Razlaga postopka sitotiska na skodelice

Kako je logotip natisnjen naskodelica? Koliko načinov? Trenutno je način tiskanja logotipa in vzorca na skodelici odvisen od konkretne situacije.

V nadaljevanju je opisan postopek sitotiska na skodelice, ki je na trgu najpogostejši:

Sitotisk je raztezanje svilene tkanine, tkanine iz sintetičnih vlaken ali kovinske mreže na okvir sita in izdelava sitotiskovne plošče z ročnim graviranjem barvnega filma ali fotokemično izdelavo plošč. Sodobna tehnologija sitotiska uporablja fotoobčutljive materiale za izdelavo sitotiskovnih plošč s fotografsko izdelavo plošč.

Metoda izdelave plošč:

Metoda neposredne izdelave plošč je, da najprej položite podlago za zapestno folijo, prevlečeno s fotoobčutljivim materialom, na delovno mizo s fotoobčutljivo folijo navzgor, nato položite raztegnjen okvir za zapestno mrežo ravno na podlago za folijo, nato pa vstavite fotoobčutljivo suspenzijo v okvir in jo nanesite pod pritiskom z mehkim strgalom, po zadostnem sušenju odstranite podlago iz plastične folije in nanjo pritrdite fotoobčutljivo folijo za zapestno mrežo za tiskanje plošč, ki jo lahko uporabite po razvoju. Po sušenju se izvede sitotisk.

Potek procesa:

raztegnjena mreža – razmaščevanje – sušenje – odstranjevanje filmske podlage – osvetlitev – razvijanje – sušenje – revizija – zapiranje sita

načelo delovanja:

Sitotisk je sestavljen iz petih elementov: sitotiskovne plošče, strgala, črnila, tiskarske mize in substrata.

Osnovno načelo sitotiska je uporaba osnovnega načela, da je mreža grafičnega dela sitotiskarske plošče prepustna za črnilo, mreža negrafičnega dela pa neprepustna za črnilo.

Pri tiskanju nalijte črnilo na en konec sitotiskalne plošče, s strgalom pritiskajte na del sitotiskalne plošče, kjer je črnilo, in ga hkrati premikajte proti drugemu koncu sitotiskalne plošče. Med premikanjem strgala se črnilo iztisne iz mreže grafičnega dela na podlago. Zaradi viskoznosti črnila je odtis fiksiran v določenem območju. Med tiskanjem je strgalo vedno v linijskem stiku s sitotiskalno ploščo in podlago, kontaktna linija pa se premika skupaj z gibanjem strgala. Zaradi določene reže med sitotiskalno ploščo in podlago sitotiskalna plošča s svojo lastno napetostjo ustvarja reakcijsko silo na strgalo. Ta reakcija se imenuje odpornost. Zaradi vloge odpornosti se sitotiskalna plošča in podlaga stikata le v gibljivem linijskem stiku, medtem ko so drugi deli sitotiskalne plošče ločeni od podlage. To prepreči, da bi se črnilo in sito lomilo, da se zagotovi dimenzijska natančnost tiska in se prepreči drgnjenje podlage. Ko strgalo postrga celotno postavitev, se dvigne, dvigne pa se tudi sitotiskovna plošča in nežno postrga barvo nazaj v prvotni položaj. To je tiskarski trip.

Prednosti sitotiska:

(1) Ni omejeno z velikostjo in obliko podlage

Sitotisk ne omogoča samo tiskanja na ravnino, temveč tudi tiskanja na oblikovane predmete s posebno obliko, na primer okrogle površine. S sitotiskom je mogoče natisniti karkoli, kar ima obliko. Sitotisk na skodelice je zelo pogost.

(2) Postavitev je mehka in tiskalniški tlak je majhen

Zaslon je mehak in elastičen.

(3) Močna pokritost s plastjo črnila

Natisne se lahko v čisti beli barvi na popolnoma črnem papirju, z močnim tridimenzionalnim občutkom.

(4) Primerno za različne vrste črnil

(5) Močna optična rotacijska odpornost

Ohrani lahko nespremenjen lesk tiskovin (temperatura in sončna svetloba nimata vpliva). Zaradi tega je tisk do neke mere samolepilen brez dodatnega premazovanja in drugih postopkov.

(6) Prilagodljive in raznolike metode tiskanja

(7) Izdelava plošč je priročna, cena je nizka, tehnologija pa enostavna za obvladovanje.

