కప్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వివరణ

లోగోను ఎలా ముద్రిస్తారుకప్పుఎన్ని విధాలుగా? ప్రస్తుతం, కప్పుపై లోగో మరియు నమూనాను ముద్రించే పద్ధతి నిర్దిష్ట పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మార్కెట్‌లోని ప్రధాన కప్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఈ క్రింది విధంగా వివరించవచ్చు:

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అంటే పట్టు వస్త్రం, సింథటిక్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్ లేదా మెటల్ మెష్‌ను స్క్రీన్ ఫ్రేమ్‌పై సాగదీసి, చేతితో పెయింట్ ఫిల్మ్‌ను చెక్కడం లేదా ఫోటోకెమికల్ ప్లేట్ మేకింగ్ ద్వారా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌ను తయారు చేయడం. ఆధునిక స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, ఫోటోగ్రాఫిక్ ప్లేట్ మేకింగ్ ద్వారా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్లను తయారు చేయడానికి ఫోటోసెన్సిటివ్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది.

ప్లేట్ తయారుచేసే విధానం:

డైరెక్ట్ ప్లేట్ మేకింగ్ పద్ధతిలో, మొదట ఫోటోసెన్సిటివ్ మెటీరియల్‌తో పూత పూసిన రిస్ట్ ఫిల్మ్ బేస్‌ను, ఫోటోసెన్సిటివ్ ఫిల్మ్ పైకి ఉండేలా వర్క్‌టేబుల్‌పై పరచాలి. ఆ తర్వాత, సాగదీసిన రిస్ట్ మెష్ ఫ్రేమ్‌ను ఫిల్మ్ బేస్‌పై చదునుగా ఉంచాలి. అనంతరం, మెష్ ఫ్రేమ్‌లో ఫోటోసెన్సిటివ్ స్లర్రీని ఉంచి, ఒక మృదువైన స్క్రాపర్‌తో ఒత్తిడితో పూయాలి. అది తగినంతగా ఆరిన తర్వాత ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ బేస్‌ను తొలగించి, ప్లేట్ ప్రింటింగ్ కోసం ఫోటోసెన్సిటివ్ ఫిల్మ్ రిస్ట్ మెష్‌ను దానికి జతచేయాలి. డెవలప్‌మెంట్ తర్వాత ఆరిన పిమ్మట, దీనిని సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రక్రియ ప్రవాహం:

నెట్ సాగదీయడం – గ్రీజు తొలగించడం – ఆరబెట్టడం – ఫిల్మ్ బేస్ తొలగించడం – ఎక్స్‌పోజర్ – డెవలప్‌మెంట్ – ఆరబెట్టడం – రివిజన్ – స్క్రీన్ క్లోజర్

పనిచేసే సూత్రం:

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లో ఐదు అంశాలు ఉంటాయి: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్, స్క్రాపింగ్ స్క్రాపర్, ఇంక్, ప్రింటింగ్ టేబుల్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్.

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లోని గ్రాఫిక్ భాగం యొక్క జాలీ సిరాను పారగమనం చెందించేదిగాను, గ్రాఫిక్ కాని భాగం యొక్క జాలీ సిరాను పారగమనం చెందించనిదిగాను ఉండాలనేదే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం.

ముద్రించేటప్పుడు, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క ఒక చివర సిరాను పోసి, స్క్రాపింగ్ స్క్రాపర్‌తో స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లోని సిరా భాగంపై కొంత ఒత్తిడిని ప్రయోగించి, అదే సమయంలో స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క మరొక చివరకు కదపాలి. ఈ కదలిక సమయంలో, స్క్రాపర్ ద్వారా గ్రాఫిక్ భాగం యొక్క మెష్ నుండి సిరా సబ్‌స్ట్రేట్‌పైకి పిండబడుతుంది. సిరా యొక్క జిగట స్వభావం కారణంగా, ముద్ర ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో స్థిరంగా ఉంటుంది. ముద్రణ ప్రక్రియ సమయంలో, స్క్రాపర్ ఎల్లప్పుడూ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌తో ఒకే సరళరేఖలో తాకుతూ ఉంటుంది, మరియు ఈ స్పర్శరేఖ స్క్రాపర్ కదలికతో పాటు కదులుతుంది. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య కొంత ఖాళీ ఉండటం వలన, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ తన సొంత తన్యత ద్వారా స్క్రాపర్‌పై ఒక ప్రతిచర్య బలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఈ ప్రతిచర్యను స్థితిస్థాపకత (రెసిలియెన్స్) అంటారు. ఈ స్థితిస్థాపకత పాత్ర కారణంగా, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ కేవలం చలన సరళరేఖలో మాత్రమే తాకుతూ ఉంటాయి, అయితే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లోని ఇతర భాగాలు సబ్‌స్ట్రేట్ నుండి వేరుగా ఉంటాయి. దీనివల్ల సిరా మరియు స్క్రీన్ విడిపోకుండా నిరోధించవచ్చు, ముద్రణ యొక్క కొలతల కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించవచ్చు మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ రాపిడిని నివారించవచ్చు. స్క్రాపర్ మొత్తం లేఅవుట్‌ను స్క్రాప్ చేసినప్పుడు, అది పైకి లేస్తుంది, మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ కూడా పైకి లేచి, సిరాను తిరిగి దాని అసలు స్థానానికి సున్నితంగా స్క్రాప్ చేస్తుంది. ఇదే ప్రింటింగ్ ట్రిప్.

