Thetermosmukion ydintuoteZhejiang Jupeng Drinkware Co., Ltd.

Jupengin termosmukilla on hyvä laatu ja hyvä maine. Sitä on laajalti ylistetty eri maissa maailmanlaajuisilla markkinoilla. Se on yksi termosmukiteollisuuden keskeisistä toimittajista.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin termosmukeihin perehtyneet asiakkaat tietävät, että termosmukin ominaispiirteitä ovat kansi ja tiivis tiivistys. Tyhjiöeristyskerros voi hidastaa veden ja muiden nesteiden lämmöntuottoa, mikä mahdollistaa lämmön säilyttämisen. Termosmuki on kehitetty termospullosta. Lämmön säilyttämisen periaate on sama kuin termospullossa, mutta pullosta on tehty kätevästi kuppi. Lämmönsiirtoa on kolme: säteily, konvektio ja läpäisy. Termosmukin hopeinen vuoraus voi heijastaa kuuman veden säteilyä. Vuorauksen ja kupin rungon tyhjiö voi estää lämmön siirtymisen, kun taas pullo, joka ei helposti siirrä lämpöä, voi estää lämmön konvektion.

Termosmukin tuotantoprosessia on yli 50. Puhutaanpa termosmukin tuotantoprosessista, kussakin prosessissa käytetyistä mekaanisista laitteista ja tuotannon keskeisistä kohdista.

ole luotettava posliinijuomatarvikkeiden toimittaja

Tuotantoprosessin vuokaavio

1. Shell-käsittelyn kulku

Ulkoputken poiminta → putken leikkaus → veden laajeneminen → segmentointi → pullistuminen → keskikulman valssaus → pohjan kutistuminen → pohjan leikkaus → vahvistus → yläaukon tasainen aukko → pohjan huuhtelu → pohjaaukon tasainen aukko → puhdistus ja kuivaus → tarkastus ja kaivon koputus → pätevä kuori

2. Sisäkuoren käsittelyprosessi

Sisäputken poiminta → putken leikkaus → litteä putki → pullistuminen → nurkkien valssaus → yläsuu tasainen → pohjasuu tasainen → kierteiden valssaus → puhdistus ja kuivaus → tarkastus ja kaivon koputus → puskuhitsaus → vesitesti ja vuotojen havaitseminen → kuivaus → pätevä sisäsäiliö

3. Kuoren ja sisäkuoren kokoonpanoprosessi

Kuppisuu → hitsattu liitos → välipohjan puristus → pohjahitsaus → hitsatun liitoksen ja pohjahitsauksen tarkastus → välipohjan pistehitsaus → imurointi → lämpötilan mittaus → elektrolyysi → kiillotus → lämpötilan mittaus → tarkastus ja kiillotus → ulkopohjan puristus → maalaus → pistetarkastus ja lämpötilan mittaus → tarkastus ja maalaus → silkkipaino → pakkaus → valmiiden tuotteiden varastointi

Lyhyt kuvaus tuotantoprosessista

1. Putkenleikkaus: sorvia on käytettävä, ja toteutuksen on oltava putkenleikkausohjeiden mukainen. Koko on oltava tarkka ja vialliset tuotteet on löydettävä ajoissa.

Jätemateriaalien, kuoppien, kuoppien, kuoppien ja jätetuotteiden osalta on vältettävä toiminnan aikana.

2. Vesilaajennus: Vesilaajennuspuristin on suoritettava vesilaajennuskäyttöohjeiden mukaisesti. Huomiota on kiinnitettävä siihen, täyttävätkö tuotteen kuoppa, koko ja muoto vaatimukset.

3. Segmentointi: katkaise kaksi vesilaajenemiskuorta yksi ja kaksi instrumenttivaunulla. Koon on oltava tarkka ja leikkausaukon on oltava tasainen ja virheetön

Käsittele suuta ja purseita varoen välttääksesi kiveksiä ja jätteitä.

