ದಿಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜುಪೆಂಗ್ ಡ್ರಿಂಕ್‌ವೇರ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ಜುಪೆಂಗ್‌ನ ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪ್ರಶಂಸಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರು ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನ ಪದರವು ಶಾಖದ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರವಗಳ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. .ಥರ್ಮೋಸ್ ಬಾಟಲಿಯಿಂದ ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ತತ್ವವು ಥರ್ಮೋಸ್ ಬಾಟಲಿಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜನರು ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಕಪ್ ಆಗಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ವಿಕಿರಣ, ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ. ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲ್ವರ್ ಕಪ್ ಲೈನರ್ ಬಿಸಿನೀರಿನ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಕಪ್ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ ಬಾಡಿನ ನಿರ್ವಾತವು ಶಾಖದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಬಾಟಲಿಯು ಶಾಖದ ಸಂವಹನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ. ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ.

ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚೀನಾ ಪಾನೀಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್

1.ಶೆಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವು

ಹೊರಗಿನ ಪೈಪ್ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ → ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ನೀರಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ → ವಿಭಜನೆ → ಉಬ್ಬುವುದು → ಮಧ್ಯದ ಮೂಲೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ → ಕೆಳಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ → ಕೆಳಭಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಬಲವರ್ಧನೆ → ಚಪ್ಪಟೆ ಮೇಲಿನ ಬಾಯಿ → ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ → ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಟಮ್ ಶೀಟ್ → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

2.ಇನ್ನರ್ ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಒಳಗಿನ ಪೈಪ್ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ → ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಫ್ಲಾಟ್ ಪೈಪ್ → ಉಬ್ಬುವುದು → ಕಾರ್ನರ್ ರೋಲಿಂಗ್ → ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲಿನ ಬಾಯಿ → ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಟಮ್ ಮೌತ್ → ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು → ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ ನಾಕಿಂಗ್ → ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ → ಡ್ರೈಕಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ → ಡ್ರೈಕಿಂಗ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್

3.ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಶೆಲ್ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕಪ್ಬಾಯಿ → ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಜಂಕ್ಷನ್ → ಒತ್ತುವ ಮಧ್ಯದ ಅಟ್ಟೆ → ಕೆಳಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆ → ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು → ಮಧ್ಯದ ಅಟ್ಟೆಯ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗೆಟರ್ → ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ → ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ → ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ → ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ → ಹೊಳಪು → ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು → ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು → ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ → ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ → ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ → ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ

1.ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಗಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು

ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂಡ, ಹೊಂಡ, ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

2.ನೀರಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ: ನೀರಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀರಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಿಟ್, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.

3.ವಿಂಗಡಣೆ: ನೀರಿನ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಒಂದು ಮತ್ತು ಎರಡರ ಎರಡು ಶೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಕಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಗಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು

ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

4.ಉಬ್ಬುವಿಕೆ: ನೀರಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಇದು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಶೆಲ್ನ ಪೈಪ್ನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಾನವು ಅಚ್ಚಿನ ಜಂಟಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಿಟ್, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

5. ರೋಲಿಂಗ್ ಮಧ್ಯದ ಕೋನ: ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಬ್ಬುವ ಶೆಲ್‌ನ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸಲು ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

6.ಬಾಟಮ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಒಂದು ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದು ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಬ್ಬುವ ಶೆಲ್ನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಕ್ ಕೆಳಭಾಗದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಿ.

7.ಬಾಟಮ್ ಕಟಿಂಗ್: ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗಿದ ಶೆಲ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ, ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಾಚ್, ಬರ್ರ್ ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

8.ಪಂಚಿಂಗ್: ಸಣ್ಣ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಕಿಪ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

9.ಶೆಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲಿನ ಬಾಯಿ: ಲೇಥ್ ಬಳಸಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಯಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ, ನಾಚ್ ಮತ್ತು ಬರ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಹೊಂಡ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

10.ಬಾಟಮ್ ಪಂಚಿಂಗ್: ಗಮನ ಕೊಡಲು ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಿಟ್, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವಿಕೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

11. ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಟಮ್ ಓಪನಿಂಗ್: ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಟಮ್ ಓಪನಿಂಗ್ ನಾಚ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೊಂಡಗಳು, ಪಾಕ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

12. ಫ್ಲಾಟ್ ಪೈಪ್: ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರದ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಕಾರನ್ನು ಬಳಸಿ. ಫ್ಲಾಟ್ ಆರಿಫೈಸ್ ನಾಚ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ;ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

13. ಮೂಲೆಯನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ: ಉಬ್ಬಿದ ಒಳಗಿನ ತೊಟ್ಟಿಯ ಉಬ್ಬು ಮೂಲೆಯನ್ನು ಲ್ಯಾಥ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೊಂಡಗಳು, ಪಾಕ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

14. ಒಳ ತೊಟ್ಟಿಯ ಚಪ್ಪಟೆ ಮೇಲಿನ ಬಾಯಿ: ಉಪಕರಣದ ಕಾರನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಮೌತ್ ನಾಚ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ;ಹೆರಿಗೆ ಹೊಂಡ, ಪಾಕ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

15. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್: ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಗಮನ ಬೇಕು, ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಥ್ರೆಡ್ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

16. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು: ಒಳಗಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ;ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಸೆಣಬಿನ ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ,

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡಿ.

17. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ ನಾಕಿಂಗ್: ಒಳಗಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ

ಹೋಗಲಿ ಬಿಡು.

18.ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಒಳಗಿನ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳಿಲ್ಲದೆ ಜಂಟಿ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು.

19.ನೀರಿನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ: ನೀರಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗಿನ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಉಬ್ಬಿಸಿ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಪದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.

20. ಕಪ್ ಬಾಯಿ: ಒಳಗಿನ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ ಬಾಯಿ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಸೆಣಬಿನ ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡಿ.

21. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನ ಬಾಟಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸ್ಮೂತ್, ಬಂಪ್ ಇಲ್ಲದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿ ಮತ್ತು ಕಾಣೆಯಾದ ವೆಲ್ಡ್.

22.ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಿಡ್‌ಸೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗೆಟರ್ ಅನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಅದು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಅಥವಾ ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

23. ಮಧ್ಯದ ಅಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗೆಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯದ ಅಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಬಾಯಿಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿ ಒತ್ತಿರಿ.

24. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ತಪಾಸಣೆ: ಕಾಣೆಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಳಪೆ ಕಪ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ದೋಷಗಳು ಒಂದು ಕಪ್ ಉತ್ತಮ ಕಾರಣವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

25.ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪಿಂಗ್: ಟೇಲ್ ಲೆಸ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

26.ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ: ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಪ್ ನಿರ್ವಾತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.

27.ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ: ಇದನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ. ಕಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯು ನೀರುಗುರುತು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಚುಕ್ಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.

28. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್: ಕಪ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಗೆರೆಗಳಿಂದ ನುಣ್ಣಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು, ಕಪ್ ಬಾಯಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಂತಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಕಪ್ಪು ತಂತಿಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅವಶೇಷಗಳು ಇರಬಾರದು.

29. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು: ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಕಪ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ. ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯದು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

31. ಪೇಂಟಿಂಗ್: ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ. ಬಣ್ಣ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಣ್ಣ ಬೀಳುವುದು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು.

32. ಚಿತ್ರಕಲೆಯ ತಪಾಸಣೆ: ಪೇಂಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಪ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

33.ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್: ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಲೋಗೋವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು, ಅದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಗುರುತು, ಗಾತ್ರ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವು ಮಾದರಿಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ;

ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಗುರುಗಳಿಂದ ಬಟನ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಚಾನಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೇಯಿಸಬೇಕು.

34.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.

ವೃತ್ತಿಪರ ಚೀನಾ ಪಾನೀಯ ತಯಾರಕ

ಮುಖ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು

1. ಲೇಥ್

2. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್

3. ವಾಟರ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಲೀಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್

4. ಓವನ್ ಯಂತ್ರ

5. ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

6.ಟೈಲ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್

7. ಟೈಲ್‌ಲೆಸ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ 8 ಮೀಟರ್