Giải thích quy trình in lụa trên cốc

Logo được in như thế nào trên...táchCó bao nhiêu cách? Hiện nay, phương pháp in logo và họa tiết lên cốc phụ thuộc vào từng trường hợp cụ thể.

Sau đây là mô tả về quy trình in lụa trên cốc phổ biến hiện nay trên thị trường:

https://www.bottlecustom.com/about-us/

In lụa là kỹ thuật căng vải lụa, vải sợi tổng hợp hoặc lưới kim loại lên khung in, sau đó tạo bản in bằng cách khắc thủ công trên màng sơn hoặc tạo bản in bằng phương pháp quang hóa. Công nghệ in lụa hiện đại sử dụng vật liệu nhạy sáng để tạo bản in bằng phương pháp tạo bản in ảnh.

 

Phương pháp làm đĩa:

 

Phương pháp làm bản in trực tiếp là: đầu tiên, trải tấm màng phim đeo tay đã phủ vật liệu cảm quang lên bàn làm việc, mặt màng cảm quang hướng lên trên; trải khung lưới đeo tay đã căng phẳng lên tấm màng phim; sau đó, cho hỗn hợp chất cảm quang vào khung lưới và dùng dụng cụ gạt mềm ấn chặt; gỡ bỏ tấm màng phim sau khi khô hoàn toàn; và gắn khung lưới đeo tay có màng cảm quang lên đó để in bản in. Sau khi tráng phim và làm khô, có thể sử dụng để in lụa.

https://www.bottlecustom.com/customize-designs-stainless-steel-camping-mug-product/

Quy trình thực hiện:

Lưới căng – tẩy dầu mỡ – sấy khô – bóc lớp nền phim – phơi sáng – tráng phim – sấy khô – hiệu đính – đóng màn hình

 

Nguyên lý hoạt động:

Kỹ thuật in lụa bao gồm năm yếu tố: bản in lụa, dụng cụ gạt mực, mực in, bàn in và chất liệu in.

 

Nguyên tắc cơ bản của in lụa là sử dụng nguyên tắc rằng lưới của phần in hình ảnh trên bản in lụa cho phép mực thấm qua, còn lưới của phần không in hình ảnh thì không cho mực thấm qua.

 

Khi in, đổ mực vào một đầu của bản in lụa, dùng gạt mực tạo một lực nhất định lên phần mực của bản in, đồng thời di chuyển gạt mực về phía đầu kia của bản in. Mực được ép từ lưới in lên bề mặt vật liệu nhờ lực đẩy của gạt mực trong quá trình di chuyển. Do độ nhớt của mực, hình in sẽ được cố định trong một phạm vi nhất định. Trong quá trình in, gạt mực luôn tiếp xúc trực tiếp với bản in lụa và vật liệu in, và đường tiếp xúc này di chuyển theo chuyển động của gạt mực. Do có một khoảng cách nhất định giữa bản in lụa và vật liệu in, bản in lụa tạo ra một lực phản lực tác dụng lên gạt mực thông qua sức căng của chính nó. Lực phản lực này được gọi là độ đàn hồi. Nhờ tác dụng của độ đàn hồi, bản in lụa và vật liệu in chỉ tiếp xúc theo đường thẳng, trong khi các phần khác của bản in lụa được tách rời khỏi vật liệu in. Điều này giúp mực và lưới in không bị tách rời, đảm bảo độ chính xác về kích thước khi in và tránh làm xước vật liệu in. Khi dụng cụ gạt mực gạt hết toàn bộ bố cục, nó sẽ nhấc lên, và bản in lụa cũng nhấc lên theo, nhẹ nhàng gạt mực trở lại vị trí ban đầu. Đây là một chu kỳ in.

 

Ưu điểm của in lụa:

 

(1) Không bị giới hạn bởi kích thước và hình dạng của chất nền

 

In lụa không chỉ có thể in trên bề mặt phẳng mà còn có thể in trên các vật thể có hình dạng đặc biệt, chẳng hạn như bề mặt hình cầu. Bất cứ thứ gì có hình dạng đều có thể được in bằng phương pháp in lụa. In lụa trên cốc rất phổ biến.

 

(2) Bố cục mềm mại và áp lực in nhỏ

 

Màn hình mềm và đàn hồi.

 

(3) Lớp mực phủ dày

 

Nó có thể được in màu trắng tinh khiết trên giấy đen, tạo cảm giác ba chiều mạnh mẽ.

 

(4) Thích hợp cho nhiều loại mực

https://www.bottlecustom.com/printing-recycled-coffee-travel-mug-product/

(5) Khả năng chống quay quang học mạnh

 

Nó có thể giữ nguyên độ bóng của ấn phẩm (nhiệt độ và ánh sáng mặt trời không bị ảnh hưởng). Điều này giúp cho việc in ấn trở nên tự dính mà không cần lớp phủ bổ sung hoặc các quy trình khác.

 

(6) Phương pháp in linh hoạt và đa dạng

(7) Việc làm tấm rất tiện lợi, giá thành rẻ và công nghệ dễ nắm bắt

(8) Độ bám dính mạnh

(9) Nó có thể là in lụa thủ công hoàn toàn hoặc in bằng máy

(10) Nó phù hợp để trưng bày lâu dài và các quảng cáo bên ngoài rất ấn tượng.

