Објаснување на процесот на ситопечат на чаши

Како е отпечатено логото начаша? На колку начини? Во моментов, методот на печатење на логото и шарата на чашата зависи од специфичната ситуација.

Следново го опишува процесот на печатење на сито чаши во мејнстримот на пазарот:

Ситопечатот е истегнување на свилена ткаенина, ткаенина од синтетички влакна или метална мрежа на рамката на ситото и изработка на плоча за ситопечат со рачно гравирање на филм за боја или фотохемиско производство на плоча. Современата технологија за ситопечат користи фотосензитивни материјали за изработка на плочи за ситопечат со изработка на фотографски плочи.

Метод на производство на чинија:

Методот на директно изработка на плочи е прво да се постави основата на фолијата за зглобот обложена со фотосензитивен материјал на работната маса со фотосензитивната фолија свртена нагоре, да се постави истегнатата мрежеста рамка за зглобот рамно на основата на фолијата, потоа да се стави фотосензитивната каша во рамката за мрежа и да се нанесе под притисок со мека стругалка, да се отстрани основата на пластичната фолија по доволно сушење и да се прикачи мрежата на фотосензитивниот филм за зглобот на неа за печатење на плочи, кои може да се користат по развојот. По сушењето, се прави печатење на свила сито.

Тек на процесот:

растегната мрежа – одмастување – сушење – отстранување на основата на фолијата – експозиција – развој – сушење – ревизија – затворање на ситото

принцип на работа:

Ситопечатот се состои од пет елементи: плоча за ситопечат, стругалка за стружење, мастило, маса за печатење и подлога.

Основниот принцип на ситопечатот е да се користи основниот принцип дека мрежата на графичкиот дел од плочата за ситопечат е пропустлива за мастило, а мрежата на неграфичкиот дел е непропустлива за мастило.

При печатење, истурете мастило во едниот крај од плочата за ситопечат, применете одреден притисок врз делот со мастило од плочата за ситопечат со стругалката за стругање и истовремено движете се кон другиот крај од плочата за ситопечат. Бојата се истиснува од мрежата на графичкиот дел до подлогата со стругалката за време на движењето. Поради вискозноста на мастилото, отпечатокот е фиксиран во одреден опсег. За време на процесот на печатење, стругалката е секогаш во линиски контакт со плочата за ситопечат и подлогата, а контактната линија се движи со движењето на стругалката. Поради одреден јаз помеѓу плочата за ситопечат и подлогата, плочата за ситопечат создава реактивна сила на стругалката преку сопственото затегнување. Оваа реакција се нарекува отпорност. Поради улогата на отпорноста, плочата за ситопечат и подлогата се само во подвижен линиски контакт, додека другите делови од плочата за ситопечат се одвоени од подлогата. Направете мастилото и ситото да се скршат, осигурете се дека печатењето е со точност на димензиите и избегнувајте триење на подлогата. Кога стругалката го струга целиот распоред, таа се крева, а и плочата за ситопечат исто така се крева и нежно го струга мастилото назад во првобитната положба. Ова е патување за печатење.

Предности на ситопечатот:

(1) Не е ограничено од големината и обликот на подлогата

Ситопечатот може да се печати не само на рамнина, туку и на обликуван објект со посебен облик, како што е сферична површина. Сè што има облик може да се печати со ситопечат. Ситопечатот на чаши е многу честа појава.

(2) Распоредот е мек, а притисокот за печатење е мал

Екранот е мек и еластичен.

(3) Силна покриеност на слојот со мастило

Може да се печати во чисто бело на целосно црна хартија, со силен тродимензионален осет.

(4) Погодно за различни видови мастила

(5) Силен отпор на оптичка ротација

Може да го задржи сјајот на печатениот материјал непроменет. (температурата и сончевата светлина немаат никакво влијание). Ова го прави печатењето делумно самолепливо без дополнително премачкување и други процеси.