4. Pullistus: käytä suurta puristinta, joka voidaan suorittaa vesilaajennusoperaation ohjeiden mukaisesti. On kiinnitettävä huomiota. Kuoren putken hitsausasennon tulee vastata muotin liitosta ja kiinnittää aina huomiota siihen, täyttävätkö tuotteen kuopan, koon ja muodon vaatimukset.

5. Keskikulman pyörittäminen: pyöritä pullistuvan kuoren koveran muodon kaksi kulmaa sorvilla, jotta ne täyttävät kokovaatimukset ja välttävät kuoppia ja jätetuotteita.

6. Pohjan kutistus: käytä sorvia, joka on toteutettava kuronnan toimintaohjeiden mukaisesti. Kutista pullistuneen kuoren pyöreän kaaren pohja-aukko kokovaatimusten mukaisesti kuoppien ja jätteiden välttämiseksi.

7. Pohjan leikkaus: sorvilla leikkaa kuoren pohjan yli kutistunut pohja-aukko vakiokokoiseksi. Leikkausaukko on tasainen, ilman lovia, purseita ja kevyttä kahvaa, jotta vältetään kuopat ja jätteet.

8. Lävistys: litistä hitsausliitos kuoren aukossa pienellä prässillä, jotta hitsaus ei hyppää hitsauksen aikana ja hitsausliitoksesta tulee sileä ja tasainen.

9. Kuoren yläosan tasainen hionta: käytä sorvia, tasainen suu on tasainen, ilman lovia ja purseita, täyttää vaatimukset ja sitä käsitellään varoen vaurioiden, kuoppien ja romun välttämiseksi.

10. Pohjareikä: käytä prässiä kiinnittääksesi huomiota, kiinnitä aina huomiota siihen, täyttävätkö tuotteen kuoppa, koko ja muoto vaatimukset, ja kiinnitä erityistä huomiota siihen, onko rei'ityksen pohjassa halkeamia.

11. Tasainen pohja-aukko: on käytettävä instrumenttivaunua. Tasaisen pohja-aukon on oltava tasainen ilman lovia ja purseita. Sen on täytettävä vaatimukset. Sitä on käsiteltävä varoen, jotta vältetään tuotantokuopat, kolot ja jätteet.

12. Litteä putki: tasoita putken aukon toinen pää instrumenttiautolla. Litteä aukko on tasainen ilman lovia ja purseita, mikä täyttää vaatimukset; käsittele varovasti, vältä kuoppia ja jätteitä.

13. Rullaa kulma ylös: pyöritä pullistuneen sisäsäiliön pullistuman kulmaa sorvilla kokovaatimusten mukaiseksi ja käsittele sitä varovasti, jotta vältyt tuotantokuoppilta, koloilta ja jätteiltä.

14. Sisäsäiliön litteä yläsuu: käytä instrumenttivaunua, ja litteä suu on tasainen ilman lovia ja purseita, mikä täyttää vaatimukset; Käsittele varoen synnytyskuoppia, arpia ja jätteitä.

15. Langanvalssaus: on käytettävä erityistä langanvalssauskonetta, joka on toteutettava langanvalssausohjeiden mukaisesti ja joka vaatii huomiota, langan syvyyden säätämiseen kokovaatimusten mukaisesti; käsiteltävä varoen kuoppien ja jätteiden välttämiseksi.

16. Puhdistus ja kuivaus: puhdista sisäsäiliö ja kuori ja kuivaa ne; Käsittele varoen välttääksesi kuoppia ja hamppua.

Osoita ja ilmoita jätteistä.

17. Tarkastus ja kaivon koputus: tarkista, ovatko sisäsäiliö ja kuori kelpoisia. Jos on kuoppia ja kuoppia, koputa niitä vaatimusten täyttämiseksi ja ota ne varovasti

Päästä irti.

18. Puskuhitsaus: hitsaa sisävuori ja sisäpohja puskuhitsausohjeiden mukaisesti ja vaaditun hitsauksen mukaisesti.

Liitoksen tulee olla sileä ilman reikiä ja koloja.

