Wyjaśnienie procesu sitodruku na kubkach

Jak nadrukowuje się logo nafiliżanka? Ile jest sposobów? Obecnie metoda nadruku logo i wzoru na kubku zależy od konkretnej sytuacji.

Poniżej opisano główny proces sitodruku na kubkach dostępny na rynku:

Sitodruk polega na naciągnięciu tkaniny jedwabnej, tkaniny z włókien syntetycznych lub siatki metalowej na ramę sita i wykonaniu matrycy sitodrukowej poprzez ręczne grawerowanie folii malarskiej lub wytwarzanie matryc fotochemicznych. Współczesna technologia sitodruku wykorzystuje materiały światłoczułe do wytwarzania matryc sitodrukowych metodą produkcji matryc fotograficznych.

Metoda wytwarzania płyt:

Metoda bezpośredniego wytwarzania płyt polega na tym, że najpierw na stole roboczym kładzie się folię światłoczułą do góry, naciąga się ramę z siatki na folię, a następnie nanosi się zawiesinę światłoczułą na ramę i naciska miękką skrobaczką. Po wystarczającym wyschnięciu usuwa się plastikową podstawę z folii i mocuje do niej folię światłoczułą w celu zadrukowania płyty. Po wywołaniu i wysuszeniu wykonuje się sitodruk.

Przebieg procesu:

rozciągnięta siatka – odtłuszczanie – suszenie – zdejmowanie podłoża filmowego – naświetlanie – wywoływanie – suszenie – rewizja – zamknięcie sita

zasada działania:

Sitodruk składa się z pięciu elementów: formy sitodrukowej, skrobaka, farby, stołu drukarskiego i podłoża.

Podstawową zasadą sitodruku jest wykorzystanie podstawowej zasady, że siatka części graficznej formy sitodrukowej jest przepuszczalna dla farby, a siatka części niegraficznej jest nieprzepuszczalna dla farby.

Podczas drukowania wlewa się farbę do jednego końca płyty sitodrukowej, wywierając odpowiedni nacisk na część farbową płyty sitodrukowej za pomocą skrobaka i jednocześnie przesuwając go w kierunku drugiego końca płyty. Podczas ruchu skrobak wyciska farbę z oczka siatki elementu graficznego na podłoże. Ze względu na lepkość farby, nadruk jest utrwalony w określonym zakresie. Podczas procesu drukowania skrobak zawsze styka się liniowo z płytą sitodrukową i podłożem, a linia styku przesuwa się wraz z ruchem skrobaka. Ze względu na pewną szczelinę między płytą sitodrukową a podłożem, płyta sitodrukowa wytwarza siłę reakcji na skrobak poprzez własne naprężenie. Reakcja ta nazywana jest sprężystością. Ze względu na rolę sprężystości, płyta sitodrukowa i podłoże stykają się tylko liniowo, podczas gdy pozostałe części płyty sitodrukowej są oddzielone od podłoża. Należy zapewnić pękanie farby i sita, zapewnić dokładność wymiarową druku i uniknąć tarcia o podłoże. Kiedy skrobak zeskrobuje cały układ, unosi się, a płyta sitodrukowa również się unosi i delikatnie zeskrobuje farbę z powrotem do pierwotnej pozycji. To jest proces drukowania.

Zalety sitodruku:

(1) Nieograniczone rozmiarem i kształtem podłoża

Sitodruk może być stosowany nie tylko na powierzchniach samolotów, ale także na obiektach o nietypowym kształcie, takich jak powierzchnie kuliste. Sitodruk umożliwia nadruk na wszystkim, co ma kształt. Sitodruk na kubkach jest bardzo popularny.

(2) Układ jest miękki, a nacisk drukowania jest niewielki

Ekran jest miękki i elastyczny.

(3) Mocne pokrycie warstwą tuszu

Można go wydrukować w czystej bieli na czarnym papierze, z silnym efektem trójwymiarowości.

(4) Nadaje się do różnych rodzajów tuszów

(5) Silna odporność na skręcanie optyczne

Pozwala zachować połysk wydrukowanych materiałów bez zmian (temperatura i światło słoneczne nie mają na to wpływu). Dzięki temu niektóre wydruki są samoprzylepne bez konieczności stosowania dodatkowej powłoki i innych procesów.

