Hogyan nyomtatják a logót acsésze?Hányféleképpen?Jelenleg a logó és a minta nyomtatási módja a csészére az adott helyzettől függ.
Az alábbiakban ismertetjük a piacon a főbb csésze-szitanyomási folyamatot:
A szitanyomás selyemszövet, szintetikus szál szövet vagy fémháló nyújtása a szitakereten, és szitanyomó lemez készíthető kézi gravírozással festékfilm vagy fotokémiai lemez készítéssel.A modern szitanyomási technológia fényérzékeny anyagokat használ a szitanyomó lemezek készítéséhez fényképészeti lemezkészítéssel
A lemezkészítés módja:
A közvetlen lemezkészítés módja az, hogy a fényérzékeny anyaggal bevont csuklófóliát először a munkaasztalra fektetjük a fényérzékeny fóliával felfelé, a kifeszített csuklóhálós keretet laposan ráfektetjük a filmalapra, majd a fényérzékeny szuszpenziót a hálós keretbe helyezzük és nyomás alatt puha kaparóval vigyük fel, kellő száradás után távolítsuk el a műanyag fólia alapot, és rögzítsük rá a fényérzékeny fólia csuklóhálót lemeznyomtatáshoz, mely előhívás után használható Száradás után szitanyomás készül.
Folyamatábra:
feszített Háló – zsírtalanítás – szárítás – filmalap lehúzása – expozíció – Előhívás – szárítás – Revízió – képernyőzárás
működési elve:
A szitanyomás öt elemből áll: szitanyomó lemez, kaparó kaparó, tinta, nyomdaasztal és hordozó.
A szitanyomás alapelve, hogy a szitanyomó lemez grafikus részének hálója tintaáteresztő, a nem grafikus rész hálója pedig tintaáteresztő legyen.
Nyomtatáskor öntsön tintát a szitanyomó lemez egyik végébe, a kaparó kaparóval bizonyos nyomást gyakoroljon a szitanyomó lap tintarészére, és ezzel egyidejűleg haladjon a szitanyomó lemez másik vége felé.A tintát a grafikai rész hálójából a kaparó a hordozóra szorítja mozgás közben.A tinta viszkozitása miatt a lenyomat egy bizonyos tartományon belül rögzül.A nyomtatási folyamat során a kaparó mindig egy vonalban érintkezik a szitanyomó lemezzel és a hordozóval, és az érintkezési vonal a kaparó mozgásával együtt mozog.A szitanyomó lemez és a szubsztrátum közötti bizonyos rés miatt a szitanyomó lemez saját feszültsége révén reakcióerőt hoz létre a kaparóra. Ezt a reakciót rugalmasságnak nevezzük.A szitanyomó lemez és a hordozó a rugalmasság szerepéből adódóan csak mobil vonali érintkezésben van, míg a szitanyomó lemez többi része el van választva a hordozótól.Törje össze a tintát és a szitát, biztosítsa a nyomtatási méretpontosságot, és kerülje a hordozó dörzsölését.Amikor a kaparó a teljes elrendezést lekaparja, felemelkedik, és a szitanyomó lemez is felemelkedik, és finoman visszakaparja a tintát az eredeti helyzetébe.Ez egy nyomtatási út.
A szitanyomás előnyei:
(1) Nem korlátozza az aljzat mérete és alakja
A szitanyomás nemcsak síkra nyomtathat, hanem speciális alakú, például gömbfelületű formázott tárgyra is nyomtathat.Bármi, aminek van formája, kinyomtatható szitanyomással.A csészékre való szitanyomás nagyon elterjedt
(2) Az elrendezés puha és a nyomtatási nyomás kicsi
A képernyő puha és rugalmas.
(3) Erős tintaréteg-fedés
Tiszta fehérrel nyomtatható minden fekete papírra, erős háromdimenziós érzékkel.
(4) Különféle típusú tintákhoz alkalmas
(5) Erős optikai forgási ellenállás
Változatlanul képes megőrizni a nyomtatott anyagok fényét.(a hőmérséklet és a napfény nincs hatással).Ezáltal a nyomtatás öntapadóssá válik további bevonat és egyéb eljárások nélkül.