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

(1) సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం ద్వారా పరిమితం కాదు

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సమతలంపై మాత్రమే కాకుండా, గోళాకార ఉపరితలం వంటి ప్రత్యేక ఆకారం గల వస్తువులపై కూడా ముద్రించగలదు. ఆకారం ఉన్న దేనినైనా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ద్వారా ముద్రించవచ్చు. కప్పులపై స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ చాలా సాధారణం.

(2) లేఅవుట్ మృదువుగా ఉంటుంది మరియు ప్రింటింగ్ ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది

స్క్రీన్ మృదువుగా మరియు సాగే గుణం కలిగి ఉంటుంది.

(3) బలమైన సిరా పొర కవరేజ్

దీనిని పూర్తిగా నల్లని కాగితంపై స్వచ్ఛమైన తెలుపు రంగులో, బలమైన త్రిమితీయ అనుభూతితో ముద్రించవచ్చు.

(4) వివిధ రకాల సిరాలకు అనుకూలం

(5) బలమైన ఆప్టికల్ భ్రమణ నిరోధకత

ఇది ముద్రిత వస్తువుల మెరుపును మార్పు లేకుండా ఉంచగలదు. (ఉష్ణోగ్రత మరియు సూర్యరశ్మి ప్రభావం చూపవు). దీనివల్ల అదనపు పూత మరియు ఇతర ప్రక్రియలు లేకుండానే కొంత ముద్రణ స్వయంగా అంటుకుంటుంది.

(6) సౌకర్యవంతమైన మరియు విభిన్నమైన ముద్రణ పద్ధతులు

(7) ప్లేట్ తయారీ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ధర చౌకగా ఉంటుంది మరియు సాంకేతికతను సులభంగా నేర్చుకోవచ్చు

(8) బలమైన సంశ్లేషణ

(9) ఇది పూర్తిగా మాన్యువల్ సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా మెషిన్ ప్రింటింగ్ కావచ్చు

(10) ఇది దీర్ఘకాలిక ప్రదర్శనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు బయట ఉన్న ప్రకటనలు వ్యక్తీకరణగా ఉంటాయి

బలమైన త్రిమితీయ భావన:

సమృద్ధమైన ఆకృతితో, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ మరియు ఎంబాసింగ్‌లో సిరా పొర మందం సాధారణంగా 5 మైక్రాన్లు, గ్రావ్యూర్ ప్రింటింగ్‌లో సుమారు 12 మైక్రాన్లు, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ (అనిలిన్) ప్రింటింగ్‌లో 10 మైక్రాన్లు ఉంటుంది. అయితే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లో సిరా పొర మందం పైన పేర్కొన్న సిరా పొరల మందాన్ని చాలా వరకు మించి, సాధారణంగా సుమారు 30 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటుంది. ప్రత్యేక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ కోసం చేసే మందపాటి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లో, సిరా పొర మందం 1000 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటుంది. బ్రెయిలీని ఫోమ్డ్ ఇంక్‌తో ముద్రిస్తారు, మరియు ఈ ఫోమ్డ్ ఇంక్ పొర మందం 1300 మైక్రాన్ల వరకు చేరగలదు. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లో మందపాటి సిరా పొర, సమృద్ధమైన ప్రింటింగ్ నాణ్యత మరియు బలమైన త్రిమితీయ అనుభూతి ఉంటాయి, దీనిని ఇతర ప్రింటింగ్ పద్ధతులతో పోల్చలేము. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ కేవలం మోనోక్రోమ్ ప్రింటింగ్ మాత్రమే కాకుండా, క్రోమాటిక్ ప్రింటింగ్ మరియు స్క్రీన్ కలర్ ప్రింటింగ్‌ను కూడా చేయగలదు.

అధిక కాంతి నిరోధకత:

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌కు మిస్సింగ్ ప్రింటింగ్ లక్షణం ఉన్నందున, ఇది కేవలం స్లర్రీ, అంటుకునే పదార్థాలు మరియు వివిధ వర్ణద్రవ్యాలే కాకుండా, ముతక కణాలతో కూడిన వర్ణద్రవ్యాలతో సహా అన్ని రకాల ఇంకులు మరియు పూతలను ఉపయోగించగలదు. అదనంగా, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్‌ను అమర్చడం సులభం, ఉదాహరణకు, కాంతి నిరోధక వర్ణద్రవ్యాన్ని నేరుగా ఇంక్‌లో ఉంచవచ్చు, ఇది స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క మరో ప్రత్యేకత. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులు అధిక కాంతి నిరోధకత వంటి గొప్ప ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. ఆచరణలో చూస్తే, కోటెడ్ పేపర్‌పై నల్ల ఇంక్‌తో ఒకసారి ఎంబోసింగ్ చేసిన తర్వాత కొలిచిన గరిష్ట సాంద్రత పరిధి ప్రకారం, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్‌లో 1.4, కాన్వెక్స్ ప్రింటింగ్‌లో 1.6 మరియు గ్రావ్యూర్ ప్రింటింగ్‌లో 1.8 ఉండగా, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క గరిష్ట సాంద్రత పరిధి 2.0 వరకు చేరగలదని తెలుస్తుంది. అందువల్ల, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తుల కాంతి నిరోధకత ఇతర రకాల ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తుల కంటే బలంగా ఉంటుంది, ఇది బహిరంగ ప్రకటనలు మరియు సైన్‌బోర్డులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పెద్ద ముద్రణ ప్రాంతం:

