Förklaring av screentryckprocessen för koppar

Hur är logotypen tryckt påkopp? Hur många sätt? För närvarande beror tryckmetoden för logotyp och mönster på koppen på den specifika situationen.

Följande beskriver den vanligaste screentrycksprocessen för koppar på marknaden:

Screentryck är att sträcka silkestyg, syntetfibertyg eller metallnät på screenramen och tillverka screentrycksplattan genom handgravering av färgfilm eller fotokemisk plattatillverkning. Modern screentrycksteknik använder ljuskänsliga material för att tillverka screentrycksplattor genom fotografisk platttillverkning.

Metod för att tillverka plattor:

Metoden för direkt plåttillverkning är att först lägga handledsfilmsbasen belagd med ljuskänsligt material på arbetsbordet med den ljuskänsliga filmen uppåt, lägga den sträckta handledsnätramen platt på filmbasen, sedan placera den ljuskänsliga uppslamningen i nätramen och applicera den under tryck med en mjuk skrapa, ta bort plastfilmsbasen efter tillräcklig torkning och fäst den ljuskänsliga filmens handledsnät på den för plåttryckning, som kan användas efter framkallning. Efter torkning görs silkscreentryck.

Processflöde:

sträckt nät – avfettning – torkning – borttagning av filmbas – exponering – framkallning – torkning – revidering – skärmförslutning

arbetsprincip:

Screentryck består av fem element: screentryckplåt, skrapskrapa, tryckfärg, tryckbord och substrat.

Grundprincipen för screentryck är att använda den grundläggande principen att nätet i den grafiska delen av screentryckplåten är bläckgenomsläppligt och nätet i den icke-grafiska delen är bläckogenomsläppligt.

Vid tryckning, häll bläck i ena änden av screentryckplattan, applicera ett visst tryck på bläckdelen av screentryckplattan med skrapskrapan och rör dig samtidigt mot den andra änden av screentryckplattan. Bläcket pressas från den grafiska delens nät till substratet av skrapan under rörelse. På grund av bläckets viskositet fixeras avtrycket inom ett visst intervall. Under tryckprocessen är skrapan alltid i linjekontakt med screentryckplattan och substratet, och kontaktlinjen rör sig med skrapans rörelse. På grund av ett visst mellanrum mellan screentryckplattan och substratet producerar screentryckplattan en reaktionskraft på skrapan genom sin egen spänning. Denna reaktion kallas elasticitet. På grund av elasticitetens roll är screentryckplattan och substratet endast i rörlig linjekontakt, medan de andra delarna av screentryckplattan är separerade från substratet. Se till att bläcket och screentrycket går sönder, säkerställ tryckmåttnoggrannheten och undvik att gnida mot substratet. När skrapan skrapar över hela layouten lyfts den upp, och screentrycksplattan lyfts också upp och skrapar försiktigt tillbaka bläcket till ursprungsläget. Detta är en trycktur.

Fördelar med screentryck:

(1) Inte begränsad av substratets storlek och form

Screentryck kan inte bara tryckas på planet, utan även på formade objekt med speciell form, såsom en sfärisk yta. Allt med form kan tryckas med screentryck. Screentryck på koppar är mycket vanligt.

(2) Layouten är mjuk och trycktrycket är litet

Skärmen är mjuk och elastisk.

(3) Stark täckning av bläcklager

Den kan tryckas i rent vitt på helt svart papper, med stark tredimensionell känsla.

(4) Lämplig för olika typer av bläck

(5) Starkt optiskt rotationsmotstånd

Det kan bevara trycksakernas glans oförändrad (temperatur och solljus har ingen effekt). Detta gör att tryckningen blir självhäftande utan ytterligare beläggning eller andra processer.