(8) Močna adhezija

(9) Lahko gre za čisti ročni sitotisk ali strojni tisk

(10) Primeren je za dolgoročno prikazovanje, oglasi zunaj pa so izrazni

Močan tridimenzionalni občutek:

Pri bogati teksturi je debelina plasti črnila pri ofsetnem tisku in reliefnem tisku običajno 5 mikronov, pri globokem tisku približno 12 mikronov, debelina plasti črnila pri fleksografskem (anilinskem) tisku pa 10 mikronov, debelina plasti črnila pri sitotisku pa daleč presega debelino zgornje plasti črnila in običajno doseže približno 30 mikronov. Debeli sitotisk se uporablja za posebna tiskana vezja z debelino plasti črnila do 1000 mikronov. Braillova pisava se tiska s penastim črnilom, debelina plasti penastega črnila pa lahko doseže 1300 mikronov. Sitotisk ima debelo plast črnila, bogato kakovost tiska in močan tridimenzionalni občutek, ki ga ni mogoče primerjati z drugimi metodami tiskanja. Sitotisk omogoča ne le enobarvno tiskanje, temveč tudi barvno in kromatično tiskanje sitotiska.

Močna svetlobna odpornost:

Ker ima sitotisk značilnosti manjkajočega tiska, se lahko uporabljajo vse vrste črnil in premazov, ne le gnojevke, lepila in različnih pigmentov, temveč tudi pigmenti z grobimi delci. Poleg tega je sitotisk enostavno nanašati, na primer svetlobo odporen pigment se lahko neposredno vnese v črnilo, kar je še ena značilnost sitotiska. Izdelki za sitotisk imajo velike prednosti zaradi visoke svetlobne odpornosti. Praksa kaže, da je glede na največji razpon gostote, izmerjen po enem vtiskovanju na premazan papir s črnim črnilom, ofsetni tisk 1,4, konveksni tisk 1,6 in globoki tisk 1,8, medtem ko lahko največji razpon gostote sitotiska doseže 2,0. Zato je svetlobna odpornost izdelkov za sitotisk močnejša kot pri drugih vrstah tiskarskih izdelkov, zaradi česar so bolj primerni za zunanje oglaševanje in napise.

Veliko območje tiskanja:

Največja velikost površine, natisnjena s splošnim ofsetnim tiskom, reliefnim tiskom in drugimi metodami tiskanja, je polna velikost lista. Če preseže polno velikost lista, jo omejuje mehanska oprema. Sitotisk se lahko uporablja za tiskanje velikih površin. Danes lahko največji obseg izdelkov za sitotisk doseže 3 metre × 4 metre ali več.

Zgornje štiri točke predstavljajo razlike med sitotiskom in drugimi vrstami tiska ter značilnosti in prednosti sitotiska. Razumevanje značilnosti sitotiska, izbira načinov tiska, razvoj prednosti in izogibanje slabostim, poudarjanje prednosti sitotiska, da bi dosegli boljši tiskarski učinek.

UV-zasteklitev:

Lokalna UV-glazura se nanaša na sitotisk vzorca na originalni črni tisk z UV-lakom. Po nanosu UV-laka je polirani vzorec v primerjavi z okoliškim tiskom videti svetel, lahek in tridimenzionalen. Ker je plast barve za sitotisk debela, se po strjevanju izboči in izgleda kot vdolbina. UV-glazura s sitotiskom je po višini, gladkosti in debelini močnejša od ofsetne UV-barve, zato jo tuji trgovci vedno dajejo prednost.

Lokalna UV glazura sitotiska je rešila problem oprijema na folijo Bop ali Petpopp po črnem tisku, poleg tega pa je lahko tudi konveksna. Je odporna na praske, prepogibanje in ima majhen vonj. To ustvarja velik tržni prostor, ki se lahko uporablja na področjih tiska, kot so skodelice, blagovne znamke, knjige, oglaševanje in tako naprej.

Največje prednosti v industriji skodelic

Največje prednosti v industriji skodelic so: priročna in poceni izdelava plošč, nizki stroški posameznega tiska in natisnjen vzorec, ki ima tridimenzionalen občutek. Uporaben je za široko paleto skodelic. Natisne se lahko naskodelice iz nerjavečega jekla, aluminijaste športne steklenice, plastični lončeks, športne steklenice, termo skodelice, skodelice za kavo, skodelice za pivo, avtomobilske skodelice, bučka, keramične skodelice, barski priborinrazlična darilaČe želite tiskati na skodelico, prosimkontaktirajte nasin za vas bomo zasnovali najboljšo shemo