Theтермос кесесінегізгі өнімі болып табыладыZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupeng термос тостағаны жақсы сапа мен жақсы беделге ие. Ол әлемдік нарықта әртүрлі елдерде кеңінен мақтауға ие болды. Ол термос тостағаны өнеркәсібіндегі негізгі жеткізушілердің бірі болып табылады.

Тот баспайтын болаттан жасалған термос шыныаяқтарымен таныс тұтынушылар термос шыныаяқтарының үстіңгі жағында қақпақпен және тығыз тығыздаумен сипатталатынын біледі. Вакуумдық оқшаулағыш қабаты су мен ішінде орнатылған басқа сұйықтықтардың жылу таралуын кешіктіріп, жылуды сақтау мақсатына қол жеткізе алады. Термос шыныаяқы термос бөтелкесінен жасалған. Жылуды сақтау принципі термос бөтелкесімен бірдей, бірақ адамдар ыңғайлы болу үшін бөтелкені шыныаяққа айналдырады. Жылу берудің үш жолы бар: сәулелену, конвекция және беру. Термос шыныаяқындағы күміс шыныаяқ астары ыстық судың сәулеленуін шағылыстыра алады. Шыныаяқ астары мен шыныаяқ корпусының вакуумы жылу беруді блоктауы мүмкін, ал жылу беру оңай емес бөтелке жылу конвекциясына кедергі келтіруі мүмкін.

Термос кесесін өндіру процесіне келетін болсақ, 50-ден астам процесс бар. Термос кесесін өндіру процесі, әр процесте қолданылатын механикалық жабдықтар және өндірістің негізгі тармақтары туралы әңгімелесейік.

Қытайдан жасалған сусындарға арналған сенімді жеткізушіңіз болыңыз

Өндіріс процесінің ағындық диаграммасы

1. Қабықты өңдеу ағыны

Сыртқы құбырды алу → құбырды кесу → суды кеңейту → сегменттеу → томпаю → ортаңғы бұрышты илемдеу → төменгі жиырылу → төменгі кесу → нығайту → жоғарғы ауызды тегістеу → төменгі жуу → төменгі ауызды тегістеу → тазалау және кептіру → тексеру және шұңқырды қағу → білікті қабық

2. Ішкі қабықты өңдеу процесі

Ішкі құбырды жинау → құбырды кесу → жалпақ құбыр → томпаю → бұрыштық илемдеу → жалпақ жоғарғы ауыз → жалпақ төменгі ауыз → бұранданы илемдеу → тазалау және кептіру → тексеру және шұңқырды қағу → түйісті дәнекерлеу → суды сынау және ағып кетуді анықтау → кептіру → білікті ішкі резервуар

3. Қабықша мен ішкі қабықты жинау процесі

Кубокауыз → дәнекерленген қосылыс → ортаңғы табанды басу → төменгі пісіру → дәнекерленген қосылысты және төменгі пісіруді тексеру → ортаңғы табанды нүктелі пісіру → вакуумдау → температураны өлшеу → электролиз → жылтырату → температураны өлшеу → тексеру және жылтырату → табанды басу → бояу → нүктелі тексеру және температураны өлшеу → тексеру және бояу → жібектей басып шығару → қаптама → дайын өнімді қоймалау

Өндіріс процесінің қысқаша сипаттамасы

1. Құбырларды кесу: токарлық станок пайдаланылуы керек, ал нақты орындау құбырларды кесу жөніндегі нұсқаулыққа сәйкес болуы керек. Өлшемі дәл болуы керек, ал ақаулы өнімдер уақытында табылуы керек.

Қалдық материалдар үшін жұмыс кезінде шұңқырларды, шұңқырларды, шұңқырларды және қалдық өнімдерді пайдаланудан аулақ болу керек.

2. Сумен кеңейту: сумен кеңейту пресі сумен кеңейту операциясы бойынша нұсқаулыққа сәйкес орындалуы тиіс. Өнімнің шұңқырының, өлшемінің және пішінінің талаптарға сай келетініне назар аудару керек.

3. Сегменттеу: су кеңеюінің екі қабығын бір және екі рет аспаптық машинамен кесіп тастаңыз. Өлшемі дәл болуы керек, ал кесу тесігі біркелкі және ақаусыз болуы керек.

Шұңқырлар мен қалдықтарды болдырмау үшін ауыз бен тығынды абайлап ұстаңыз.

4. Шығыңқылау: суды кеңейту операциясы нұсқаулығына сәйкес жүзеге асырылуы мүмкін үлкен престі пайдаланыңыз. Назар аудару қажет. Қабық құбырының дәнекерлеу орны қалып түйіспесіне сәйкес келуі керек және әрқашан өнімнің шұңқырының, өлшемінің және пішінінің талаптарға сай келетініне назар аударыңыз.

