Forklaring af kop screen print proces

Hvordan er logoet trykt påkop?Hvor mange måder?På nuværende tidspunkt afhænger trykmetoden for logo og mønster på koppen af ​​den specifikke situation.

Følgende beskriver den almindelige kop screen printproces på markedet:

Serigrafi er at strække silkestof, syntetisk fiberstof eller metalnet på skærmrammen og fremstille skærmtrykplade ved håndgravering af malingsfilm eller fotokemisk pladefremstilling.Moderne serigrafiteknologi bruger lysfølsomme materialer til at fremstille serigrafiplader ved fotografisk pladefremstilling

Fremgangsmåde for tallerkenfremstilling:

Metoden til direkte pladefremstilling er først at lægge håndledsfilmbasen belagt med lysfølsomt materiale på arbejdsbordet med den lysfølsomme film opad, lægge den strakte håndledsnetramme fladt på filmbasen, derefter lægge den lysfølsomme opslæmning i netrammen og påfør det under tryk med en blød skraber, fjern plastfilmbunden efter tilstrækkelig tørring, og sæt det lysfølsomme filmhåndledsnet på den til pladetryk, som kan bruges efter fremkaldelse Efter tørring udføres silketryk.

Procesflow:

strakt Net – affedtning – tørring – stripning af filmbase – eksponering – Udvikling – tørring – Revision – skærmlukning

arbejdsprincip:

Serigrafi består af fem elementer: Serigrafiplade, skrabeskraber, blæk, trykbord og underlag.

Det grundlæggende princip for silketryk er at bruge det grundlæggende princip, at nettet af den grafiske del af silketrykpladen er blækgennemtrængeligt, og nettet af den ikke-grafiske del er blækutgennemtrængeligt.

Ved udskrivning hældes blæk i den ene ende af serigrafipladen, påfør et vist tryk på blækdelen af ​​serigrafipladen med skraberen, og bevæg dig samtidig mod den anden ende af serigrafipladen.Blækket presses fra masken af ​​den grafiske del til underlaget af skraberen under bevægelse.På grund af blækkets viskositet er aftrykket fastsat inden for et bestemt område.Under trykprocessen er skraberen altid i kontakt med silketrykpladen og underlaget, og kontaktlinjen bevæger sig med skraberens bevægelse.På grund af et vist mellemrum mellem serigrafipladen og underlaget frembringer serigrafipladen en reaktionskraft på skraberen gennem sin egen spænding. Denne reaktion kaldes elasticitet.På grund af modstandskraftens rolle er serigrafipladen og substratet kun i mobil linjekontakt, mens de øvrige dele af serigrafipladen er adskilt fra substratet.Få blækket og skærmen til at gå i stykker, sørg for udskrivningens dimensionelle nøjagtighed og undgå at gnide underlaget.Når skraberen skraber hele layoutet, løftes den op, og silketrykpladen løfter sig også og skraber forsigtigt blækket tilbage til den oprindelige position.Dette er en printtur.

Fordele ved serigrafi:

(1) Ikke begrænset af størrelsen og formen af ​​substratet

Serigrafi kan ikke kun udskrive på flyet, men også udskrive på det formede objekt med speciel form, såsom sfærisk overflade.Alt med form kan printes ved serigrafi.Serigrafi på kopper er meget almindeligt

(2) Layoutet er blødt, og tryktrykket er lille

Skærmen er blød og elastisk.

(3) Stærk blæklagsdækning

Det kan printes i ren hvid på alt sort papir, med stærk tredimensionel sans.

(4) Velegnet til forskellige typer blæk

(5) Stærk optisk rotationsmodstand

Det kan holde tryksagers glans uændret.(temperatur og sollys har ingen effekt).Dette gør udskrivning til en vis grad selvklæbende uden yderligere belægning og andre processer.

