Forklaring av silketrykkprosessen for kopper

Hvordan er logoen trykket påkopp? Hvor mange måter? For tiden avhenger trykkemetoden for logo og mønster på koppen av den spesifikke situasjonen.

Følgende beskriver den vanlige silketrykkprosessen for kopper på markedet:

https://www.bottlecustom.com/about-us/

Silketrykk er å strekke silkestoff, syntetisk fiberstoff eller metallnett på silketrykkrammen, og lage silketrykkplater ved håndgravering av malingsfilm eller fotokjemisk plateproduksjon. Moderne silketrykkteknologi bruker lysfølsomme materialer for å lage silketrykkplater ved hjelp av fotografisk plateproduksjon.

 

Metode for fremstilling av plate:

 

Metoden for direkte platefremstilling er å først legge håndleddsfilmbasen belagt med lysfølsomt materiale på arbeidsbordet med den lysfølsomme filmen opp, legge den stramme håndleddsnettrammen flatt på filmbasen, deretter legge den lysfølsomme oppslemmingen i nettrammen og påføre den under trykk med en myk skrape, fjerne plastfilmbasen etter tilstrekkelig tørking, og feste den lysfølsomme filmens håndleddsnett til den for platetrykking, som kan brukes etter fremkalling. Etter tørking lages silketrykk.

https://www.bottlecustom.com/customize-designs-stainless-steel-camping-mug-product/

Prosessflyt:

strukket nett – avfetting – tørking – stripping av filmbase – eksponering – fremkalling – tørking – revisjon – lukking av skjerm

 

Arbeidsprinsipp:

Silketrykk består av fem elementer: silketrykkplate, skrapeskrape, blekk, trykkbord og substrat.

 

Grunnprinsippet for silketrykk er å bruke det grunnleggende prinsippet om at nettet i den grafiske delen av silketrykkplaten er blekkgjennomtrengelig, og nettet i den ikke-grafiske delen er blekkugjennomtrengelig.

 

Ved utskrift, hell blekk i den ene enden av silketrykkplaten, bruk skrapeskrapen til å påføre et visst trykk på blekkdelen av silketrykkplaten, og beveg den samtidig mot den andre enden av silketrykkplaten. Blekket presses fra nettet i den grafiske delen til substratet av skrapen under bevegelse. På grunn av blekkets viskositet er avtrykket festet innenfor et visst område. Under utskriftsprosessen er skrapen alltid i linjekontakt med silketrykkplaten og substratet, og kontaktlinjen beveger seg med skrapens bevegelse. På grunn av et visst gap mellom silketrykkplaten og substratet, produserer silketrykkplaten en reaksjonskraft på skrapen gjennom sin egen spenning. Denne reaksjonen kalles elastisitet. På grunn av elastisitetens rolle er silketrykkplaten og substratet bare i mobil linjekontakt, mens de andre delene av silketrykkplaten er atskilt fra substratet. Sørg for at blekket og skjermen brytes, sørg for at trykkdimensjonen er nøyaktig, og unngå å gni mot substratet. Når skrapen skraper over hele layouten, løftes den opp, og silketrykkplaten løftes også opp, og skraper forsiktig blekket tilbake til den opprinnelige posisjonen. Dette er en trykketur.

 

Fordeler med silketrykk:

 

(1) Ikke begrenset av størrelsen og formen på underlaget

 

Silketrykk kan ikke bare trykkes på et plan, men også på formede objekter med spesielle former, for eksempel en sfærisk overflate. Alt med en form kan trykkes med silketrykk. Silketrykk på kopper er veldig vanlig.

 

(2) Oppsettet er mykt og trykketrykket er lite

 

Skjermen er myk og elastisk.

 

(3) Sterk dekning av blekklaget

 

Den kan trykkes i rent hvitt på helt svart papir, med sterk tredimensjonal sans.

 

(4) Passer for ulike typer blekk

https://www.bottlecustom.com/printing-recycled-coffee-travel-mug-product/

(5) Sterk optisk rotasjonsmotstand

 

Det kan holde glansen på trykksaken uendret (temperatur og sollys har ingen effekt). Dette gjør at trykkingen blir selvklebende uten ekstra belegg og andre prosesser.

