໄປສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

 

33.Silk screen printing: ໂລໂກ້ເຄື່ອງໝາຍການຄ້າຈະຕ້ອງຖືກພິມເທິງຜ້າໄໝຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ມີຄວາມຊັດເຈນ, ແລະເຄື່ອງໝາຍຮູບແບບ, ຂະໜາດ, ສີ ແລະ ຕຳແໜ່ງແມ່ນຄືກັບຕົວຢ່າງ;

 

ປ້າຍການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມບໍ່ສາມາດຕິດຢູ່ໃນຖົງຢາງແລະບໍ່ສາມາດຕິດຕະປູໄດ້ງ່າຍ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອົບດ້ວຍຊ່ອງແຫ້ງຫຼັງຈາກການພິມຫນ້າຈໍໄຫມ.

 

34. ການຫຸ້ມຫໍ່: ອ້າງເຖິງຄູ່ມືການປະຕິບັດມາດຕະຖານການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາລັບລາຍລະອຽດ.

Professional China drinkware manufacturer

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມຈີນມືອາຊີບ

ອຸປະກອນກົນຈັກຕົ້ນຕໍ

 

1.ເຄື່ອງກຶງ

2. ກົດໄຮໂດຼລິກ

3. ເຄື່ອງກວດຈັບນ້ຳຮົ່ວ

4. ເຕົາອົບ

5. ເຄື່ອງເຊື່ອມ Argon arc

6.ເຄື່ອງສະກັດສູນຍາກາດຫາງ

7. ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຫາງ 8 ແມັດ

 


ເວລາປະກາດ: Feb-04-2022