Како се лого штампа нашољаНа колико начина? Тренутно, начин штампања логотипа и шаре на шољи зависи од конкретне ситуације.
Следи опис уобичајеног процеса сито штампе на чашама на тржишту:
Ситоштампа је истезање свилене тканине, тканине од синтетичких влакана или металне мреже на оквир сита, а затим израда плоча за сито штампу ручним гравирањем боје или фотохемијском израдом плоча. Модерна технологија ситоштампе користи фотосензитивне материјале за израду плоча за сито штампу фотографским плочама.
Метода израде плоча:
Метода директне израде плоча је да се прво постави подлога за зглобну фолију пресвучена фотосензитивним материјалом на радни сто са фотосензитивном фолијом окренутом нагоре, положи растегнути оквир за зглобну мрежу равно на подлогу за фолију, затим се фотосензитивна каша стави у оквир за мрежу и нанесе под притиском меким стругачем, уклони се подлога за пластичну фолију након довољног сушења и на њу се причврсти мрежица за зглобну фотосензитивну фолију за штампање плоча, која се може користити након развијања. Након сушења се врши сито штампа.
Ток процеса:
растегнута мрежа – одмашћивање – сушење – скидање филмске подлоге – експозиција – развијање – сушење – ревизија – затварање сита
принцип рада:
Сито штампа се састоји од пет елемената: плоче за сито штампу, стругача, боје, стола за штампање и подлоге.
Основни принцип сито штампе је коришћење основног принципа да је мрежа графичког дела плоче за сито штампу пропусна за мастило, а мрежа неграфичког дела непропусна за мастило.
Приликом штампања, сипајте мастило на један крај плоче за сито штампу, извршите одређени притисак на део плоче за сито штампу на који се односи мастило помоћу стругача и истовремено се померајте према другом крају плоче за сито штампу. Мастило се истискује са мреже графичког дела на подлогу помоћу стругача током кретања. Због вискозности мастила, отисак је фиксиран у одређеном опсегу. Током процеса штампања, стругач је увек у линијском контакту са плочом за сито штампу и подлогом, а контактна линија се помера са кретањем стругача. Због одређеног размака између плоче за сито штампу и подлоге, плоча за сито штампу производи реакциону силу на стругач кроз сопствену затегнутост. Ова реакција се назива еластичност. Због улоге еластичности, плоча за сито штампу и подлога су само у покретном линијском контакту, док су остали делови плоче за сито штампу одвојени од подлоге. Учините да се мастило и сито ломе, осигурајте димензионалну тачност штампе и избегавајте трљање подлоге. Када стругач саструже цео отисак, он се подиже, а плоча за сито штампу се такође подиже и нежно саструже мастило назад у првобитни положај. Ово је штампарски тура.
Предности сито штампе:
(1) Није ограничено величином и обликом подлоге
Сито штампа не може да штампа само на равни, већ и на обликованим објектима посебног облика, као што је сферна површина. Све што има облик може се штампати сито штампом. Сито штампа на чашама је веома честа.
(2) Распоред је мекан, а притисак штампе мали
Екран је мекан и еластичан.
(3) Јака покривеност слојем мастила
Може се штампати у чисто белој боји на потпуно црном папиру, са јаким тродимензионалним осећајем.
(4) Погодно за различите врсте мастила
(5) Јака отпорност на оптичку ротацију
Може да одржи сјај штампаног материјала непромењеним (температура и сунчева светлост немају утицаја). Због тога је штампа донекле самолепљива без додатног премазивања и других процеса.
(6) Флексибилне и разноврсне методе штампања
(7) Израда плоча је практична, цена је јефтина, а технологија се лако савладава
(8) Јака адхезија
(9) Може бити чисто ручна сито штампа или машинска штампа
(10) Погодан је за дуготрајно приказивање, а рекламе напољу су изражајне
Снажан тродимензионални осећај:
Са богатом текстуром, дебљина слоја мастила код офсет штампе и рељефне штампе је генерално 5 микрона, код гравуре је око 12 микрона, дебљина слоја мастила код флексографске (анилинске) штампе је 10 микрона, а дебљина слоја мастила код сито штампе далеко премашује дебљину горњег слоја мастила, генерално до око 30 микрона. Дебела сито штампа се користи за специјалне штампане плоче, са дебљином слоја мастила до 1000 микрона. Брајево писмо се штампа пенастим мастилом, а дебљина слоја пенастог мастила може достићи 1300 микрона. Сито штампа има дебели слој мастила, богат квалитет штампе и јак тродимензионални осећај, што се не може упоредити са другим методама штампе. Сито штампа не може само да штампа монохроматски, већ и хроматски и сито штампу у боји.
Јака отпорност на светлост:
Пошто сито штампа има карактеристике недостајуће штампе, може да користи све врсте боја и премаза, не само муљне, лепљиве и разне пигменте, већ и пигменте са крупним честицама. Поред тога, боја за сито штампу се лако наноси, на пример, пигмент отпоран на светлост може се директно ставити у боју, што је још једна карактеристика сито штампе. Производи за сито штампу имају велике предности у виду јаке отпорности на светлост. Пракса показује да је, према максималном опсегу густине измереном након једног утискивања на премазаном папиру црним мастилом, офсет штампа 1,4, конвексна штампа 1,6, а гравура 1,8, док максимални опсег густине сито штампе може достићи 2,0. Стога је отпорност производа за сито штампу на светлост јача од других врста штампарских производа, што је погодније за спољашње оглашавање и натписе.
Велика површина за штампање:
Максимална величина површине штампане општом офсет штампом, рељефом и другим методама штампања је пуна величина листа. Ако прелази пуну величину листа, ограничена је механичком опремом. Сито штампа се може користити за штампање великих површина. Данас, максимални распон производа за сито штампу може достићи 3 метра × 4 метра или више.
Горе наведене четири тачке представљају разлике између сито штампе и других врста штампе, као и карактеристике и предности сито штампе. Разумети карактеристике сито штампе, при избору метода штампе, можемо развити снаге и избећи слабости, истаћи предности сито штампе, како бисмо постигли идеалнији ефекат штампе.
УВ застакљивање:
Локално УВ глазирање се односи на сито штампу узорка на оригиналној црној штампи помоћу УВ лака. Након наношења УВ лака, у поређењу са околним ефектом штампе, полирани узорак делује светао, блистав и тродимензионалан. Пошто је слој боје за сито штампу дебео, након очвршћавања ће се испупчити и изгледати као удубљење. УВ глазирање сито штампом је јаче од офсетног УВ штампања по висини, глаткоћи и дебљини, па су га страни трговци увек фаворизовали.
Локална УВ глазура сито штампе решила је проблем адхезије на фолији Bop или Petpopp након црне штампе, а може бити и конвексна. Отпорна је на гребање, отпорна на савијање и има благ мирис. Ово ствара велики тржишни простор, који се може применити у областима штампе као што су шоље, заштитни знакови, књиге, рекламе и тако даље.
Највеће предности у индустрији чаша
Највеће предности у индустрији чаша су: практична и јефтина израда плоча, ниски трошкови појединачног штампања и тродимензионални осећај штампаног узорка. Применљив је на широк спектар чаша. Може се штампати на...шоље од нерђајућег челика, алуминијумске спортске флаше, пластична чашаs, спортске флаше, термос шоље, шољице за кафу, чаше за пиво, шоље за аутомобиле, пљоска, керамичке шоље, посуђе за шанкиразни поклониАко треба да штампате на шољи, молим васконтактирајте наси ми ћемо осмислити најбољу шему за вас
Време објаве: 04.02.2022.