5. Ортаңғы бұрышты домалату: өлшем талаптарына сәйкес келу және шұңқырлар мен қалдықтардың алдын алу үшін екі бұрышты токарлық станогты пайдаланып, дөңес қабықтың ойыс пішінінде домалату.

6. Төменгі бөлікті кішірейту: мойынмен бекіту операциясы бойынша нұсқаулыққа сәйкес орындалатын токарлық станокты пайдаланыңыз. Шұңқырлар мен қалдықтардың пайда болуын болдырмау үшін дөңес қабықтың дөңгелек доғалы түбіндегі тесікті өлшем талаптарына сәйкес кішірейтіңіз.

7. Төменгі бөлікті кесу: стандартты өлшемге дейін кішірейген қабықтың төменгі саңылауын кесу үшін токарлық станокты пайдаланыңыз. Кесу саңылауы біркелкі, ойықтарсыз, кеуектерсіз және жеңіл ұстағышпен жасалған, шұңқырлар мен қалдықтардың пайда болуына жол бермеу үшін абайлап ұстаңыз.

8. Тесу: дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу секіріп кетпеуі үшін, дәнекерлеу қосылысын тегіс және біркелкі ету үшін, қабықтың саңылауы бойынша дәнекерлеу қосылысын кішкене престе тегістеңіз.

9. Қабық тәрізді жалпақ жоғарғы ауыз: токарлық станокты пайдаланыңыз, жалпақ ауыз біркелкі, ойықсыз және сызатсыз, талаптарға сай келеді және зақымдалған шұңқырлар мен сынықтарды болдырмау үшін мұқият өңделеді.

10. Төменгі тесу: назар аудару үшін престі пайдаланыңыз, әрқашан өнімнің шұңқырының, өлшемінің және пішінінің талаптарға сай келетініне назар аударыңыз және тесу түбінде жарықтар бар-жоғына ерекше назар аударыңыз.

11. Жалпақ түбі бар тесік: аспаптық цилиндр пайдаланылуы тиіс. Жалпақ түбі бар тесік ойықсыз және кеуексіз біркелкі болуы тиіс. Ол талаптарға сай болуы тиіс. Өндіріс шұңқырларының, іздердің және қалдықтардың пайда болуына жол бермеу үшін оны абайлап ұстау керек.

12. Жалпақ құбыр: құбыр саңылауының бір ұшын тегістеу үшін аспаптық арбаны пайдаланыңыз. Жалпақ саңылау біркелкі, ойықтар мен сызаттарсыз, бұл талаптарға сай келеді; абайлап ұстаңыз, шұңқырлар мен қалдықтардан аулақ болыңыз.

13. Бұрышты ораңыз: көлеміне қойылатын талаптарға сәйкес келетіндей етіп, токарлық станокпен домалатып, өндірістік шұңқырлардың, іздердің және қалдық өнімдердің пайда болуына жол бермеу үшін абайлап ұстаңыз.

14. Ішкі резервуардың жалпақ жоғарғы аузы: аспаптық арбаны пайдаланыңыз, ал жалпақ аузы біркелкі, ойықсыз және дақтарсыз, бұл талаптарға сай келеді; Босану кезіндегі шұңқырлардың, іздердің және қалдықтардың пайда болуына жол бермеу үшін абайлап ұстаңыз.

15. Жіпті илеу: жіпті илеу бойынша нұсқаулыққа сәйкес орындалатын арнайы жіпті илеу машинасы пайдаланылуы тиіс, бұл мұқият болуды талап етеді, жіптің тереңдігін өлшем талаптарына сәйкес реттеңіз; Шұңқырлар мен қалдықтардың пайда болуына жол бермеу үшін абайлап ұстаңыз.

16. Тазалау және кептіру: ішкі резервуар мен қабықты тазалап, кептіріңіз; Шұңқырлар мен қарасорадан аулақ болу үшін абайлап ұстаңыз,

Қалдықтарды көрсетіңіз және есеп беріңіз.

17. Тексеру және шұңқырды қағу: ішкі резервуар мен қабықтың жарамдылығын тексеріңіз. Егер шұңқырлар мен шұңқырлар болса, оларды талаптарға сай етіп қағыңыз және абайлап алыңыз.

Жіберу.

18. Тұтқаны дәнекерлеу: түйіспелі дәнекерлеу операциясы нұсқаулығына сәйкес ішкі төсем мен ішкі түбін түйіспелі дәнекерлеу және қажетті дәнекерлеу

Қосылу орны тесіктер мен шұңқырларсыз тегіс болуы керек.

