ਕੱਪ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ

ਲੋਗੋ ਕਿਵੇਂ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?ਪਿਆਲਾ? ਕਿੰਨੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ? ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਪ ਉੱਤੇ ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹੇਠਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਕੱਪ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਕਰੀਨ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ, ਅਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਪਲੇਟ ਬਣਾ ਕੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਲੇਟ ਬਣਾ ਕੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:

ਡਾਇਰੈਕਟ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਗੁੱਟ ਫਿਲਮ ਬੇਸ ਨੂੰ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖੋ, ਖਿੱਚੇ ਹੋਏ ਗੁੱਟ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਬੇਸ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਰੱਖੋ, ਫਿਰ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਜਾਲ ਦੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲਗਾਓ, ਕਾਫ਼ੀ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਬੇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਗੁੱਟ ਦੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ:

ਖਿੱਚਿਆ ਹੋਇਆ ਜਾਲ – ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ – ਸੁਕਾਉਣਾ – ਫਿਲਮ ਬੇਸ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ – ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ – ਵਿਕਾਸ – ਸੁਕਾਉਣਾ – ਸੋਧ – ਸਕ੍ਰੀਨ ਬੰਦ ਕਰਨਾ

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਸਿਆਹੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ।

ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਜਾਲ ਸਿਆਹੀ ਪਾਰਗਮ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਜਾਲ ਸਿਆਹੀ ਅਪਾਰਗਮ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਪਾਓ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਿਆਹੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਵੱਲ ਵਧੋ। ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜਾਲ ਤੋਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੱਕ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਛਾਪ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਲਾਈਨ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਆਪਣੇ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੈਪਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਿਰਫ ਮੋਬਾਈਲ ਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬ੍ਰੇਕ ਬਣਾਓ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਜਦੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਪੂਰੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵੀ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਤੇ ਵਾਪਸ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟ੍ਰਿਪ ਹੈ।

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

(1) ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਜਹਾਜ਼ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਵਰਗੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੱਪਾਂ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ।

(2) ਲੇਆਉਟ ਨਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਛੋਟਾ ਹੈ।

ਸਕਰੀਨ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੀ ਹੈ।

(3) ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਕਵਰੇਜ

ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੇ ਕਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਵਨਾ ਦੇ ਨਾਲ।

(4) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਆਹੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ

(5) ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਪਟੀਕਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਇਹ ਛਪੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। (ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ)। ਇਹ ਛਪਾਈ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

(6) ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ

(7) ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਕੀਮਤ ਸਸਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

(8) ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚਿਪਕਣ

(9) ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਮੈਨੂਅਲ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(10) ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਭਾਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਵਨਾ:

ਅਮੀਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਗਭਗ 12 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ (ਐਨੀਲੀਨ) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉਪਰੋਕਤ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 30 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲਈ ਮੋਟੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1000 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬ੍ਰੇਲ ਬ੍ਰੇਲ ਫੋਮਡ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਮਡ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1300 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ, ਅਮੀਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਤੇਜ਼ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਕਿਉਂਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁੰਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਲਰੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ, ਸਗੋਂ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਵੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਤੈਨਾਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਰੋਧਕ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪੀ ਗਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਣਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 1.4 ਹੈ, ਕਨਵੈਕਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 1.6 ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 1.8 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਣਤਾ ਸੀਮਾ 2.0 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖੇਤਰ:

ਆਮ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੇਤਰ ਆਕਾਰ ਪੂਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪੂਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਂਜ 3 ਮੀਟਰ × 4 ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਚਾਰ ਨੁਕਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ:

ਸਥਾਨਕ ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜੋ ਕਿ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਅਸਲ ਕਾਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਚਮਕਦਾਰ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਉਚਾਈ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਆਫਸੈੱਟ ਯੂਵੀ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਨੇ ਬਲੈਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਮ ਬੋਪ ਜਾਂ ਪੇਟਪੌਪ 'ਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਨਵੈਕਸ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗੰਧ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਸਪੇਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੱਪ, ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਕਿਤਾਬਾਂ, ਪ੍ਰਚਾਰ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੱਪ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦੇ

ਕੱਪ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ, ਘੱਟ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਪ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਪੋਰਟਸ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਕੱਪs, ਖੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਥਰਮਸ ਕੱਪ, ਕਾਫੀ ਕੱਪ, ਬੀਅਰ ਦੇ ਕੱਪ, ਕਾਰ ਦੇ ਕੱਪ, ਹਿੱਪ ਫਲਾਸਕ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੱਪ, ਬਾਰਵੇਅਰਅਤੇਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤੋਹਫ਼ੇ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਪ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਕੀਮ ਤਿਆਰ ਕਰਾਂਗੇ।