ಲೋಗೋವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಕಪ್? ಎಷ್ಟು ವಿಧಗಳು? ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಪ್ ಮೇಲಿನ ಲೋಗೋ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಕಪ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮೇಲೆ ರೇಷ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆ, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಫೋಟೊಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುವುದು. ಆಧುನಿಕ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫೋಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ:
ನೇರ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ ಮೇಲೆ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮುಖವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ, ಹಿಗ್ಗಿದ ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಮೆಶ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಮೆಶ್ ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಮೃದುವಾದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅದಕ್ಕೆ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಮೆಶ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ ಬಳಸಬಹುದು ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:
ಸ್ಟ್ರೆಚೆಡ್ ನೆಟ್ - ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ - ಒಣಗಿಸುವುದು - ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬೇಸ್ - ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ - ಡೆವಲಪ್ಮೆಂಟ್ - ಒಣಗಿಸುವುದು - ಪರಿಷ್ಕರಣೆ - ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕ್ಲೋಸರ್
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಐದು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್, ಇಂಕ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಭಾಗದ ಜಾಲರಿಯು ಶಾಯಿ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಭಾಗದ ಜಾಲರಿಯು ಶಾಯಿ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಎಂಬ ಮೂಲ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಒಂದು ತುದಿಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಇಂಕ್ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯ ಕಡೆಗೆ ಸರಿಸಿ. ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮೂಲಕ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಭಾಗದ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಾಲಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖೆಯು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಪಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವು ಮೊಬೈಲ್ ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಇತರ ಭಾಗಗಳು ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಪರದೆಯನ್ನು ಒಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಿ, ಮುದ್ರಣ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಉಜ್ಜುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಇಡೀ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೆರೆದಾಗ, ಅದು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕೂಡ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರವಾಸ.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು:
(1) ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತಹ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರ ಹೊಂದಿರುವ ಆಕಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೂ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ಆಕಾರವಿರುವ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ಕಪ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
(2) ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೃದುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಪರದೆಯು ಮೃದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದೆ.
(3) ಬಲವಾದ ಶಾಯಿ ಪದರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಇದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಪ್ಪು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಶುದ್ಧ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು, ಬಲವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅರ್ಥದೊಂದಿಗೆ.
(4) ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಶಾಯಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
(5) ಬಲವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಇದು ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊಳಪನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಇರಿಸಬಹುದು. (ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ). ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(6) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು
(7) ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಬೆಲೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.
(8) ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
(9) ಇದು ಶುದ್ಧ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಮುದ್ರಣವಾಗಿರಬಹುದು.
(10) ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಜಾಹೀರಾತುಗಳು ಅಭಿವ್ಯಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಬಲವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅರ್ಥ:
ಶ್ರೀಮಂತ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಆಫ್ಸೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ನ ಶಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ಗ್ರಾವರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸುಮಾರು 12 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ (ಅನಿಲಿನ್) ಮುದ್ರಣದ ಶಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 10 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರದೆ ಮುದ್ರಣದ ಶಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಮೇಲಿನ ಶಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 30 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳವರೆಗೆ. ವಿಶೇಷ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಾಗಿ ದಪ್ಪ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ, ಶಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 1000 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಬ್ರೈಲ್ ಬ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಫೋಮ್ಡ್ ಶಾಯಿಯಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ಡ್ ಶಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 1300 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಪರದೆ ಮುದ್ರಣವು ದಪ್ಪ ಶಾಯಿ ಪದರ, ಶ್ರೀಮಂತ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಇತರ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪರದೆ ಮುದ್ರಣವು ಏಕವರ್ಣದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ವರ್ಣೀಯ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣವನ್ನೂ ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.
ಬಲವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ:
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕಾಣೆಯಾದ ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಸ್ಲರಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಶಾಯಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೆಳಕಿನ ನಿರೋಧಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ನ ಮತ್ತೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಲವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಪ್ಪು ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಳೆಯಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣವು 1.4, ಪೀನ ಮುದ್ರಣವು 1.6 ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣ ಮುದ್ರಣವು 1.8 ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 2.0 ತಲುಪಬಹುದು ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇತರ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ ಜಾಹೀರಾತು ಮತ್ತು ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರದೇಶ:
ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರದೇಶದ ಗಾತ್ರವು ಪೂರ್ಣ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ. ಅದು ಪೂರ್ಣ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಅದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇಂದು, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮುದ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಶ್ರೇಣಿ 3 ಮೀಟರ್ × 4 ಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಣಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆದರ್ಶ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
UV ಮೆರುಗು:
ಸ್ಥಳೀಯ UV ಮೆರುಗು ಎಂದರೆ ಮೂಲ ಕಪ್ಪು ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲೆ UV ವಾರ್ನಿಷ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ. UV ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಮಾದರಿಯು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ UV ಮೆರುಗು ಎತ್ತರ, ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಆಫ್ಸೆಟ್ UV ಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ.
ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣದ ಸ್ಥಳೀಯ UV ಮೆರುಗು, ಕಪ್ಪು ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಾಪ್ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಪಾಪ್ ಮೇಲಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪೀನವಾಗಿರಬಹುದು. ಇದು ಗೀರು ನಿರೋಧಕ, ಮಡಿಸುವ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಪ್ಗಳು, ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ಗಳು, ಪುಸ್ತಕಗಳು, ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಮುದ್ರಣ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಕಪ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಕಪ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ: ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಏಕ ಮುದ್ರಣ ವೆಚ್ಚ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಪ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದುಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಪ್ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ರೀಡಾ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್s, ಕ್ರೀಡಾ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಥರ್ಮೋಸ್ ಕಪ್ಗಳು, ಕಾಫಿ ಕಪ್ಗಳು, ಬಿಯರ್ ಕಪ್ಗಳು, ಕಾರ್ ಕಪ್ಗಳು, ಹಿಪ್ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಪ್ಗಳು, ಬಾರ್ವೇರ್ಮತ್ತುವಿವಿಧ ಉಡುಗೊರೆಗಳು. ಕಪ್ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-04-2022