19. Суды тексеру және ағып кетуді анықтау: суды тексеру үшін дәнекерленген ішкі резервуарды үрлеңіз және дәнекерлеуде саңылаулар бар-жоғын тексеріңіз. Егер ағып кету болмаса, ол жарамды.

20. Тостағанша аузы: ішкі төсемі мен қабығын біріктіріңіз, сонда тостағанша аузы жалпақ болады; Шұңқырлар мен қарасорадан аулақ болу үшін абайлап ұстаңыз

Қалдықтарды көрсетіңіз және есеп беріңіз.

21. Дәнекерленген қосылысты түбінен дәнекерлеу: ол дәнекерленген қосылысты түбінен дәнекерлеу процесіне арналған пайдалану нұсқауларына сәйкес жүзеге асырылуы тиіс. Дәнекерленген қосылыстың түбінің толық дәнекерленгенін және дөңгелек пішінді екеніне көз жеткізу қажет.

Тегіс, кедір-бұдырсыз, дәнекерлеу түйіні және дәнекерленбеген жері жоқ.

22. Нүктелік дәнекерлеу: ілгекті табанның ортаңғы бөлігіне нүктелік дәнекерлеу. Нүктелік дәнекерлеу кезінде ілгекті 24 сағат ішінде шаңсорғышпен тазалау керек екенін ескеріңіз, бұл жақсы, әйтпесе жұмыс істемейді.

23. Ортаңғы табанды басыңыз: дәнекерленген ауызы бар тостағанды ​​нүктелі дәнекерлеу құралымен ортаңғы табанға басыңыз және оны астыңғы ауызбен тегіс басыңыз.

24. Дәнекерленген қосылыс пен түбін тексеру: дәнекерленбеген, дұрыс емес дәнекерленген немесе басқа ақаулардың бар-жоғын білу үшін дәнекерленген қосылыс түбі бар тостағанды ​​тексеріңіз.

25. Вакуумдық сорғы: құйрықты емес вакуумдық сорғы вакуумдық сорғы жұмысының стандартына қатаң сәйкес жүзеге асырылуы тиіс.

26. Температураны өлшеу: электрлік температураны өлшеу процесіне арналған нұсқаулыққа сәйкес, кесе вакуумды екенін тексеріп, вакуумсыз кесені таңдаңыз.

27. Электролиз: оны аутсорсингтік электролизге жіберіңіз. Тостағандағы электролиз су белгісі мен сары нүктесіз жарқын және біркелкі болуы керек.

28. Жылтырату: тостағанның қабығы реттелген сызықтармен ұсақ жылтыратылған болуы керек, тостағанның аузы тегіс және жарқын болуы керек, айқын сым созылуы, қара сымдардың сызаттары, шұңқырлар және жылтыратқыш паста қалдықтары болмауы керек.

29. Тексеру және жылтырату: жылтыратылған кесе талаптарға сай келе ме. Егер ол жақсы болмаса, оны қайтадан жылтырату керек, ал жақсысы келесі процеске өтеді. 30. Сыртқы табанды басыңыз: сыртқы табанды жылтыратылған кесеге басыңыз, оны тегістеу қажет.

31. Бояу: оны бояу үшін аутсорсингке жіберіңіз. Түсі бірдей. Бояу біркелкі және берік болуы керек, бояу түспейді, шөгеді және т.б.

32. Бояуды тексеру: бояғаннан кейін кесе бояу талаптарына сай келетінін тексеріңіз. Егер ол жақсы болмаса, оны қайта бояп, жылтырату керек, ал егер ол жақсы болса, келесі процеске жіберіледі.

33. Жібек экранды басып шығару: сауда белгісінің логотипі қажет болған жағдайда жібек экранға басылуы керек, ол анық болуы керек, ал өрнек белгісі, өлшемі, түсі және орналасуы үлгіге ұқсас болуы керек;

Жібек трафаретті басып шығару жапсырмасын пластик пакетке жабыстыруға болмайды және шегемен оңай түймелеуге болмайды, сондықтан оны жібек трафаретті басып шығарғаннан кейін кептіру арнасымен пісіру керек.

34. Қаптама: толық ақпарат алу үшін өнімнің қаптамасының стандартты пайдалану нұсқаулығын қараңыз.

Қытайдың кәсіби сусын өндірушісі

Негізгі механикалық жабдықтар

1. Токарлық станок

2. Гидравликалық прес

3. Су ағып кетуін тексеру детекторы

4. Пеш машинасы

5. Аргон доғалық дәнекерлеу машинасы

6. Құйрықты вакуумды экстрактор

7. Құйрықсыз вакуумды экстрактор 8 метр