(6) Fleksible og forskelligartede trykmetoder

(7) Pladefremstilling er praktisk, prisen er billig, og teknologien er nem at mestre

(8) Stærk vedhæftning

(9) Det kan være ren manuel silketryk eller maskinudskrivning

(10) Den er velegnet til langtidsvisning, og reklamerne udenfor er udtryksfulde

Stærk tredimensionel sans:

Med rig tekstur er blæklagets tykkelse af offsettryk og prægning generelt 5 mikron, dybtryk er omkring 12 mikron, blæklagets tykkelse af flexografisk (anilin) ​​tryk er 10 mikron, og blæklagets tykkelse af silketryk overstiger langt tykkelsen af ​​ovennævnte blæklag, generelt op til ca. 30 mikron.Tykt serigrafi til specielle printkort, med blæklagstykkelse op til 1000 mikron.Braille-braille er trykt med skummet blæk, og tykkelsen af ​​skummet blæklag kan nå 1300 mikron.Serigrafi har tykt blæklag, rig printkvalitet og stærk tredimensionel sans, som ikke kan sammenlignes med andre trykmetoder.Serigrafi kan ikke kun monokrom udskrivning, men også kromatisk tryk og skærmfarvetryk.

Stærk lysmodstand:

Fordi serigrafi har karakteristika af manglende tryk, kan den bruge alle slags blæk og belægninger, ikke kun gylle, klæbemiddel og forskellige pigmenter, men også pigmenter med grove partikler.Derudover er serigrafifarve let at anvende, for eksempel kan det lysbestandige pigment placeres direkte i blækket, hvilket er en anden egenskab ved serigrafi.Serigrafiprodukter har store fordele ved stærk lysmodstand.Praksis viser, at ifølge det maksimale tæthedsområde målt efter én prægning på bestrøget papir med sort blæk, er offsettryk 1,4, konveks tryk er 1,6 og dybtryk er 1,8, mens det maksimale tæthedsområde for silketryk kan nå 2,0.Derfor er lysmodstanden for serigrafiprodukter stærkere end andre former for trykprodukter, hvilket er mere velegnet til udendørs reklamer og skilte.

Stort printområde:

Den maksimale arealstørrelse, der udskrives ved almindelig offsettryk, prægning og andre trykmetoder, er den fulde arkstørrelse.Hvis det overstiger den fulde arkstørrelse, er det begrænset af mekanisk udstyr.Serigrafi kan bruges til udskrivning af store arealer.I dag kan den maksimale rækkevidde af serigrafiprodukter nå op på 3 meter × 4 meter eller mere.

Ovenstående fire punkter er forskellene mellem serigrafi og andet tryk, samt karakteristika og fordele ved serigrafi.Forstå egenskaberne ved silketryk, i valget af trykmetoder kan vi udvikle styrker og undgå svagheder, fremhæve fordelene ved silketryk for at opnå en mere ideel udskrivningseffekt.

UV-glas:

Lokal UV-ruder refererer til silketryk af et mønster på det originale sorte tryk med UV-lak.Efter påføring af UV-lak, sammenlignet med den omgivende trykeffekt, fremstår poleringsmønsteret lyst, lyst og tredimensionelt.Fordi silketryksfarvelaget er tykt, vil det bule efter hærdning og ligne en fordybning.Serigrafi UV-ruder er stærkere end offset UV i højde, glathed og tykkelse, så det har altid været foretrukket af udenlandske handlende.

Den lokale UV-glasering af silketryk har løst vedhæftningsproblemet på filmen Bop eller petpopp efter sorttryk, og den kan også være konveks.Den er ridsefast, foldningsbestandig og lugter lav.Dette skaber et stort markedsrum, som kan anvendes til trykfelter som kopper, varemærker, bøger, reklame og så videre.

De største fordele i kopbranchen

De største fordele i kopindustrien er: praktisk og billig pladefremstilling, lave enkeltudskrivningsomkostninger, og det trykte mønster har en tredimensionel følelse.Den er anvendelig til en bred vifte af kopper.Den kan printes påkopper i rustfrit stål, sportsflasker i aluminium, plastik kops, sportsflasker, termokopper, kaffekopper, øl kopper, bil kopper, lommelærke, keramiske kopper, barwareogforskellige gaver.Skal du printe på koppen, takkontakt osog vi designer den bedste ordning til dig