19. Vesitesti ja vuotojen havaitseminen: täytä hitsattu sisäsäiliö vesitestiä varten ja tarkista, onko hitsauksessa porsaanreikiä. Jos vuotoa ei ole, laite on kelpoinen.

20. Kupin suuaukko: Laita sisävuori ja kuori yhteen, jolloin kupin suuaukko on tasainen; Käsittele varoen välttääksesi kuoppia ja hamppua.

Osoita ja ilmoita jätteistä.

21. Hitsausliitoksen pohjahitsaus: se on suoritettava hitsausliitoksen pohjahitsausprosessin käyttöohjeiden mukaisesti. On varmistettava, että hitsausliitoksen pohja on täysin hitsattu ja pyöreä.

Sileä, ilman kohoumia, hitsaussaumoja tai puuttuvia hitsausjälkiä.

22. Pistehitsaus: pistehitsaus välipohjan kiinnityskappaleella. Huomaa, että pistehitsauksen kiinnityskappale on imuroitava 24 tunnin kuluessa. Se on hyvä, tai se ei toimi.

23. Paina välipohjaa: paina hitsatulla suulla varustettu kuppi välipohjaan pistehitsauspatruunalla ja paina se litteäksi pohjan suulla.

24. Hitsatun liitoksen ja pohjan tarkastus: Tarkasta hitsatulla liitoksella varustettu kuppipohja ja selvitä, puuttuuko hitsauksia, onko kupin liitoksen hitsaus huonoa tai onko kupissa muita hyviä syitä.

25. Tyhjiöpumppaus: perätön tyhjiöpumppaus on suoritettava tiukasti tyhjiöpumppauksen toimintastandardin mukaisesti.

26. Lämpötilan mittaus: tarkista sähköisen lämpötilan mittausprosessin käyttöohjeiden mukaisesti, onko kuppi tyhjiössä, ja valitse ei-tyhjiökuppi.

27. Elektrolyysi: lähetä se ulkoistettavalle elektrolyysille. Kupin elektrolyysin on oltava kirkasta ja tasaista ilman vesileimoja ja keltaisia ​​pisteitä.

28. Kiillotus: kupin kuori on kiillotettava hienoksi ja siistein linjoin, kupin suun on oltava sileä ja kirkas, eikä siinä saa olla näkyviä langanjälkiä, naarmuja, mustia lankoja, kuoppia tai kiillotustahnajäämiä.

29. Tarkastus ja kiillotus: täyttääkö kiillotettu kuppi vaatimukset. Jos se ei ole hyvä, se on kiillotettava uudelleen, ja hyvä siirtyy seuraavaan prosessiin. 30. Pohjan painaminen: Paina ulkopohjaa kiillotettua kuppia vasten, joka on litistettävä.

31. Maalaus: lähetä se ulkoistetulle maalaukselle. Väri on sama. Maalauksen on oltava tasainen ja luja ilman maalin irtoamista, syöpymistä jne.

32. Maalauksen tarkastus: tarkista, täyttääkö kuppi maalauksen jälkeen maalausvaatimukset. Jos se ei ole hyvässä kunnossa, se on maalattava uudelleen ja kiillotettava. Jos se on hyvässä kunnossa, se siirtyy seuraavaan prosessiin.

33. Silkkipaino: Tavaramerkin logo on painettava silkkipainolle tarpeen mukaan, ja sen on oltava selkeä ja kuviomerkinnän, koon, värin ja sijainnin on oltava näytteen kaltaisia.

Silkkipainotarraa ei voi kiinnittää muovipussiin eikä sitä voi helposti napittaa naulalla, joten se on paistettava kuivauskanavalla silkkipainon jälkeen.

34. Pakkaus: Katso lisätietoja tuotteen pakkauksen vakiokäyttöoppaasta.

Ammattimainen kiinalaisten juomalasien valmistaja

Tärkeimmät mekaaniset laitteet

1. Sorvi

2. Hydraulinen puristin

3. Vesitestivuodonilmaisin

4. Uunikone

5. Argonkaarihitsauslaite

6.Hännän imuri

7. Hännätön imuri 8 metriä