ਕੱਪ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ

'ਤੇ ਲੋਗੋ ਕਿਵੇਂ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਕੱਪ?ਕਿੰਨੇ ਤਰੀਕੇ?ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਪ 'ਤੇ ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਛਪਾਈ ਵਿਧੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਕੱਪ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਕਰੀਨ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ਮੀ ਫੈਬਰਿਕ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਜਾਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ, ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲੇਟ ਬਣਾ ਕੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ।ਆਧੁਨਿਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਲੇਟ ਬਣਾ ਕੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:

ਡਾਇਰੈਕਟ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਲੇਪ ਵਾਲੀ ਗੁੱਟ ਫਿਲਮ ਬੇਸ ਨੂੰ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਫੇਸ ਅੱਪ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਛਾਓ, ਖਿੱਚੇ ਹੋਏ ਗੁੱਟ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਬੇਸ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਜਾਲ ਦੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਸਲਰੀ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਰਮ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਕਾਫੀ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗੁੱਟ ਦੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ:

ਸਟਰੈਚਡ ਨੈੱਟ – ਡੀਗਰੇਜ਼ਿੰਗ – ਸੁਕਾਉਣਾ – ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਫਿਲਮ ਬੇਸ – ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ – ਵਿਕਾਸ – ਸੁਕਾਉਣਾ – ਸੰਸ਼ੋਧਨ – ਸਕ੍ਰੀਨ ਬੰਦ ਕਰਨਾ

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਸਿਆਹੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ।

ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਜਾਲ ਸਿਆਹੀ ਪਾਰਮੇਬਲ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਜਾਲ ਸਿਆਹੀ ਪਾਰਮੇਏਬਲ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ ਪਾਓ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਿਆਹੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਵੱਲ ਵਧੋ।ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਗਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜਾਲ ਤੋਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੱਕ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਛਾਪ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਲਾਈਨ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ।ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਿਰਫ ਮੋਬਾਈਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਰੇਕ ਬਣਾਓ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।ਜਦੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਪੂਰੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵੀ ਉੱਪਰ ਉੱਠ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਛਪਾਈ ਯਾਤਰਾ ਹੈ।

ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

(1) ਘਟਾਓਣਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਤਹ ਵਰਗੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ 'ਤੇ ਵੀ ਛਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕੱਪਾਂ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ

(2) ਖਾਕਾ ਨਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ ਛੋਟਾ ਹੈ

ਸਕਰੀਨ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਹੈ.

(3) ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਕਵਰੇਜ

ਇਹ ਸਾਰੇ ਕਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਚਿੱਟੇ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਤਿੰਨ-ਆਯਾਮੀ ਭਾਵਨਾ ਨਾਲ.

(4) ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਈ ਠੀਕ

(5) ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਪਟੀਕਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।(ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਕੋਈ ਅਸਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ)।ਇਹ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕੁਝ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਛਪਾਈ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

(6) ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ

(7) ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਕੀਮਤ ਸਸਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਾਸਟਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ

(8) ਮਜਬੂਤ ਚਿਪਕਣ

(9) ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਮੈਨੂਅਲ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ

(10) ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਭਾਵਪੂਰਤ ਹਨ

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਵ:

ਅਮੀਰ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਗਭਗ 12 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ (ਐਨਲਿਨ) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 30 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲਈ ਮੋਟੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, 1000 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ।ਬਰੇਲ ਬਰੇਲ ਨੂੰ ਫੋਮਡ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਮਡ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1300 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ, ਅਮੀਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਕਿਉਂਕਿ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁੰਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਲਰੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ, ਸਗੋਂ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਵੀ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਤੈਨਾਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲਾਈਟ ਰੋਧਕ ਪਿਗਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਅਭਿਆਸ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪੀ ਗਈ ਅਧਿਕਤਮ ਘਣਤਾ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 1.4 ਹੈ, ਕਨਵੈਕਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 1.6 ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 1.8 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਘਣਤਾ ਰੇਂਜ 2.0 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖੇਤਰ:

ਆਮ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੇਤਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪੂਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ।ਜੇ ਇਹ ਪੂਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ.ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅੱਜ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਰੇਂਜ 3 ਮੀਟਰ × 4 ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਚਾਰ ਨੁਕਤੇ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ:

ਸਥਾਨਕ ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲੀ ਬਲੈਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਚਮਕਦਾਰ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਭਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਉਚਾਈ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਆਫਸੈੱਟ ਯੂਵੀ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਨੇ ਬਲੈਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਮ ਬੋਪ ਜਾਂ ਪੇਟਪੌਪ 'ਤੇ ਅਡਿਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਨਵੈਕਸ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗੰਧ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸਪੇਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪ, ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਕਿਤਾਬਾਂ, ਪ੍ਰਚਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੱਪ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦੇ

ਕੱਪ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ, ਘੱਟ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੱਪ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਪ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਖੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਪs, ਖੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਥਰਮਸ ਕੱਪ, ਕਾਫੀ ਕੱਪ, ਬੀਅਰ ਦੇ ਕੱਪ, ਕਾਰ ਦੇ ਕੱਪ, ਕਮਰ ਫਲਾਸਕ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੱਪ, ਬਾਰਵੇਅਰਅਤੇਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੋਹਫ਼ੇ.ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਪ 'ਤੇ ਛਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਕੀਮ ਤਿਆਰ ਕਰਾਂਗੇ