సాధారణ ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ఇతర ప్రింటింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ముద్రించగల గరిష్ట విస్తీర్ణం పూర్తి షీట్ పరిమాణంలో ఉంటుంది. ఒకవేళ అది పూర్తి షీట్ పరిమాణాన్ని మించి ఉంటే, యాంత్రిక పరికరాల వల్ల అది పరిమితం చేయబడుతుంది. పెద్ద విస్తీర్ణంలో ముద్రణ కోసం స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. నేడు, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తుల గరిష్ట పరిధి 3 మీటర్లు × 4 మీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువకు చేరుకోగలదు.

పైన పేర్కొన్న నాలుగు అంశాలు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌కు మరియు ఇతర ప్రింటింగ్‌కు మధ్య ఉన్న తేడాలు, అలాగే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, ప్రింటింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడంలో మనం మన బలాన్ని పెంపొందించుకుని, బలహీనతలను నివారించవచ్చు. తద్వారా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను గుర్తించి, మరింత ఆదర్శవంతమైన ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.

UV గ్లేజింగ్:

లోకల్ యూవీ గ్లేజింగ్ అంటే, అసలైన నల్లని ప్రింటింగ్‌పై యూవీ వార్నిష్‌తో ఒక నమూనాను సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ చేయడం. యూవీ వార్నిష్ పూసిన తర్వాత, చుట్టుపక్కల ఉన్న ప్రింటింగ్ ప్రభావంతో పోలిస్తే, పాలిష్ చేసిన నమూనా ప్రకాశవంతంగా, ఉజ్వలంగా మరియు త్రిమితీయంగా కనిపిస్తుంది. సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ పొర మందంగా ఉండటం వల్ల, అది ఆరిన తర్వాత ఉబ్బి, ఒక గుంటలా కనిపిస్తుంది. సిల్క్ స్క్రీన్ యూవీ గ్లేజింగ్, ఆఫ్‌సెట్ యూవీ కంటే ఎత్తు, నునుపు మరియు మందంలో బలంగా ఉంటుంది, అందుకే దీనికి విదేశీ వ్యాపారుల నుండి ఎల్లప్పుడూ ఆదరణ లభించింది.

సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లో స్థానికంగా చేసే UV గ్లేజింగ్, బ్లాక్ ప్రింటింగ్ తర్వాత ఫిల్మ్ Bop లేదా petpopp పై అంటుకునే సమస్యను పరిష్కరించింది మరియు ఇది ఉబ్బెత్తుగా కూడా ఉంటుంది. ఇది గీతలను నిరోధిస్తుంది, మడతలను తట్టుకుంటుంది మరియు తక్కువ వాసన కలిగి ఉంటుంది. ఇది కప్పులు, ట్రేడ్‌మార్క్‌లు, పుస్తకాలు, ప్రచారం మొదలైన ప్రింటింగ్ రంగాలకు వర్తింపజేయగల ఒక పెద్ద మార్కెట్ అవకాశాన్ని సృష్టిస్తుంది.

కప్ పరిశ్రమలో అతిపెద్ద ప్రయోజనాలు

కప్పుల పరిశ్రమలో అతిపెద్ద ప్రయోజనాలు ఏవంటే: సౌకర్యవంతమైన మరియు చవకైన ప్లేట్ తయారీ, తక్కువ సింగిల్ ప్రింటింగ్ ఖర్చు, మరియు ముద్రించిన నమూనా త్రిమితీయ అనుభూతిని కలిగి ఉండటం. ఇది విస్తృత శ్రేణి కప్పులకు వర్తిస్తుంది. దీనిపై ముద్రించవచ్చు.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కప్పులు, అల్యూమినియం స్పోర్ట్ బాటిల్స్, ప్లాస్టిక్ కప్పుs, స్పోర్ట్స్ బాటిల్స్, థర్మోస్ కప్పులు, కాఫీ కప్పులు, బీర్ కప్పులు, కారు కప్పులు, హిప్ ఫ్లాస్క్, సిరామిక్ కప్పులు, బార్‌వేర్మరియువివిధ బహుమతులుమీరు కప్పు మీద ప్రింట్ చేయించాలనుకుంటే, దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండిమరియు మేము మీ కోసం ఉత్తమమైన పథకాన్ని రూపొందిస్తాము