 

(6) Fleksible og varierte utskriftsmetoder

(7) Plateproduksjon er praktisk, prisen er billig og teknologien er enkel å mestre

(8) Sterk vedheft

(9) Det kan være rent manuelt silketrykk eller maskintrykk

(10) Den er egnet for langtidsvisning, og annonsene utenfor er uttrykksfulle

 

Sterk tredimensjonal sans:

Med rik tekstur er blekklagtykkelsen ved offsettrykk og preging vanligvis 5 mikron, dyptrykk er omtrent 12 mikron, blekklagtykkelsen ved fleksografisk (anilin) ​​trykk er 10 mikron, og blekklagtykkelsen ved silketrykk overstiger tykkelsen på blekklaget ovenfor, vanligvis opptil omtrent 30 mikron. Tykk silketrykk er for spesielle kretskort, med blekklagtykkelser opptil 1000 mikron. Braille-braille trykkes med skumblekk, og tykkelsen på skumblekklaget kan nå 1300 mikron. Silketrykk har et tykt blekklag, rik trykkkvalitet og sterk tredimensjonal følelse, som ikke kan sammenlignes med andre trykkmetoder. Silketrykk kan ikke bare brukes til monokrom trykk, men også kromatisk trykk og silkefargetrykk.

 

Sterk lysmotstand:

Fordi silketrykk har egenskapene til manglende trykk, kan det brukes alle typer blekk og belegg, ikke bare slam, lim og forskjellige pigmenter, men også pigmenter med grove partikler. I tillegg er silketrykkblekk enkel å påføre, for eksempel kan det lysbestandige pigmentet plasseres direkte i blekket, noe som er en annen egenskap ved silketrykk. Silketrykkprodukter har store fordeler med sterk lysmotstand. Praksis viser at i henhold til det maksimale tetthetsområdet målt etter én preging på bestrøket papir med svart blekk, er offsettrykk 1,4, konvekstrykk 1,6 og dyptrykk 1,8, mens det maksimale tetthetsområdet for silketrykk kan nå 2,0. Derfor er lysmotstanden til silketrykkprodukter sterkere enn for andre typer trykkprodukter, noe som er mer egnet for utendørsreklame og skilt.

 

Stort utskriftsområde:

Maksimal arealstørrelse som trykkes med generell offsettrykk, preging og andre trykkemetoder er full arkstørrelse. Hvis den overstiger full arkstørrelse, er den begrenset av mekanisk utstyr. Silketrykk kan brukes til trykking av store områder. I dag kan det maksimale utvalget av silketrykkprodukter nå 3 meter × 4 meter eller mer.

 

De fire punktene ovenfor er forskjellene mellom silketrykk og annen trykking, samt egenskapene og fordelene med silketrykk. Forstå egenskapene til silketrykk, i valg av trykkmetoder kan vi utvikle styrker og unngå svakheter, fremheve fordelene med silketrykk, for å oppnå en mer ideell trykkeffekt.

 

UV-glassering:

Lokal UV-glasering refererer til silketrykk av et mønster på det originale svarte trykket med UV-lakk. Etter påføring av UV-lakk, sammenlignet med den omkringliggende trykkeffekten, fremstår poleringsmønsteret lyst, klart og tredimensjonalt. Fordi silketrykkfargelaget er tykt, vil det bule ut etter herding og se ut som en fordypning. Silketrykk-UV-glasering er sterkere enn offset-UV i høyde, glatthet og tykkelse, så det har alltid vært foretrukket av utenlandske selgere.

 

Lokal UV-glasering av silketrykk har løst hefteproblemet på filmen Bop eller petpopp etter svart trykk, og den kan også være konveks. Den er ripebestandig, foldebestandig og luktfattig. Dette skaper et stort markedsområde, som kan brukes på trykkefelt som kopper, varemerker, bøker, reklame og så videre.

 

De største fordelene i koppbransjen

De største fordelene i koppindustrien er: praktisk og billig plateproduksjon, lave kostnader for enkelttrykk, og det trykte mønsteret har en tredimensjonal følelse. Det kan brukes på et bredt spekter av kopper. Det kan trykkes påkopper i rustfritt stål, sportsflasker i aluminium, plastkopps, sportsflasker, termoskopper, kaffekopper, ølkopper, bilkopper, lommelærke, keramiske kopper, barutstyrogdiverse gaverHvis du trenger å trykke på koppen, vennligstkontakt ossog vi vil utforme det beste opplegget for deg


Publisert: 04.02.2022