컵 스크린 인쇄 공정 설명

로고는 어떻게 인쇄됩니까??얼마나 많은 방법?현재 컵에 로고와 패턴을 인쇄하는 방법은 특정 상황에 따라 다릅니다.

다음은 시장에서 주류 컵 스크린 인쇄 프로세스를 설명합니다.

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스크린 인쇄는 실크 직물, 합성 섬유 직물 또는 금속 메쉬를 스크린 프레임에 늘리고 손으로 조각하는 페인트 필름 또는 광화학 제판으로 스크린 인쇄 판을 만드는 것입니다.현대 스크린 인쇄 기술은 감광성 재료를 사용하여 사진 제판으로 스크린 인쇄판을 만듭니다.

 

제판 방법:

 

직접 제판 방법은 먼저 감광성 재료로 코팅 된 손목 필름베이스를 감광성 필름이 위로 향하게하여 작업대에 놓고 펴진 손목 메쉬 프레임을 필름베이스에 평평하게 놓은 다음 감광성 슬러리를 메쉬 프레임에 넣고 부드러운 스크레이퍼로 압력을 가하고 충분히 건조시킨 후 플라스틱 필름 베이스를 제거하고 감광성 필름 손목 메쉬를 판 인쇄용으로 부착하여 현상 후 사용할 수 있습니다. 건조 후 실크 스크린 인쇄를 합니다.

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프로세스 흐름:

스트레치 네트 – 탈지 – 건조 – 스트리핑 필름 베이스 – 노출 – 현상 – 건조 – 수정 – 스크린 클로저

 

작동 원리:

스크린 인쇄는 스크린 인쇄판, 스크래퍼 스크레이퍼, 잉크, 인쇄 테이블 및 인쇄물의 5가지 요소로 구성됩니다.

 

스크린 인쇄의 기본 원리는 스크린 인쇄판의 그래픽 부분의 메쉬는 잉크 투과성이고 비 그래픽 부분의 메쉬는 잉크 불투과성이라는 기본 원리를 사용하는 것입니다.

 

인쇄할 때 스크린 인쇄판의 한쪽 끝에 잉크를 붓고 스크레이퍼로 스크린 인쇄판의 잉크 부분에 일정한 압력을 가함과 동시에 스크린 인쇄판의 다른 쪽 끝으로 이동합니다.잉크는 움직이는 동안 스크레이퍼에 의해 그래픽 부분의 메쉬에서 기판으로 압착됩니다.잉크의 점도로 인해 인쇄물이 일정 범위 내에서 고정됩니다.인쇄 과정에서 스크레이퍼는 항상 스크린 인쇄판과 인쇄물에 선 접촉하고 접촉선은 스크레이퍼의 움직임에 따라 움직입니다.스크린 인쇄판과 기판 사이의 일정한 간격으로 인해 스크린 인쇄판은 자체 장력을 통해 스크레이퍼에 반력을 생성하며, 이러한 반응을 탄성이라고 합니다.탄성의 역할로 인해 스크린 인쇄 판과 기판은 모바일 라인 접촉 만하고 스크린 인쇄 판의 다른 부분은 기판에서 분리됩니다.잉크와 화면을 깨뜨리고 인쇄 치수 정확도를 확인하고 인쇄물을 문지르지 마십시오.스크레이퍼가 전체 레이아웃을 긁으면 위로 올라가고 스크린 인쇄판도 올라가고 잉크를 부드럽게 원래 위치로 긁습니다.이것은 인쇄 여행입니다.

 

스크린 인쇄의 장점:

 

(1) 기판의 크기 및 모양에 제한을 받지 않음

 

스크린 인쇄는 평면에 인쇄할 수 있을 뿐만 아니라 구형 표면과 같은 특수한 모양을 가진 형상 물체에도 인쇄할 수 있습니다.모양이 있는 것은 무엇이든 스크린 인쇄로 인쇄할 수 있습니다.컵의 스크린 인쇄는 매우 일반적입니다.

 

(2) 레이아웃이 부드럽고 인쇄 압력이 작습니다.

 

화면은 부드럽고 탄력적입니다.

 

(3) 강력한 잉크층 커버력

 

올블랙 용지에 순백색으로 인쇄가 가능하며 입체감이 강합니다.

 

(4) 각종 잉크에 적합

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(5) 강한 광회전 저항

 

인쇄물의 광택을 그대로 유지할 수 있습니다.(온도와 햇빛은 영향을 미치지 않습니다).이로 인해 추가 코팅 및 기타 프로세스 없이 인쇄가 일부 자체 접착됩니다.

 

(6) 유연하고 다양한 인쇄 방식

(7) 후판 제작이 편리하고 가격이 저렴하며 기술을 익히기 쉽습니다.

(8) 강한 접착력

(9) 그것은 순수한 수동 실크 스크린 인쇄 또는 기계 인쇄일 수 있습니다

(10) 장기 전시에 적합하고 외부 광고가 표현력이 좋습니다.

