କପ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ୍ୟାଖ୍ୟା

ଲୋଗୋଟି କିପରି ମୁଦ୍ରିତ ହୁଏକପ? କେତେ ଉପାୟରେ ? ବର୍ତ୍ତମାନ, କପରେ ଲୋଗୋ ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନର ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ବଜାରରେ ପ୍ରଚଳିତ ମୁଖ୍ୟଧାରାର କପ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି:

ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହେଉଛି ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ରେଶମ କପଡ଼ା, ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର କପଡ଼ା କିମ୍ବା ଧାତୁ ଜାଲ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ହାତରେ ଖୋଦେଇ ରଙ୍ଗ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଫଟୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବା। ଆଧୁନିକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଫଟୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଫଟୋସେନ୍ସିଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ।

ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ପଦ୍ଧତି:

ସିଧାସଳଖ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ ଫଟୋସେନ୍ସିଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଆବୃତ ରିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ବେସ୍ କୁ ୱାର୍କଟେବୁଲ୍ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଫଟୋସେନ୍ସିଟିଭ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ମୁହଁ ଉପରକୁ ରଖନ୍ତୁ, ବିସ୍ତାରିତ ରିଷ୍ଟ ମେସ୍ ଫ୍ରେମ୍ କୁ ଫିଲ୍ମ ବେସ୍ ଉପରେ ସମତଳ ରଖନ୍ତୁ, ତାପରେ ଫଟୋସେନ୍ସିଟିଭ୍ ସ୍ଲରିକୁ ମେସ୍ ଫ୍ରେମ୍ ରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ନରମ ସ୍କ୍ରାପର୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଚାପରେ ଲଗାନ୍ତୁ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୁଖିବା ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ବେସ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏଥିରେ ଫଟୋସେନ୍ସିଟିଭ୍ ଫିଲ୍ମ ରିଷ୍ଟ ମେସ୍ ଲଗାନ୍ତୁ, ଯାହାକୁ ବିକାଶ ପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଶୁଖିବା ପରେ, ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ତିଆରି କରାଯାଏ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ:

ବିସ୍ତାରିତ ନେଟ୍ - ଡିଗ୍ରିସିଂ - ଶୁଖାଇବା - ଫିଲ୍ମ ବେସ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ - ଏକ୍ସପୋଜର୍ - ବିକାଶ - ଶୁଖାଇବା - ସଂଶୋଧନ - ସ୍କ୍ରିନ୍ ବନ୍ଦ କରିବା

କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି:

ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଞ୍ଚଟି ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ: ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍, ସ୍କ୍ରାପିଂ ସ୍କ୍ରାପର୍, କାଳି, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍।

ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ମୌଳିକ ନୀତି ହେଉଛି ଏହି ମୌଳିକ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଗ୍ରାଫିକ୍ ଅଂଶର ଜାଲ କାଳି ଭେଦ୍ୟ ଏବଂ ଅଣ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଅଂଶର ଜାଲ କାଳି ଅଭେଦ୍ୟ।

ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କାଳି ଢାଳନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରାପିଂ ସ୍କ୍ରାପର ସହିତ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର କାଳି ଅଂଶ ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଯାଆନ୍ତୁ। ଗତି ସମୟରେ ସ୍କ୍ରାପର ଦ୍ୱାରା କାଳିକୁ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଅଂଶର ଜାଲରୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପି ଦିଆଯାଏ। କାଳିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯୋଗୁଁ, ଛାପ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ। ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରାପର ସର୍ବଦା ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ରେଖା ସମ୍ପର୍କରେ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ସମ୍ପର୍କ ରେଖା ସ୍କ୍ରାପର ଗତି ସହିତ ଗତି କରେ। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ଯୋଗୁଁ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ନିଜ ଟେନସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍କ୍ରାପର ଉପରେ ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏହି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥିଜିନାନ୍ସ କୁହାଯାଏ। ସ୍ଥିଜିନାନ୍ସର ଭୂମିକା ଯୋଗୁଁ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କେବଳ ମୋବାଇଲ୍ ଲାଇନ ସମ୍ପର୍କରେ ଥାଆନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଅନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଠାରୁ ପୃଥକ ହୋଇଯାଏ। କାଳି ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ରେକ୍ କରନ୍ତୁ, ମୁଦ୍ରଣର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଘଷିବା ଏଡାନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରାପର୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲେଆଉଟ୍‌କୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରେ, ଏହା ଉପରକୁ ଉଠେ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଉପରକୁ ଉଠେ, ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ କାଳୀକୁ ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରାଇ ଆଣେ। ଏହା ଏକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଟ୍ରିପ୍।

ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ଲାଭ:

(୧) ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ

ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କେବଳ ସମତଳରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଗୋଲାକାର ପୃଷ୍ଠ ଭଳି ବିଶେଷ ଆକୃତି ଥିବା ଆକୃତିର ବସ୍ତୁ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିପାରିବ। ଆକୃତି ଥିବା ଯେକୌଣସି ଜିନିଷ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରିଣ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। କପ୍ ଉପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବହୁତ ସାଧାରଣ।

(୨) ଲେଆଉଟ୍ ନରମ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଚାପ କମ୍।

ସ୍କ୍ରିନଟି ନରମ ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ।

(3) ଦୃଢ଼ କାଳି ସ୍ତର କଭରେଜ୍

ଏହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଳା କାଗଜରେ ଶୁଦ୍ଧ ଧଳା ରଙ୍ଗରେ ମୁଦ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଦୃଢ଼ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଅର୍ଥ ସହିତ।

(୪) ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଳୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ

(୫) ଦୃଢ଼ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରତିରୋଧ

ଏହା ମୁଦ୍ରିତ ବସ୍ତୁର ଚମକକୁ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରଖିପାରିବ। (ତାପମାନ ଏବଂ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣର କୌଣସି ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ)। ଏହା ଅତିରିକ୍ତ ଆବରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିନା ମୁଦ୍ରଣକୁ କିଛି ସ୍ୱୟଂ-ଆଡେସିଭ୍ କରିଥାଏ।

(୬) ନମନୀୟ ଏବଂ ବିବିଧ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି

(୭) ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ସୁବିଧାଜନକ, ମୂଲ୍ୟ ଶସ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଆୟତ୍ତ କରିବା ସହଜ।

(୮) ଦୃଢ଼ ଆବଦ୍ଧତା

(୯) ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାନୁଆଲ୍ ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହୋଇପାରେ।

(୧୦) ଏହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ବାହାରେ ଥିବା ବିଜ୍ଞାପନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକାଶନୀୟ।

ଦୃଢ଼ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଜ୍ଞାନ:

ସମୃଦ୍ଧ ଗଠନ ସହିତ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂର କାଳି ସ୍ତର ଘନତା ସାଧାରଣତଃ 5 ମାଇକ୍ରୋନ୍, ଗ୍ରାଭ୍ୟୁର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରାୟ 12 ମାଇକ୍ରୋନ୍, ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ (ଆନିଲାଇନ୍) ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର କାଳି ସ୍ତର ଘନତା 10 ମାଇକ୍ରୋନ୍, ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର କାଳି ସ୍ତର ଘନତା ଉପରୋକ୍ତ କାଳି ସ୍ତରର ଘନତାଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 30 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଘନ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, 1000 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାଳି ସ୍ତର ଘନତା ସହିତ। ବ୍ରେଲି ବ୍ରେଲି ଫୋମ୍ଡ୍ କାଳି ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଫୋମ୍ଡ୍ କାଳି ସ୍ତରର ଘନତା 1300 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ଘନ କାଳି ସ୍ତର, ସମୃଦ୍ଧ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଜ୍ଞାନ ଅଛି, ଯାହାକୁ ଅନ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କେବଳ ମୋନୋକ୍ରୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ନୁହେଁ, ବରଂ କ୍ରୋମେଟିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବ।

ପ୍ରବଳ ଆଲୋକ ପ୍ରତିରୋଧ:

ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ଅନୁପସ୍ଥିତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଥିବାରୁ, ଏହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର କାଳି ଏବଂ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, କେବଳ ସ୍ଲରି, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ନୁହେଁ, ବରଂ ମୋଟା କଣିକା ଥିବା ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ମଧ୍ୟ। ଏହା ସହିତ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାଳି ନିୟୋଜନ କରିବା ସହଜ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଲୋକ ପ୍ରତିରୋଧୀ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ କାଳିରେ ରଖାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ଆଉ ଏକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଲୋକ ପ୍ରତିରୋଧର ବହୁତ ସୁବିଧା ଅଛି। ଅଭ୍ୟାସ ଦର୍ଶାଏ ଯେ କଳା କାଳି ସହିତ ଆବୃତ କାଗଜରେ ଗୋଟିଏ ଏମ୍ବସିଂ ପରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ସର୍ବାଧିକ ଘନତା ପରିସର ଅନୁସାରେ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ 1.4, ଉତ୍ତଳ ମୁଦ୍ରଣ 1.6 ଏବଂ ଗ୍ରାଭ୍ୟୁର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ 1.8, ଯେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ସର୍ବାଧିକ ଘନତା ପରିସର 2.0 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ତେଣୁ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଆଲୋକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ମୁଦ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଯାହା ବାହ୍ୟ ବିଜ୍ଞାପନ ଏବଂ ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।

ବଡ଼ ମୁଦ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ର:

ସାଧାରଣ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମୁଦ୍ରିତ ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷେତ୍ର ଆକାର ହେଉଛି ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଟ୍ ଆକାର। ଯଦି ଏହା ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଟ୍ ଆକାର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ। ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଆଜି, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବାଧିକ ପରିସର 3 ମିଟର × 4 ମିଟର କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ।

ଉପରୋକ୍ତ ଚାରୋଟି ପଏଣ୍ଟ ହେଉଛି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ଗୁଣ ଏବଂ ସୁବିଧା। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝନ୍ତୁ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରିବାରେ, ଆମେ ଶକ୍ତି ବିକାଶ କରିପାରିବା ଏବଂ ଦୁର୍ବଳତାକୁ ଏଡ଼ାଇ ପାରିବା, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଆଲୋକିତ କରିପାରିବୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ଅଧିକ ଆଦର୍ଶ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।

ୟୁଭି ଗ୍ଲେଜିଂ:

ସ୍ଥାନୀୟ UV ଗ୍ଲେଜିଂ ହେଉଛି ମୂଳ କଳା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉପରେ UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ସହିତ ଏକ ପ୍ୟାଟର୍ନର ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂକୁ ବୁଝାଏ। UV ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରେ, ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବ ତୁଳନାରେ, ପଲିସିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଦେଖାଯାଏ। ଯେହେତୁ ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାଳି ସ୍ତର ଘନ, ଏହା ସୁସ୍ଥ ହେବା ପରେ ଫୁଲିଯିବ ଏବଂ ଏକ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ପରି ଦେଖାଯିବ। ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ UV ଗ୍ଲେଜିଂ ଉଚ୍ଚତା, ମସୃଣତା ଏବଂ ଘନତାରେ ଅଫସେଟ୍ UV ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ସର୍ବଦା ବିଦେଶୀ ବ୍ୟବସାୟୀମାନେ ପସନ୍ଦ କରିଛନ୍ତି।

ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ସ୍ଥାନୀୟ UV ଗ୍ଲେଜିଂ କଳା ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ଫିଲ୍ମ Bop କିମ୍ବା petpopp ରେ ଆଡ଼େସନ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଛି, ଏବଂ ଏହା ଉତ୍ତଳ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଏହା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କମ ଗନ୍ଧ। ଏହା ଏକ ବଡ଼ ବଜାର ସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହାକୁ କପ୍, ଟ୍ରେଡମାର୍କ, ପୁସ୍ତକ, ପ୍ରଚାର ଇତ୍ୟାଦି ମୁଦ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।

କପ୍ ଶିଳ୍ପରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସୁବିଧା

କପ୍ ଶିଳ୍ପରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସୁବିଧା ହେଉଛି: ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଶସ୍ତା ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି, କମ୍ ଏକକ ମୁଦ୍ରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାଟର୍ନରେ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଅନୁଭବ ଅଛି। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କପ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ଏହା ଉପରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇପାରିବଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କପ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ପୋର୍ଟ ବୋତଲ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କପs, ସ୍ପୋର୍ଟସ୍ ବୋତଲ, ଥର୍ମସ୍ କପ୍‌, କଫି କପ୍, ବିୟର କପ୍‌, କାର୍ କପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ, ହିପ୍ ଫ୍ଲାସ୍କ, ଚୀନା ମାଟି କପ, ବାରୱେର୍ଏବଂବିଭିନ୍ନ ଉପହାର. ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ କପରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଦୟାକରିଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଯୋଜନା ଡିଜାଇନ୍ କରିବୁ।