লোগোটি কীভাবে প্রিন্ট করা হয়কাপকতগুলো উপায় আছে? বর্তমানে, কাপের উপর লোগো এবং নকশা ছাপানোর পদ্ধতি নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।
বাজারে প্রচলিত কাপ স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি নিচে বর্ণনা করা হলো:
স্ক্রিন প্রিন্টিং হলো স্ক্রিন ফ্রেমে রেশমি কাপড়, সিন্থেটিক ফাইবারের কাপড় বা ধাতব জাল টানটান করে লাগানো এবং হাতে খোদাই করা পেইন্ট ফিল্ম বা ফটোকেমিক্যাল প্লেট তৈরির মাধ্যমে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করা। আধুনিক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তিতে আলোক সংবেদনশীল উপাদান ব্যবহার করে ফটোগ্রাফিক প্লেট তৈরির মাধ্যমে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করা হয়।
প্লেট তৈরির পদ্ধতি:
সরাসরি প্লেট তৈরির পদ্ধতিটি হলো, প্রথমে আলোকসংবেদী পদার্থ দিয়ে প্রলেপ দেওয়া রিস্ট ফিল্ম বেসটিকে আলোকসংবেদী ফিল্মের দিকটি ওপরের দিকে রেখে ওয়ার্কটেবিলের উপর রাখতে হবে, টানটান করা রিস্ট মেশ ফ্রেমটিকে ফিল্ম বেসের উপর সমতলভাবে বিছিয়ে দিতে হবে, তারপর মেশ ফ্রেমে আলোকসংবেদী স্লারি রেখে একটি নরম স্ক্র্যাপার দিয়ে চাপ প্রয়োগ করতে হবে, পর্যাপ্ত পরিমাণে শুকানোর পর প্লাস্টিকের ফিল্ম বেসটি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং প্লেট প্রিন্টিংয়ের জন্য এর সাথে আলোকসংবেদী ফিল্ম রিস্ট মেশটি সংযুক্ত করতে হবে, যা ডেভেলপমেন্টের পর শুকিয়ে ব্যবহার করা যায়। এভাবেই সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং করা হয়।
প্রক্রিয়া প্রবাহ:
প্রসারিত নেট – তৈলমুক্তকরণ – শুকানো – ফিল্ম বেস অপসারণ – এক্সপোজার – ডেভেলপমেন্ট – শুকানো – সংশোধন – স্ক্রিন বন্ধ করা
কার্যপ্রণালী:
স্ক্রিন প্রিন্টিং পাঁচটি উপাদান নিয়ে গঠিত: স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট, স্ক্র্যাপিং স্ক্র্যাপার, কালি, প্রিন্টিং টেবিল এবং সাবস্ট্রেট।
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মূল নীতি হলো এই যে, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের গ্রাফিক অংশের জালিকা কালিভেদ্য এবং নন-গ্রাফিক অংশের জালিকা কালিঅভেদ্য হবে।
প্রিন্ট করার সময়, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের এক প্রান্তে কালি ঢালুন, স্ক্র্যাপিং স্ক্র্যাপার দিয়ে প্লেটের কালিযুক্ত অংশে একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করুন এবং একই সাথে এটিকে প্লেটের অন্য প্রান্তের দিকে সরান। চলাচলের সময় স্ক্র্যাপারটি গ্রাফিক অংশের জাল থেকে কালিকে সাবস্ট্রেটে চেপে বের করে দেয়। কালির সান্দ্রতার কারণে, ছাপটি একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে স্থির থাকে। প্রিন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ক্র্যাপারটি সর্বদা স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট এবং সাবস্ট্রেটের সাথে রৈখিক সংস্পর্শে থাকে এবং এই সংস্পর্শ রেখাটি স্ক্র্যাপারের চলাচলের সাথে সাথে সরে যায়। স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক থাকার কারণে, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তার নিজস্ব টানের মাধ্যমে স্ক্র্যাপারের উপর একটি প্রতিক্রিয়া বল তৈরি করে। এই প্রতিক্রিয়াকে স্থিতিস্থাপকতা বলা হয়। স্থিতিস্থাপকতার ভূমিকার কারণে, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট এবং সাবস্ট্রেট শুধুমাত্র সচল রৈখিক সংস্পর্শে থাকে, যখন স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের অন্যান্য অংশ সাবস্ট্রেট থেকে বিচ্ছিন্ন থাকে। এটি কালি এবং স্ক্রিনের মধ্যে ঘর্ষণ রোধ করে, প্রিন্টিংয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং সাবস্ট্রেটের সাথে ঘষা লাগা এড়ায়। যখন স্ক্র্যাপারটি পুরো লেআউটটি ঘষে, তখন এটি উপরে উঠে আসে এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটটিও উপরে উঠে আসে ও আলতোভাবে কালিকে ঘষে তার আসল অবস্থানে ফিরিয়ে দেয়। এটি একটি প্রিন্টিং প্রক্রিয়া।
