Hoe word die logo gedruk op diekoppie? Op hoeveel maniere? Tans hang die drukmetode van die logo en patroon op die beker af van die spesifieke situasie.
Die volgende beskryf die hoofstroom-skermdrukproses vir koppies in die mark:
Skermdrukwerk is die rek van systof, sintetiese veselstof of metaalgaas op die skermraam, en die maak van 'n skermdrukplaat deur die hand te graveer met verffilm of fotochemiese plaatmaak. Moderne skermdruktegnologie gebruik fotosensitiewe materiale om skermdrukplate te maak deur fotografiese plaatmaak.
Metode vir die maak van plate:
Die metode van direkte plaatvervaardiging is om eers die polsfilmbasis wat met fotosensitiewe materiaal bedek is, op die werktafel te lê met die fotosensitiewe film na bo, die gestrekte polsgaasraam plat op die filmbasis te lê, dan die fotosensitiewe slurry in die gaasraam te plaas en dit onder druk met 'n sagte skraper aan te wend, die plastiekfilmbasis te verwyder nadat dit voldoende gedroog is, en die fotosensitiewe filmpolsgaas daaraan te heg vir plaatdrukwerk, wat na ontwikkeling gebruik kan word. Na droging word sydrukwerk gemaak.
Prosesvloei:
gestrekte net – ontvetten – droogmaak – stroop van filmbasis – blootstelling – Ontwikkeling – droogmaak – Hersiening – skermafsluiting
werkbeginsel:
Skermdruk bestaan uit vyf elemente: skermdrukplaat, skraapskraper, ink, druktafel en substraat.
Die basiese beginsel van skermdruk is om die basiese beginsel te gebruik dat die maas van die grafiese deel van die skermdrukplaat inkdeurlaatbaar is en die maas van die nie-grafiese deel ink-ondeurlaatbaar is.
Wanneer jy druk, gooi ink in die een kant van die skermdrukplaat, oefen 'n sekere druk op die inkgedeelte van die skermdrukplaat met die skraapskraper uit, en beweeg terselfdertyd na die ander kant van die skermdrukplaat. Die ink word tydens beweging deur die skraper van die maas van die grafiese deel na die substraat gedruk. As gevolg van die viskositeit van die ink, word die afdruk binne 'n sekere reeks vasgestel. Tydens die drukproses is die skraper altyd in lynkontak met die skermdrukplaat en die substraat, en die kontaklyn beweeg saam met die beweging van die skraper. As gevolg van 'n sekere gaping tussen die skermdrukplaat en die substraat, produseer die skermdrukplaat 'n reaksiekrag op die skraper deur sy eie spanning. Hierdie reaksie word veerkragtigheid genoem. As gevolg van die rol van veerkragtigheid, is die skermdrukplaat en die substraat slegs in mobiele lynkontak, terwyl die ander dele van die skermdrukplaat van die substraat geskei word. Maak seker dat die ink en skerm breek, verseker die akkuraatheid van die drukdimensionele akkuraatheid en vermy wrywing van die substraat. Wanneer die skraper die hele uitleg skraap, lig dit op, en die skermdrukplaat lig ook op en skraap die ink saggies terug na die oorspronklike posisie. Dit is 'n druktog.
Voordele van skermdruk:
(1) Nie beperk deur die grootte en vorm van die substraat nie
Skermdrukwerk kan nie net op die vlak druk nie, maar ook op die gevormde voorwerp met 'n spesiale vorm, soos 'n sferiese oppervlak, druk. Enigiets met 'n vorm kan deur middel van skermdrukwerk gedruk word. Skermdrukwerk op koppies is baie algemeen.
(2) Die uitleg is sag en die drukdruk is klein
Die skerm is sag en elasties.
(3) Sterk inklaagbedekking
Dit kan in suiwer wit op heeltemal swart papier gedruk word, met 'n sterk driedimensionele sin.
(4) Geskik vir verskillende soorte ink
(5) Sterk optiese rotasieweerstand
Dit kan die glans van gedrukte materiaal onveranderd hou (temperatuur en sonlig het geen effek nie). Dit maak drukwerk selfklevend sonder bykomende bedekking en ander prosesse.
(6) Buigsame en diverse drukmetodes
(7) Plaatmaak is gerieflik, die prys is goedkoop en die tegnologie is maklik om te bemeester.