(6) Flexibla och mångsidiga tryckmetoder

(7) Plåttillverkning är bekväm, priset är billigt och tekniken är lätt att bemästra

(8) Stark vidhäftning

(9) Det kan vara rent manuellt silkscreentryck eller maskintryck

(10) Den är lämplig för långsiktig visning, och annonserna utanför är uttrycksfulla

Stark tredimensionell känsla:

Med rik textur är bläckskiktstjockleken vid offsettryck och prägling i allmänhet 5 mikron, djuptryck är cirka 12 mikron, bläckskiktstjockleken vid flexografisk (anilin) ​​tryckning är 10 mikron, och bläckskiktstjockleken vid screentryck överstiger vida tjockleken på ovanstående bläckskikt, vanligtvis upp till cirka 30 mikron. Tjock screentryckning för speciella kretskort, med bläckskiktstjocklek upp till 1000 mikron. Punktskrift trycks med skumfärg, och tjockleken på det skumfärgade bläckskiktet kan nå 1300 mikron. Screentryck har ett tjockt bläckskikt, rik tryckkvalitet och stark tredimensionell känsla, vilket inte kan jämföras med andra tryckmetoder. Screentryck kan inte bara användas för monokrom tryckning, utan även för kromatisk tryckning och screenfärgtryck.

Stark ljusbeständighet:

Eftersom screentryck har egenskaper som saknar tryck kan alla typer av tryckfärger och beläggningar användas, inte bara slam, lim och olika pigment, utan även pigment med grova partiklar. Dessutom är screentrycksfärg lätt att applicera, till exempel kan det ljusbeständiga pigmentet placeras direkt i tryckfärgen, vilket är en annan egenskap hos screentryck. Screentrycksprodukter har stora fördelar med stark ljusbeständighet. Praktiken visar att enligt det maximala densitetsintervallet som mäts efter en prägling på bestruket papper med svart bläck, är offsettryck 1,4, konvextryck 1,6 och djuptryck 1,8, medan det maximala densitetsintervallet för screentryck kan nå 2,0. Därför är ljusbeständigheten hos screentrycksprodukter starkare än hos andra typer av tryckprodukter, vilket är mer lämpligt för utomhusreklam och skyltar.

Stort utskriftsområde:

Den maximala ytstorleken som kan tryckas med allmän offsettryckning, prägling och andra tryckmetoder är hela arkets storlek. Om den överstiger hela arkets storlek begränsas den av mekanisk utrustning. Screentryck kan användas för tryckning av stora ytor. Idag kan det maximala intervallet för screentrycksprodukter uppgå till 3 meter × 4 meter eller mer.

Ovanstående fyra punkter är skillnaderna mellan screentryck och annan tryckning, samt egenskaperna och fördelarna med screentryck. Förstå egenskaperna hos screentryck, vid val av tryckmetoder kan vi utveckla styrkor och undvika svagheter, lyfta fram fördelarna med screentryck för att uppnå en mer idealisk tryckeffekt.

UV-glasering:

Lokal UV-glasering avser silkscreentryck av ett mönster på det ursprungliga svarta trycket med UV-lack. Efter applicering av UV-lack, jämfört med den omgivande tryckeffekten, ser poleringsmönstret ljust, ljust och tredimensionellt ut. Eftersom silkscreentryckets färglagre är tjockt, kommer det att bula ut efter härdning och se ut som en fördjupning. Silkscreen-UV-glasering är starkare än offset-UV i höjd, jämnhet och tjocklek, så den har alltid varit föredragen av utländska handlare.

Lokal UV-glasering av silkscreentryck har löst vidhäftningsproblemet på filmen Bop eller petpopp efter svarttryck, och den kan också vara konvex. Den är reptålig, vikbar och luktfattig. Detta skapar ett stort marknadsutrymme, som kan tillämpas på tryckområden som koppar, varumärken, böcker, reklam och så vidare.

De största fördelarna inom koppindustrin

De största fördelarna inom koppindustrin är: bekväm och billig plåttillverkning, låg kostnad för enstaka tryck, och det tryckta mönstret har en tredimensionell känsla. Det är tillämpligt på en mängd olika koppar. Det kan tryckas påkoppar i rostfritt stål, sportflaskor i aluminium, plastmuggs, sportflaskor, termosmuggar, kaffekoppar, ölkoppar, bilkoppar, höftfläsk, keramiska koppar, barartiklarocholika gåvorOm du behöver trycka på koppen, vänligenkontakta ossoch vi utformar det bästa schemat för dig