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সুবিধাসমূহ:
(1) সাবস্ট্রেটের আকার এবং আকৃতি দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়
স্ক্রিন প্রিন্টিং শুধু সমতল পৃষ্ঠেই নয়, বরং গোলাকার পৃষ্ঠের মতো বিশেষ আকৃতির বস্তুর উপরেও প্রিন্ট করতে পারে। আকৃতিযুক্ত যেকোনো কিছুর উপরেই স্ক্রিন প্রিন্টিং করা যায়। কাপের উপর স্ক্রিন প্রিন্টিং খুবই প্রচলিত।
(2) লেআউটটি নরম এবং মুদ্রণের চাপ কম
স্ক্রিনটি নরম ও স্থিতিস্থাপক।
(3) শক্তিশালী কালির স্তর কভারেজ
এটি সম্পূর্ণ কালো কাগজের উপর নিখুঁত সাদা রঙে, সুস্পষ্ট ত্রিমাত্রিক অনুভূতি সহকারে প্রিন্ট করা যায়।
(4) বিভিন্ন ধরণের কালির জন্য উপযুক্ত
(5) শক্তিশালী অপটিক্যাল ঘূর্ণন প্রতিরোধ
এটি মুদ্রিত বস্তুর ঔজ্জ্বল্য অপরিবর্তিত রাখতে পারে। (তাপমাত্রা এবং সূর্যালোকের কোনো প্রভাব নেই)। এর ফলে অতিরিক্ত প্রলেপ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ছাড়াই কিছু মুদ্রণ স্ব-আঠালো হয়ে ওঠে।
(6) নমনীয় এবং বৈচিত্র্যময় মুদ্রণ পদ্ধতি
(7) প্লেট তৈরি করা সুবিধাজনক, দাম সস্তা এবং প্রযুক্তিটি আয়ত্ত করা সহজ।
(8) শক্তিশালী আনুগত্য
(9) এটি সম্পূর্ণ হস্তনির্মিত সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং বা মেশিন প্রিন্টিং হতে পারে।
(10) এটি দীর্ঘমেয়াদী প্রদর্শনের জন্য উপযুক্ত, এবং বাইরের বিজ্ঞাপনগুলি অভিব্যক্তিপূর্ণ।
শক্তিশালী ত্রিমাত্রিক অনুভূতি:
সমৃদ্ধ টেক্সচারের জন্য, অফসেট প্রিন্টিং এবং এমবসিং-এর কালির স্তরের পুরুত্ব সাধারণত ৫ মাইক্রন, গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং-এর প্রায় ১২ মাইক্রন, ফ্লেক্সোগ্রাফিক (অ্যানিলিন) প্রিন্টিং-এর কালির স্তরের পুরুত্ব ১০ মাইক্রন এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর কালির স্তরের পুরুত্ব উপরের উল্লিখিত স্তরগুলোর চেয়ে অনেক বেশি, যা সাধারণত প্রায় ৩০ মাইক্রন পর্যন্ত হয়। বিশেষ প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের জন্য ব্যবহৃত পুরু স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর কালির স্তরের পুরুত্ব ১০০০ মাইক্রন পর্যন্ত হতে পারে। ব্রেইল ফেনাযুক্ত কালি দিয়ে প্রিন্ট করা হয় এবং এই ফেনাযুক্ত কালির স্তরের পুরুত্ব ১৩০০ মাইক্রন পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর কালির স্তর পুরু, প্রিন্টের মান উন্নত এবং ত্রিমাত্রিক অনুভূতি শক্তিশালী, যা অন্য কোনো প্রিন্টিং পদ্ধতির সাথে তুলনীয় নয়। স্ক্রিন প্রিন্টিং শুধু একরঙা প্রিন্টিংই নয়, বরং বহুরঙা প্রিন্টিং এবং স্ক্রিন কালার প্রিন্টিংও করতে পারে।
তীব্র আলো প্রতিরোধ:
যেহেতু স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর একটি বৈশিষ্ট্য হলো এতে প্রিন্টিংয়ের কোনো অংশ বাদ পড়ে না, তাই এতে সব ধরনের কালি এবং কোটিং ব্যবহার করা যায়; শুধু স্লারি, আঠা এবং বিভিন্ন পিগমেন্টই নয়, বরং মোটা কণার পিগমেন্টও ব্যবহার করা যায়। এছাড়াও, স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর কালি সহজে ব্যবহার করা যায়, যেমন, আলো-প্রতিরোধী পিগমেন্ট সরাসরি কালিতে মেশানো যায়, যা স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর আরেকটি বৈশিষ্ট্য। স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর পণ্যগুলিতে শক্তিশালী আলো-প্রতিরোধ ক্ষমতার মতো বড় সুবিধা রয়েছে। বাস্তবে দেখা যায় যে, কোটিং করা কাগজের উপর কালো কালি দিয়ে একবার এমবসিং করার পর পরিমাপ করা সর্বোচ্চ ঘনত্ব পরিসীমা অনুযায়ী, অফসেট প্রিন্টিং-এর ক্ষেত্রে এটি ১.