(6) Elastyczne i różnorodne metody drukowania

(7) Wykonywanie płyt jest wygodne, cena jest niska, a technologia łatwa do opanowania

(8) Silna przyczepność

(9) Może to być czysty ręczny sitodruk lub druk maszynowy

(10) Nadaje się do długotrwałego wyświetlania, a reklamy na zewnątrz są wyraziste

Silne poczucie trójwymiarowości:

Dzięki bogatej fakturze, grubość warstwy farby w druku offsetowym i tłoczeniu wynosi zazwyczaj 5 mikronów, w druku wklęsłym około 12 mikronów, grubość warstwy farby w druku fleksograficznym (anilinowym) wynosi 10 mikronów, a grubość warstwy farby w sitodruku znacznie przekracza grubość powyższej warstwy farby, zazwyczaj do około 30 mikronów. Gruby sitodruk na specjalnych płytkach drukowanych, z grubością warstwy farby do 1000 mikronów. Braille brajl jest drukowany spienionym tuszem, a grubość spienionej warstwy farby może osiągnąć 1300 mikronów. Sitodruk charakteryzuje się grubą warstwą farby, wysoką jakością druku i silnym wrażeniem trójwymiarowości, czego nie można porównać z innymi metodami drukowania. Sitodruk może być stosowany nie tylko do druku monochromatycznego, ale także chromatycznego i sitodruku kolorowego.

Wysoka odporność na światło:

Ponieważ sitodruk charakteryzuje się drukiem migawkowym, można w nim stosować wszelkiego rodzaju farby i powłoki, nie tylko zawiesiny, kleje i różne pigmenty, ale także pigmenty o grubych cząsteczkach. Ponadto, farba sitodrukowa jest łatwa w aplikacji, na przykład pigment odporny na światło można umieścić bezpośrednio w farbie, co jest kolejną cechą sitodruku. Produkty sitodrukowe charakteryzują się dużą odpornością na światło. Praktyka pokazuje, że zgodnie z maksymalnym zakresem gęstości mierzonym po jednym wytłoczeniu na papierze powlekanym czarną farbą, druk offsetowy wynosi 1,4, druk wypukły 1,6, a druk wklęsły 1,8, podczas gdy maksymalny zakres gęstości sitodruku może osiągnąć 2,0. Dlatego odporność na światło produktów sitodrukowych jest wyższa niż innych rodzajów produktów drukarskich, co jest bardziej odpowiednie dla reklamy zewnętrznej i szyldów.

Duży obszar nadruku:

Maksymalny rozmiar powierzchni zadrukowanej metodą offsetową, tłoczeniem i innymi metodami druku to pełny format arkusza. Jeśli przekracza on pełny format arkusza, jest on ograniczony przez urządzenia mechaniczne. Sitodruk może być stosowany do druku wielkopowierzchniowego. Obecnie maksymalny zakres powierzchni zadruku sitodrukowego może sięgać 3 × 4 metry lub więcej.

Powyższe cztery punkty przedstawiają różnice między sitodrukiem a innymi metodami druku, a także cechy i zalety sitodruku. Zrozumienie cech sitodruku pozwoli nam, przy wyborze metody druku, rozwinąć mocne strony i uniknąć słabych punktów, a także podkreślić zalety sitodruku, aby uzyskać jak najlepszy efekt druku.

Szklenie UV:

Miejscowe glazurowanie UV polega na sitodruku wzoru na oryginalnym czarnym nadruku za pomocą lakieru UV. Po nałożeniu lakieru UV, w porównaniu z otaczającym nadrukiem, polerowany wzór wydaje się jasny, świetlisty i trójwymiarowy. Ponieważ warstwa farby sitodrukowej jest gruba, po utwardzeniu będzie się wybrzuszać i wyglądać jak wgłębienie. Lakierowanie UV metodą sitodruku jest trwalsze niż offsetowe UV pod względem wysokości, gładkości i grubości, dlatego zawsze cieszyło się popularnością wśród zagranicznych handlowców.

Lokalne glazurowanie UV w sitodruku rozwiązało problem przyczepności folii Bop lub petpopp po zadruku na czarno, a sitodruk może być również wypukły. Jest odporny na zarysowania, zagięcia i ma niski poziom zapachu. Stwarza to dużą przestrzeń rynkową, którą można zastosować w takich dziedzinach jak nadruk na kubkach, znakach towarowych, książkach, materiałach reklamowych itp.

Największe zalety w branży kubkowej

Największe zalety w branży kubków to: wygodne i tanie wykonanie nadruku, niski koszt pojedynczego nadruku oraz trójwymiarowy efekt nadruku. Nadaje się do szerokiej gamy kubków. Można go zadrukować na wielu rodzajach kubków.kubki ze stali nierdzewnej, aluminiowe butelki sportowe, plastikowy kubeks, butelki sportowe, kubki termiczne, filiżanki do kawy, kubki do piwa, kubki samochodowe, piersiówka, kubki ceramiczne, naczynia barmańskieIróżne prezentyJeśli chcesz wykonać nadruk na kubku, prosimy o kontakt.Skontaktuj się z namii zaprojektujemy dla Ciebie najlepszy schemat