(6) Rugalmas és változatos nyomtatási módszerek
(7) A lemezkészítés kényelmes, az ár olcsó és a technológia könnyen elsajátítható
(8) Erős tapadás
(9) Lehet tiszta kézi selyemszitanyomás vagy gépi nyomtatás
(10) Hosszú távú megjelenítésre alkalmas, a külső reklámok kifejezőek
Erős háromdimenziós érzék:
Gazdag textúrájú, az ofszetnyomtatás és dombornyomás tintarétegvastagsága általában 5 mikron, a mélynyomtatás körülbelül 12 mikron, a flexográfiai (anilin) nyomtatás tintarétegvastagsága 10 mikron, a szitanyomás tintarétegvastagsága pedig jóval meghaladja a A fenti festékréteg vastagsága általában legfeljebb 30 mikron.Vastag szitanyomás speciális nyomtatott áramköri lapokhoz, akár 1000 mikron tintaréteg vastagsággal.A Braille-írást habosított tintával nyomtatják, a habosított tintaréteg vastagsága elérheti az 1300 mikront.A szitanyomás vastag tintaréteggel, gazdag nyomtatási minőséggel és erős háromdimenziós érzékkel rendelkezik, amely nem hasonlítható össze más nyomtatási módszerekkel.A szitanyomás nemcsak monokróm nyomtatást, hanem kromatikus nyomtatást és színes szitanyomtatást is tud.
Erős fényállóság:
Mivel a szitanyomás a nyomtatás hiányának jellemzőivel rendelkezik, mindenféle tintát és bevonatot használhat, nem csak iszapot, ragasztót és különféle pigmenteket, hanem durva részecskéket tartalmazó pigmenteket is.Ezen kívül a szitanyomó tinta könnyen kihelyezhető, például a fényálló pigment közvetlenül a tintába helyezhető, ami a szitanyomás másik jellemzője.A szitanyomó termékek nagy előnye az erős fényállóság.A gyakorlat azt mutatja, hogy a fekete tintával bevont papíron egy-egy dombornyomás után mért maximális sűrűségtartomány szerint az ofszetnyomás 1,4, a konvex nyomtatás 1,6 és a mélynyomtatás 1,8, míg a szitanyomás maximális sűrűségtartománya elérheti a 2,0 értéket.Ezért a szitanyomó termékek fényállósága erősebb, mint más típusú nyomdatermékeké, amelyek kültéri reklámozásra és táblákra alkalmasabbak.
Nagy nyomtatási terület:
Az általános ofszetnyomással, dombornyomással és egyéb nyomtatási módszerekkel nyomtatható maximális területméret a teljes lapméret.Ha ez meghaladja a teljes lapméretet, akkor azt mechanikus berendezések korlátozzák.A szitanyomás nagy felületű nyomtatáshoz használható.Napjainkban a szitanyomtatási termékek maximális választéka elérheti a 3 méter × 4 métert vagy még ennél is többet.
A fenti négy pont a szitanyomás és az egyéb nyomtatás közötti különbségek, valamint a szitanyomás jellemzői és előnyei.Ismerje meg a szitanyomás jellemzőit, a nyomtatási módok megválasztása során fejleszthetjük az erősségeket és elkerülhetjük a gyengeségeket, kiemelhetjük a szitanyomás előnyeit, így ideálisabb nyomdai hatást érhetünk el.
UV üvegezés:
A lokális UV-üvegezés egy minta selyemszitanyomtatását jelenti az eredeti fekete nyomtatásra UV-lakkal.Az UV-lakk felhordása után a környező nyomtatási hatáshoz képest a polírozási minta világosnak, fényesnek és háromdimenziósnak tűnik.Mivel a szitanyomó festékréteg vastag, kikeményedése után kidudorodik, és úgy néz ki, mint egy bemélyedés.A selyemszita UV-üvegezés magasságában, simaságában és vastagságában erősebb az offset UV-nél, ezért mindig is kedvelték a külföldi kereskedők.
A szitanyomás lokális UV üvegezése megoldotta a feketenyomtatás utáni Bop vagy petpopp fólián a tapadási problémát, és lehet konvex is.Karcálló, összehajtható és csekély szagú.Ez egy nagy piaci teret hoz létre, amely felhasználható olyan nyomtatási területeken, mint a poharak, védjegyek, könyvek, reklámozás és így tovább.
A kupaipar legnagyobb előnyei
A poháripar legnagyobb előnyei: kényelmes és olcsó tányérkészítés, alacsony egyszeri nyomtatási költség, és a nyomtatott minta háromdimenziós érzetet kelt.Sokféle csészékhez használható.Rá lehet nyomtatnirozsdamentes acél poharak, alumínium sportpalackok, műanyag pohárs, sportpalackok, termosz poharak, kávéscsészék, söröspoharak, autós kupák, csípő lombik, kerámia csészék, barwareéskülönféle ajándékokat.Ha nyomtatni kell a pohárra, kéremlépjen kapcsolatba velünkés mi megtervezzük az Ön számára legmegfelelőbb sémát
Feladás időpontja: 2022-04-04