 

강한 입체감:

풍부한 질감으로 오프셋 인쇄 및 엠보싱의 잉크 층 두께는 일반적으로 5 미크론, 그라비아 인쇄는 약 12 ​​미크론, 플렉소 인쇄 (아닐린) 인쇄의 잉크 층 두께는 10 미크론, 스크린 인쇄의 잉크 층 두께는 훨씬 초과합니다 상기 잉크 층의 두께, 일반적으로 최대 약 30 미크론.잉크층 두께가 최대 1000미크론인 특수 인쇄 회로 기판용 두꺼운 스크린 인쇄.점자는 발포 잉크로 인쇄되며 발포 잉크 층의 두께는 1300미크론에 달할 수 있습니다.스크린 인쇄는 두꺼운 잉크 층, 풍부한 인쇄 품질 및 강한 입체감이 있어 다른 인쇄 방법과 비교할 수 없습니다.스크린 인쇄는 흑백 인쇄뿐만 아니라 유채색 인쇄 및 스크린 컬러 인쇄도 할 수 있습니다.

 

강한 빛 저항:

스크린 인쇄는 인쇄가 누락 된 특성이 있기 때문에 슬러리, 접착제 및 다양한 안료뿐만 아니라 거친 입자의 안료도 모든 종류의 잉크 및 코팅을 사용할 수 있습니다.또한 스크린 인쇄 잉크는 배포하기 쉽습니다. 예를 들어 내광성 안료를 잉크에 직접 넣을 수 있는 것은 스크린 인쇄의 또 다른 특징입니다.스크린 인쇄 제품은 내광성이 강하다는 큰 장점이 있습니다.검정 잉크로 코팅지에 한 번 엠보싱을 한 후 측정한 최대 농도 범위에 따르면 오프셋 인쇄는 1.4, 볼록 인쇄는 1.6, 그라비아 인쇄는 1.8이며 스크린 인쇄의 최대 농도 범위는 2.0에 도달할 수 있습니다.따라서 스크린 인쇄 제품의 내광성은 다른 종류의 인쇄 제품보다 강하여 옥외 광고 및 간판에 더 적합합니다.

 

큰 인쇄 영역:

일반 오프셋 인쇄, 엠보싱 및 기타 인쇄 방법으로 인쇄되는 최대 영역 크기는 전체 시트 크기입니다.전체 시트 크기를 초과하는 경우 기계 장비에 의해 제한됩니다.스크린 인쇄는 대면적 인쇄에 사용할 수 있습니다.오늘날 스크린 인쇄 제품의 최대 범위는 3미터 × 4미터 이상에 달할 수 있습니다.

 

위의 네 가지 점은 스크린 인쇄와 다른 인쇄의 차이점과 스크린 인쇄의 특성과 장점입니다.스크린 인쇄의 특성을 이해하고 인쇄 방법을 선택할 때 강점을 개발하고 약점을 피하며 스크린 인쇄의 장점을 강조하여보다 이상적인 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.

 

UV 글레이징:

국부 UV 유약은 UV 바니시를 사용하여 원래의 검정 인쇄에 패턴을 실크 스크린 인쇄하는 것을 말합니다.UV 바니시를 적용한 후 주변의 프린팅 효과와 비교하여 폴리싱 패턴이 밝고 밝고 입체적으로 보입니다.실크 스크린 인쇄 잉크 층이 두꺼워서 경화 후 부풀어 오르고 움푹 들어간 곳처럼 보입니다.실크 스크린 UV 유약은 높이, 부드러움 및 두께가 오프셋 UV보다 강하여 항상 외국 상인에게 선호되었습니다.

 

실크 스크린 인쇄의 국소 UV 유약은 검정 인쇄 후 필름 Bop 또는 petpopp의 접착 문제를 해결했으며 볼록할 수도 있습니다.긁힘 방지, 접힘 방지 및 낮은 냄새입니다.이것은 컵, 상표, 서적, 홍보 등과 같은 인쇄 분야에 적용할 수 있는 큰 시장 공간을 만듭니다.

 

컵 산업의 가장 큰 장점

컵 산업의 가장 큰 장점은 편리하고 저렴한 제판, 저렴한 단일 인쇄 비용, 인쇄 패턴이 입체감이 있다는 것입니다.다양한 컵에 적용 가능합니다.에 인쇄할 수 있습니다.스테인리스 컵, 알루미늄 스포츠 병, 플라스틱 컵s, 스포츠 병, 보온병, 커피 컵, 맥주 컵, 자동차 컵, 엉덩이 플라스크, 세라믹 컵, 바르웨어그리고다양한 선물.컵에 인쇄해야 하는 경우문의하기그리고 우리는 당신을 위한 최고의 계획을 설계할 것입니다


게시 시간: 2022년 2월 4일