(8) Sterk adhesie
(9) Dit kan suiwer handmatige sydrukwerk of masjiendrukwerk wees
(10) Dit is geskik vir langtermynvertoning, en die advertensies buite is ekspressief
Sterk driedimensionele sintuig:
Met 'n ryk tekstuur is die inklaagdikte van offsetdruk en reliëfdruk gewoonlik 5 mikron, diepdruk is ongeveer 12 mikron, die inklaagdikte van fleksografiese (anilien) drukwerk is 10 mikron, en die inklaagdikte van skermdruk is verreweg groter as die dikte van die bogenoemde inklaag, gewoonlik tot ongeveer 30 mikron. Dik skermdrukwerk is vir spesiale gedrukte stroombaanborde, met 'n inklaagdikte van tot 1000 mikron. Braille-braille word met skuimink gedruk, en die dikte van die skuiminklaag kan 1300 mikron bereik. Skermdrukwerk het 'n dik inklaag, ryk drukkwaliteit en 'n sterk driedimensionele gevoel, wat nie met ander drukmetodes vergelyk kan word nie. Skermdrukwerk kan nie net monochroom drukwerk nie, maar ook chromatiese drukwerk en skermkleurdrukwerk.
Sterk ligweerstand:
Omdat skermdruk die eienskappe van ontbrekende drukwerk het, kan dit alle soorte ink en bedekkings gebruik, nie net slyk, kleefmiddel en verskeie pigmente nie, maar ook pigmente met growwe deeltjies. Boonop is skermdrukink maklik om te gebruik, byvoorbeeld, die ligbestande pigment kan direk in die ink geplaas word, wat nog 'n kenmerk van skermdruk is. Skermdrukprodukte het groot voordele van sterk ligweerstand. Die praktyk toon dat volgens die maksimum digtheidsbereik gemeet na een reliëfdruk op bedekte papier met swart ink, offsetdruk 1.4, konvekse druk 1.6 en diepdruk 1.8 is, terwyl die maksimum digtheidsbereik van skermdruk 2.0 kan bereik. Daarom is die ligweerstand van skermdrukprodukte sterker as dié van ander soorte drukprodukte, wat meer geskik is vir buitelug-advertensies en -tekens.
Groot drukarea:
Die maksimum areagrootte wat deur algemene offsetdruk, reliëfdruk en ander drukmetodes gedruk word, is die volle velgrootte. Indien dit die volle velgrootte oorskry, word dit deur meganiese toerusting beperk. Skermdruk kan vir groot areadrukwerk gebruik word. Vandag kan die maksimum reikwydte van skermdrukprodukte 3 meter × 4 meter of meer bereik.
Die bogenoemde vier punte is die verskille tussen skermdruk en ander drukwerk, sowel as die eienskappe en voordele van skermdruk. Verstaan die eienskappe van skermdruk, in die keuse van drukmetodes, kan ons sterk punte ontwikkel en swakpunte vermy, die voordele van skermdruk uitlig, om sodoende 'n meer ideale drukeffek te bereik.
UV-glasuur:
Plaaslike UV-glasuur verwys na die syskermdruk van 'n patroon op die oorspronklike swart drukwerk met UV-vernis. Na die aanwending van UV-vernis, lyk die poleerpatroon helder, helder en driedimensioneel in vergelyking met die omliggende drukeffek. Omdat die syskermdruk-inklaag dik is, sal dit na uitharding uitbult en soos 'n duik lyk. Syskerm-UV-glasuur is sterker as offset-UV in hoogte, gladheid en dikte, daarom is dit nog altyd deur buitelandse handelaars verkies.
Die plaaslike UV-glasuur van sydrukwerk het die adhesieprobleem op die film Bop of petpopp na swart drukwerk opgelos, en dit kan ook konveks wees. Dit is krasbestand, voubestand en reukarm. Dit skep 'n groot markruimte wat toegepas kan word op drukvelde soos koppies, handelsmerke, boeke, publisiteit en so aan.
Die grootste voordele in die bekerbedryf
Die grootste voordele in die bekerbedryf is: gerieflike en goedkoop plaatvervaardiging, lae enkeldrukkoste, en die gedrukte patroon het 'n driedimensionele gevoel. Dit is van toepassing op 'n wye reeks bekers. Dit kan gedruk word opvlekvrye staal koppies, aluminium sportbottels, plastiekbekers, sportbottels, termoskoppies, koffiekoppies, bierbekers, motorbekers, heupfles, keramiekkoppies, kroegwareenverskeie geskenkeIndien u op die koppie moet druk, assebliefkontak onsen ons sal die beste skema vir jou ontwerp
Plasingstyd: 4 Februarie 2022