Explicația procesului de serigrafie a cupelor

Cum este imprimat logo-ul peceaşcăÎn câte moduri? În prezent, metoda de imprimare a logo-ului și a modelului pe cană depinde de situația specifică.

Următoarele descriu procesul de serigrafie a cupelor obișnuit de pe piață:

Serigrafia constă în întinderea unei țesături de mătase, a unei țesături din fibre sintetice sau a unei plase metalice pe cadrul ecranului și realizarea unei plăci de serigrafie prin gravarea manuală a unei pelicule de vopsea sau prin realizarea unei plăci fotochimice. Tehnologia modernă de serigrafie utilizează materiale fotosensibile pentru a realiza plăci de serigrafie prin realizarea de plăci fotografice.

Metoda de fabricare a plăcilor:

Metoda de fabricare directă a plăcii constă în așezarea mai întâi a bazei de film pentru încheietura mâinii acoperite cu material fotosensibil pe masa de lucru cu filmul fotosensibil cu fața în sus, așezarea cadrului de plasă întins pentru încheietura mâinii plat pe baza filmului, apoi plasarea pastei fotosensibile în cadrul de plasă și aplicarea acesteia sub presiune cu o racletă moale, îndepărtarea bazei de film plastic după o uscare suficientă și atașarea plasei de film fotosensibil pentru încheietura mâinii pe aceasta pentru imprimarea pe placă, care poate fi utilizată după developare. După uscare, se realizează serigrafia.

Fluxul procesului:

Plasă întinsă – degresare – uscare – dezlipire bază film – expunere – developare – uscare – revizie – închidere ecran

principiul de funcționare:

Serigrafia este alcătuită din cinci elemente: placa de serigrafie, racleta, cerneala, masa de imprimare și substratul.

Principiul de bază al serigrafiei este utilizarea principiului conform căruia plasa părții grafice a plăcii de serigrafie este permeabilă la cerneală, iar plasa părții negrafice este impermeabilă la cerneală.

La imprimare, turnați cerneală într-un capăt al plăcii serigrafice, aplicați o anumită presiune pe partea de cerneală a plăcii serigrafice cu racleta și deplasați-o simultan spre celălalt capăt al plăcii serigrafice. Cerneala este stoarsă de pe ochiul părții grafice pe substrat de către racletă în timpul mișcării. Datorită vâscozității cernelii, amprenta este fixată într-un anumit interval. În timpul procesului de imprimare, racleta este întotdeauna în contact liniar cu placa serigrafică și substratul, iar linia de contact se mișcă odată cu mișcarea racletei. Datorită unui anumit spațiu dintre placa serigrafică și substrat, placa serigrafică produce o forță de reacție asupra racletei prin propria tensiune. Această reacție se numește reziliență. Datorită rolului de reziliență, placa serigrafică și substratul sunt doar în contact liniar mobil, în timp ce celelalte părți ale plăcii serigrafice sunt separate de substrat. Faceți ruperea cernelii și a ecranului, asigurați precizia dimensională a imprimării și evitați frecarea substratului. Când racleta răzuiește întreaga machetă, se ridică, iar placa de serigrafie se ridică și ea, răzuind ușor cerneala înapoi în poziția inițială. Aceasta este o experiență de imprimare.

Avantajele serigrafiei:

(1) Nelimitat de dimensiunea și forma substratului

Serigrafia nu se poate realiza doar pe un plan, ci și pe un obiect cu o formă specială, cum ar fi o suprafață sferică. Orice obiect cu o formă specifică poate fi imprimat prin serigrafie. Serigrafia pe pahare este foarte frecventă.

(2) Aspectul este neted, iar presiunea de imprimare este mică

Ecranul este moale și elastic.

(3) Acoperire puternică a stratului de cerneală

Poate fi imprimat în alb pur pe hârtie neagră, cu un simț tridimensional puternic.

(4) Potrivit pentru diverse tipuri de cerneluri

(5) Rezistență puternică la rotația optică

Poate păstra luciul materialelor imprimate neschimbat (temperatura și lumina soarelui nu au niciun efect). Acest lucru face ca imprimarea să fie oarecum autoadezivă, fără acoperiri suplimentare sau alte procese.