৪, কনভেক্স প্রিন্টিং-এর ক্ষেত্রে ১.৬ এবং গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং-এর ক্ষেত্রে ১.৮, যেখানে স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর সর্বোচ্চ ঘনত্ব পরিসীমা ২.০ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। তাই, স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর পণ্যগুলির আলো-প্রতিরোধ ক্ষমতা অন্যান্য ধরনের প্রিন্টিং পণ্যের চেয়ে বেশি শক্তিশালী, যা বহিরাঙ্গন বিজ্ঞাপন এবং সাইনবোর্ডের জন্য অধিক উপযুক্ত।
বড় মুদ্রণ এলাকা:
সাধারণ অফসেট প্রিন্টিং, এমবসিং এবং অন্যান্য প্রিন্টিং পদ্ধতিতে ছাপানো সর্বোচ্চ ক্ষেত্রফল হলো সম্পূর্ণ কাগজের আকার। যদি এটি সম্পূর্ণ কাগজের আকার অতিক্রম করে, তবে যান্ত্রিক সরঞ্জাম দ্বারা তা সীমিত হয়ে যায়। বড় জায়গায় ছাপানোর জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করা যেতে পারে। বর্তমানে, স্ক্রিন প্রিন্টিং পণ্যের সর্বোচ্চ পরিসর ৩ মিটার × ৪ মিটার বা তারও বেশি হতে পারে।
উপরের চারটি বিষয় হলো স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং অন্যান্য প্রিন্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য, সেইসাথে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বৈশিষ্ট্য ও সুবিধাসমূহ। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলো বুঝলে, প্রিন্টিং পদ্ধতি নির্বাচনের ক্ষেত্রে আমরা এর শক্তিগুলোকে বিকশিত করতে ও দুর্বলতাগুলো এড়াতে পারি এবং এর সুবিধাগুলোর ওপর গুরুত্ব দিয়ে আরও আদর্শ প্রিন্টিং ফলাফল অর্জন করতে পারি।
ইউভি গ্লেজিং:
সিল্ক স্ক্রিন ইউভি গ্লেজিং বলতে বোঝায় মূল কালো প্রিন্টিংয়ের উপর ইউভি বার্নিশ ব্যবহার করে সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে কোনো নকশা ফুটিয়ে তোলা। ইউভি বার্নিশ প্রয়োগের পর, চারপাশের প্রিন্টিংয়ের তুলনায় এই নকশাটি উজ্জ্বল, প্রাণবন্ত এবং ত্রিমাত্রিক দেখায়। যেহেতু সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের কালির স্তরটি পুরু হয়, তাই শুকানোর পর এটি ফুলে ওঠে এবং একটি খাঁজের মতো দেখায়। সিল্ক স্ক্রিন ইউভি গ্লেজিং উচ্চতা, মসৃণতা এবং পুরুত্বের দিক থেকে অফসেট ইউভির চেয়ে বেশি শক্তিশালী, তাই এটি বিদেশি ব্যবসায়ীদের কাছে সবসময়ই পছন্দের।
সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের স্থানীয় ইউভি গ্লেজিং, কালো প্রিন্টিংয়ের পর বিওপি বা পেটপপ ফিল্মের উপর লেগে থাকার সমস্যার সমাধান করেছে এবং এটি উত্তলও হতে পারে। এটি আঁচড়রোধী, ভাঁজরোধী এবং এতে গন্ধ কম। এটি একটি বিশাল বাজার তৈরি করেছে, যা কাপ, ট্রেডমার্ক, বই, প্রচারপত্র ইত্যাদির মতো প্রিন্টিং ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
কাপ শিল্পে সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলি
কাপ শিল্পে এর সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলো হলো: সুবিধাজনক ও সস্তা প্লেট তৈরি, একক মুদ্রণের কম খরচ, এবং মুদ্রিত নকশাটিতে একটি ত্রিমাত্রিক অনুভূতি থাকে। এটি বিভিন্ন ধরণের কাপের জন্য প্রযোজ্য। এর উপর প্রিন্ট করা যায়স্টেইনলেস স্টিলের কাপ, অ্যালুমিনিয়ামের স্পোর্টস বোতল, প্লাস্টিকের কাপs, স্পোর্টস বোতল, থার্মোস কাপ, কফি কাপ, বিয়ার কাপ, গাড়ির কাপ, হিপ ফ্লাস্ক, সিরামিক কাপ, বারওয়্যারএবংবিভিন্ন উপহারযদি কাপের উপর প্রিন্ট করার প্রয়োজন হয়, অনুগ্রহ করেআমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএবং আমরা আপনার জন্য সেরা পরিকল্পনাটি তৈরি করব।
পোস্ট করার সময়: ০৪-ফেব্রুয়ারি-২০২২