這保溫杯是核心產品浙江巨鵬飲具有限公司.

巨鵬保溫杯品質優良，口碑極佳，在全球市場廣受好​​評，是保溫杯產業的核心供應商之一。

熟悉不鏽鋼保溫杯的顧客都知道，保溫杯的特色是頂部有蓋子，密封性佳。真空隔熱層可以延緩杯內水或其他液體的熱量散失，達到保溫的目的。保溫杯是由保溫瓶發展而來，其保溫原理與保溫瓶相同，但為了方便起見，人們將瓶子改造成了杯子。熱傳遞的方式有三種：輻射、對流、傳導。保溫杯內的銀色杯內襯可以反射熱水的輻射。杯內襯和杯身之間的真空層可以阻擋熱量的傳遞，而不易導熱的瓶子則可以防止熱對流。

保溫杯的生產過程涉及50多道工序。以下我們來談談保溫杯的生產過程、各製程所使用的機械設備以及生產的關鍵點。

成為您可靠的中國飲具供應商

生產流程圖

1.殼體加工流程

外管拾取 → 管材切割 → 水膨脹 → 分段 → 凸起 → 中角軋製 → 底部收縮 → 底部切割 → 加固 → 平頂口 → 底部沖洗 → 平頂口 → 清洗乾燥 → 檢查敲擊 → 合格殼體

2.內殼加工工藝

內管揀選→管材切割→扁管→脹形→捲角→平頂→平底→滾絲→清洗乾燥→檢驗敲擊→對接焊接→水壓試驗及洩漏檢測→乾燥→合格內罐

3.殼體和內殼組裝過程

杯子鞋口 → 焊接連接 → 中底壓制 → 底部焊接 → 焊接連接和底部焊接檢驗 → 中底吸油棉點焊 → 真空處理 → 溫度測量 → 電解 → 拋光 → 溫度測量 → 檢驗和拋光 → 外底壓製 → 噴網漆 → 拋光 → 溫度測量 → 檢驗和拋光 → 外底壓製 → 噴網漆 → 拋光包裝溫度 包裝庫

生產過程簡述

1. 管材切割：應使用車床，具體操作應依管材切割作業規程執行。尺寸應準確，缺陷產品應及時發現。

對於廢棄物，在操作過程中應避免產生坑、坑、坑、廢棄物品。

2.水膨脹：水膨脹壓機應依水膨脹操作說明操作。應注意產品的凹坑、尺寸和形狀是否符合要求。

3. 分割：用刀具切除水膨脹一、二的兩層殼體。尺寸應精確，切口應均勻且無缺陷。

小心處理口部和毛刺，避免產生凹坑和廢料。

4.脹形：使用大型壓力機，可依水脹操作說明。需要注意的是，殼體管道的焊接位置應與模具的接縫相對應，並始終注意產品的凹坑、尺寸和形狀是否符合要求。

5.軋製中角：用車床軋製凸殼凹面形狀的兩個角，以達到尺寸要求，避免出現凹坑和廢料。

6.底部縮徑：使用車床，依照縮頸操作說明操作。將脹形殼體的圓弧底部開口縮徑至尺寸要求，避免出現凹坑和廢料。

7.底部切割：用車床將縮小到標準尺寸的貝殼底部開口切割出來。切割開口均勻，無缺口、毛刺，輕巧操作，小心避免產生凹坑及廢料。

8.沖壓：用小型壓力機將殼體開口處的焊接接頭壓平，使焊接過程中不會跳焊，從而使焊接接頭光滑均勻。

9.殼體平口：採用車床加工，平口均勻，無缺口和毛刺，符合要求，並小心處理，避免損壞、凹坑、廢料。

10.底部沖孔：使用沖壓機時要格外注意，始終要注意產品的凹坑、尺寸和形狀是否符合要求，尤其要注意沖孔底部是否有裂痕。

11.平底開口：應使用平底開口。平底開口應均勻，無缺口和毛刺，並符合相關要求。操作時應小心，避免產生生產坑洞、麻點和廢料。

12.平管：用儀表車將管口一端整平。平口均勻，無缺口和毛刺，符合要求；輕拿輕放，避免凹坑和廢料。

13.捲角：用車床將凸起的內罐的凸角捲成符合尺寸要求的形狀，並輕柔地處理，以避免生產過程中出現凹坑、麻點和廢料。

14.內罐的平口：使用儀表車，平口均勻無缺口和毛刺，符合要求；小心處理，避免產坑、麻點和廢料。

15.滾絲：應使用專用滾絲機，依照滾絲操作說明進行操作，需要注意調整滾絲深度以滿足尺寸要求；小心操作，避免產生凹坑和廢料。

16.清潔和乾燥：清潔內膽和外殼並晾乾；小心處理，避免凹坑和凹痕。

指出並報告廢棄物。

17. 檢查和敲擊：檢查內罐和罐體是否合格。如有凹坑和坑洼，敲擊至符合要求，並輕柔處理。

鬆手。

18.對接焊接：依照對接焊接操作說明，將內襯和內底進行對接焊接，焊接要求如下。

接縫處應光滑，無孔洞及凹坑。

19.水壓試驗和洩漏檢測：對接焊接的內罐進行充氣進行水壓試驗，檢查焊接處是否有漏洞。如果沒有洩漏，則合格。

20.杯口：將內膽和外殼合在一起，杯口平整；小心處理，避免磕碰和麻繩。

指出並報告廢棄物。

21.焊接接頭底部焊接：應依焊接接頭底部焊接製程進行。必須確保焊接接頭底部完全焊接且圓潤。

焊縫光滑，無凸起、焊珠及缺焊。

22.點焊：將吸氣劑點焊在中底。注意，點焊後的吸氣劑必須在24小時內抽真空，否則將無法正常運作。

23.壓中底：用點焊吸氣劑將有焊接口的杯狀物壓在中底上，並用底口將其壓平。

24.焊接接頭和底部的檢查：檢查有焊接接頭底部的杯子，找出是否有缺焊、杯底焊接不良或其他缺陷。

25.真空抽氣：無尾真空抽氣應嚴格依照真空抽氣操作標準進行。

26.溫度測量：依照電測溫過程的操作說明，檢查杯子是否為真空杯，並挑出非真空杯。

27.電解：送至外包電解。杯子內的電解層要求光亮均勻，無水印和黃點。

28.拋光：杯殼應拋光至光滑有條理，杯口應光滑明亮，不得有明顯的拉絲、刮痕、黑線、凹坑和拋光膏殘留物。

29.檢驗和拋光：檢查拋光後的杯子是否符合要求。若不合格，則需重新拋光，合格的產品進入下一工序。 30.壓平外底：將外底壓在拋光後的杯子上，使其平整。

31.塗裝：送外包塗裝。顏色要一致。塗裝效果要求均勻牢固，無掉漆、凹坑等現象。

32.塗裝檢驗：檢查塗裝後的杯子是否符合塗裝要求。如果不符合要求，則需重新塗裝和拋光；如果符合要求，則進入下一工序。

33.網版印刷：商標標識應依要求印在網網上，標識應清晰，圖案、尺寸、顏色和位置應與樣品一致；

網版印刷的標籤不能用塑膠袋黏貼，也不能用釘子輕易扣上，因此網版印刷後必須用烘乾通道烘烤。

34.包裝：詳情請參閱產品包裝標準作業手冊。

專業中國飲具製造商

主要機械設備

1.車床

2. 油壓機

3. 水壓洩漏檢測儀

4. 烤箱

5. 氬弧焊機

6.尾部真空提取器

7. 無尾吸塵器 8 米