(6) Metode de imprimare flexibile și diverse

(7) Fabricarea plăcilor este convenabilă, prețul este mic, iar tehnologia este ușor de stăpânit

(8) Aderență puternică

(9) Poate fi serigrafie manuală pură sau imprimare la mașină

(10) Este potrivit pentru afișare pe termen lung, iar reclamele exterioare sunt expresive

Simț tridimensional puternic:

Având o textură bogată, grosimea stratului de cerneală utilizat în imprimarea offset și embosare este în general de 5 microni, în timp ce în imprimarea gravură este de aproximativ 12 microni, grosimea stratului de cerneală utilizat în imprimarea flexografică (anilină) este de 10 microni, iar grosimea stratului de cerneală utilizat în serigrafie depășește cu mult grosimea stratului de cerneală de mai sus, ajungând în general la aproximativ 30 de microni. Serigrafia groasă este utilizată pentru plăci cu circuite imprimate speciale, cu o grosime a stratului de cerneală de până la 1000 de microni. Braille este imprimat cu cerneală spumată, iar grosimea stratului de cerneală spumată poate ajunge la 1300 de microni. Serigrafia are un strat gros de cerneală, o calitate bogată a imprimării și un simț tridimensional puternic, care nu pot fi comparate cu alte metode de imprimare. Serigrafia poate fi utilizată nu numai pentru imprimare monocromă, ci și pentru imprimare cromatică și serigrafie color.

Rezistență puternică la lumină:

Deoarece serigrafia are caracteristicile imprimării nefinisate, poate utiliza tot felul de cerneluri și acoperiri, nu doar pastă, adeziv și diverși pigmenți, ci și pigmenți cu particule grosiere. În plus, cerneala serigrafică este ușor de aplicat, de exemplu, pigmentul rezistent la lumină poate fi plasat direct în cerneală, ceea ce este o altă caracteristică a serigrafiei. Produsele de serigrafie au avantaje mari de rezistență puternică la lumină. Practica arată că, în funcție de intervalul de densitate maximă măsurat după o embosare pe hârtie cretată cu cerneală neagră, imprimarea offset este de 1,4, imprimarea convexă este de 1,6 și imprimarea gravură este de 1,8, în timp ce intervalul de densitate maximă al serigrafiei poate ajunge la 2,0. Prin urmare, rezistența la lumină a produselor de serigrafie este mai mare decât cea a altor tipuri de produse de imprimare, ceea ce este mai potrivit pentru publicitatea și semnalizarea exterioară.

Suprafață mare de imprimare:

Dimensiunea maximă a suprafeței imprimate prin imprimare offset generală, embosare și alte metode de imprimare este dimensiunea completă a colii. Dacă depășește dimensiunea completă a colii, este limitată de echipamentul mecanic. Serigrafia poate fi utilizată pentru imprimarea pe suprafețe mari. Astăzi, gama maximă de produse serigrafice poate ajunge la 3 metri × 4 metri sau mai mult.

Cele patru puncte de mai sus prezintă diferențele dintre serigrafie și alte tipuri de imprimare, precum și caracteristicile și avantajele serigrafiei. Înțelegeți caracteristicile serigrafiei, selectarea metodelor de imprimare ne permite să dezvoltăm punctele forte și să evităm punctele slabe, să evidențiem avantajele serigrafiei, astfel încât să obținem un efect de imprimare mai ideal.

Vitrare UV:

Vizualizarea UV locală se referă la imprimarea prin serigrafie a unui model pe imprimarea originală neagră cu lac UV. După aplicarea lacului UV, în comparație cu efectul de imprimare înconjurător, modelul de lustruire apare strălucitor, strălucitor și tridimensional. Deoarece stratul de cerneală serigrafică este gros, acesta se va umfla după întărire și va arăta ca o adâncitură. Vizualizarea UV serigrafică este mai puternică decât UV offset în ceea ce privește înălțimea, netezimea și grosimea, așa că a fost întotdeauna preferată de comercianții străini.

Vizualizarea UV locală a serigrafiei a rezolvat problema aderenței peliculei Bop sau PetPopp după imprimarea neagră, putând fi și convexă. Este rezistentă la zgârieturi, la îndoire și are un miros redus. Acest lucru creează un spațiu de piață extins, putând fi aplicat în domenii de imprimare precum pahare, mărci comerciale, cărți, materiale publicitare și așa mai departe.

Cele mai mari avantaje din industria paharelor

Cele mai mari avantaje în industria ceștilor sunt: ​​confecționarea convenabilă și ieftină a plăcilor, costul redus al unei singure imprimări, iar modelul imprimat are un aspect tridimensional. Este aplicabil unei game largi de cești. Poate fi imprimat pe...cupe din oțel inoxidabil, sticle sport din aluminiu, pahar de plastics, sticle de sport, căni termos, cești de cafea, pahare de bere, pahare auto, flacon de șold, cești ceramice, articole de barşidiverse cadouriDacă trebuie să imprimați pe cană, vă rugămcontactaţi-neși vom concepe cea mai bună schemă pentru tine