(6) Флексибилни и разновидни методи на печатење

(7) Изработката на плочи е погодна, цената е евтина, а технологијата е лесна за совладување

(8) Силна адхезија

(9) Може да биде чисто рачно печатење на свила или машинско печатење

(10) Погодно е за долгорочно прикажување, а рекламите однадвор се експресивни

Силен тродимензионален осет:

Со богата текстура, дебелината на слојот на мастило при офсет печатење и релјеф е генерално 5 микрони, гравур печатењето е околу 12 микрони, дебелината на слојот на мастило при флексографско (анилинско) печатење е 10 микрони, а дебелината на слојот на мастило при ситопечат далеку ја надминува дебелината на горенаведениот слој на мастило, генерално до околу 30 микрони. Дебел ситопечат за специјални печатени кола, со дебелина на слојот на мастило до 1000 микрони. Брајовото Брајово писмо се печати со пенесто мастило, а дебелината на слојот на пенесто мастило може да достигне 1300 микрони. Ситопечатот има дебел слој на мастило, богат квалитет на печатење и силен тродимензионален осет, што не може да се спореди со другите методи на печатење. Ситопечатот може да се користи не само за монохроматско печатење, туку и за хроматско печатење и ситопечат во боја.

Силна отпорност на светлина:

Бидејќи ситопечатот има карактеристики на печатење без печатење, може да се користат сите видови мастила и премази, не само кашеста маса, лепило и разни пигменти, туку и пигменти со груби честички. Покрај тоа, мастилото за ситопечат е лесно за нанесување, на пример, пигментот отпорен на светлина може директно да се постави во мастилото, што е уште една карактеристика на ситопечатот. Производите за ситопечат имаат големи предности на силна отпорност на светлина. Праксата покажува дека според максималниот опсег на густина измерен по едно релјефно печатење на обложена хартија со црно мастило, офсет печатењето е 1,4, конвексното печатење е 1,6, а гравурното печатење е 1,8, додека максималниот опсег на густина на ситопечатот може да достигне 2,0. Затоа, отпорноста на светлина на производите за ситопечат е посилна од онаа на другите видови производи за печатење, што е посоодветно за надворешно рекламирање и знаци.

Голема површина за печатење:

Максималната површина што се печати со општо офсет печатење, релјефно печатење и други методи на печатење е целосната големина на листот. Ако ја надминува целосната големина на листот, таа е ограничена со механичка опрема. Ситопечатот може да се користи за печатење на голема површина. Денес, максималниот асортиман на производи за ситопечат може да достигне 3 метри × 4 метри или повеќе.

Горенаведените четири точки се разликите помеѓу ситопечатот и другите видови печатење, како и карактеристиките и предностите на ситопечатот. Разбирањето на карактеристиките на ситопечатот, при изборот на методи на печатење, можеме да развиеме силни страни и да ги избегнеме слабостите, да ги истакнеме предностите на ситопечатот, со цел да постигнеме поидеален ефект на печатење.

УВ застаклување:

Локалното UV застаклување се однесува на печатење на шема на оригиналното црно печатење со UV лак. По нанесувањето на UV лак, во споредба со околниот ефект на печатење, шемата за полирање изгледа светла, светла и тродимензионална. Бидејќи слојот на мастило за печатење на свила е дебел, тој ќе се испакне по стврднувањето и ќе изгледа како вдлабнатина. UV застаклувањето на свила е посилно од офсет UV по висина, мазност и дебелина, па затоа отсекогаш било фаворизирано од странските трговци.

Локалното УВ застаклување на ситопечатот со свила го реши проблемот со адхезијата на филмот Bop или petpopp по црно печатење, а може да биде и конвексен. Отпорен е на гребење, отпорен на превиткување и има слаб мирис. Ова создава голем пазарен простор, кој може да се примени во областите на печатење како што се чаши, трговски марки, книги, публицитет и така натаму.

Најголемите предности во индустријата за чаши

Најголемите предности во индустријата за чаши се: практично и евтино изработка на чинии, ниски трошоци за печатење поединечно, а печатениот модел има тродимензионален изглед. Применлив е за широк спектар на чаши. Може да се печати начаши од не'рѓосувачки челик, алуминиумски спортски шишиња, пластична чашаs, спортски шишиња, термос чаши, шолји за кафе, чаши за пиво, автомобилски чаши, колба за колк, керамички чаши, прибор за бариразни подароциДоколку треба да печатите на чашата, ве молимеконтактирајте неи ние ќе ја дизајнираме најдобрата шема за вас