 

Cảm nhận không gian ba chiều mạnh mẽ:

Với chất lượng in ấn phong phú, độ dày lớp mực của in offset và in nổi thường là 5 micron, in ống đồng khoảng 12 micron, độ dày lớp mực của in flexo (aniline) là 10 micron, và độ dày lớp mực của in lụa vượt xa các phương pháp trên, thường lên đến khoảng 30 micron. In lụa dày đặc biệt dành cho mạch in, với độ dày lớp mực lên đến 1000 micron. Chữ nổi Braille được in bằng mực tạo bọt, và độ dày lớp mực tạo bọt có thể đạt đến 1300 micron. In lụa có lớp mực dày, chất lượng in phong phú và cảm giác ba chiều mạnh mẽ, không thể so sánh với các phương pháp in khác. In lụa không chỉ có thể in đơn sắc mà còn có thể in màu và in lụa nhiều màu.

 

Khả năng chống ánh sáng mạnh:

Do đặc điểm in không cần phủ lớp bảo vệ, in lụa có thể sử dụng nhiều loại mực và chất phủ khác nhau, không chỉ là dạng bột nhão, chất kết dính và các loại sắc tố, mà còn cả các sắc tố có hạt thô. Ngoài ra, mực in lụa dễ sử dụng, ví dụ, sắc tố chịu sáng có thể được cho trực tiếp vào mực, đây là một đặc điểm khác của in lụa. Sản phẩm in lụa có ưu điểm vượt trội về khả năng chịu sáng. Thực tế cho thấy, theo phạm vi mật độ tối đa đo được sau một lần dập nổi trên giấy tráng phủ bằng mực đen, in offset là 1,4, in nổi là 1,6 và in ống đồng là 1,8, trong khi phạm vi mật độ tối đa của in lụa có thể đạt đến 2,0. Do đó, khả năng chịu sáng của sản phẩm in lụa mạnh hơn so với các loại sản phẩm in khác, phù hợp hơn cho quảng cáo và biển hiệu ngoài trời.

 

Diện tích in lớn:

Kích thước vùng in tối đa bằng các phương pháp in offset thông thường, in nổi và các phương pháp in khác là khổ giấy khổ lớn. Nếu vượt quá khổ giấy khổ lớn, sẽ bị giới hạn bởi thiết bị máy móc. In lụa có thể được sử dụng để in trên diện tích lớn. Hiện nay, kích thước tối đa của sản phẩm in lụa có thể đạt 3 mét × 4 mét hoặc hơn.

 

Bốn điểm nêu trên là những điểm khác biệt giữa in lụa và các phương pháp in khác, cũng như đặc điểm và ưu điểm của in lụa. Hiểu rõ đặc điểm của in lụa, trong việc lựa chọn phương pháp in, chúng ta có thể phát huy thế mạnh và tránh điểm yếu, làm nổi bật ưu điểm của in lụa, để đạt được hiệu quả in ấn lý tưởng hơn.

 

Lớp phủ chống tia UV:

Kỹ thuật in lụa phủ UV cục bộ đề cập đến việc in lụa họa tiết lên bản in đen gốc bằng phương pháp in offset, sau đó phủ thêm lớp vecni UV. Sau khi phủ vecni UV, so với hiệu ứng in xung quanh, họa tiết được phủ sẽ sáng bóng, rực rỡ và có chiều sâu hơn. Do lớp mực in lụa dày, nên sau khi khô sẽ nổi lên và tạo thành vết lõm. In lụa phủ UV có độ dày, độ mịn và độ nổi cao hơn so với in offset phủ UV, vì vậy nó luôn được các nhà kinh doanh nước ngoài ưa chuộng.

 

Lớp phủ UV cục bộ của in lụa đã giải quyết được vấn đề bám dính trên màng Bop hoặc PET-POP sau khi in đen, đồng thời có thể tạo hiệu ứng lồi. Sản phẩm có khả năng chống trầy xước, chống gấp và ít mùi. Điều này tạo ra một thị trường rộng lớn, có thể ứng dụng trong nhiều lĩnh vực in ấn như cốc, nhãn hiệu, sách, quảng cáo, v.v.

 

Những lợi thế lớn nhất trong ngành công nghiệp sản xuất cốc

Ưu điểm lớn nhất trong ngành công nghiệp sản xuất cốc là: sản xuất khuôn in tiện lợi và giá rẻ, chi phí in đơn lẻ thấp, và họa tiết in có cảm giác ba chiều. Nó có thể áp dụng cho nhiều loại cốc khác nhau. Có thể in trên nhiều loại vật liệu.cốc thép không gỉ, bình nước thể thao bằng nhôm, cốc nhựas, bình nước thể thao, cốc giữ nhiệt, cốc cà phê, cốc bia, cốc ô tô, bình rượu bỏ túi, cốc sứ, đồ dùng quầy barquà tặng khác nhauNếu bạn cần in lên cốc, vui lòng...liên hệ với chúng tôivà chúng tôi sẽ thiết kế phương án tốt nhất dành cho bạn.


Thời gian đăng bài: 04/02/2022