"Paslanmaz çelik su şişelerimiz sıcak sıvıları sıcak, soğuk sıvıları soğuk tutar." Yalıtımlı şişelerin icadından beri su şişesi tedarikçileri ve üreticilerinden duyabileceğiniz en temel ifade budur. Peki tam olarak nasıl? Cevap: köpük veya vakumlu paketleme özellikleri. Bununla birlikte, paslanmaz çelik su şişelerinde göze hoş gelenden daha fazlası var. Bir şişe, iç içe geçmiş iki şişeden oluşur. Peki bunun sırrı ne? İki şişe arasında köpük veya vakum bulunur. Köpükle dolu şişeler soğuk sıvıları soğuk tutarken, vakumlu şişeler sıcak sıvıları sıcak tutar. 1900'lerin başlarından beri kullanılan bu yöntem son derece etkili olduğunu kanıtlamış ve bu nedenle hareket halindeyken su içmek isteyenler arasında popüler hale gelmiştir. Gezginler, sporcular, yürüyüşçüler, açık hava aktivitelerini sevenler ve hatta sıcak veya soğuk sudan hoşlanan meşgul insanlar bir tane edinmeyi tercih eder ve hatta bazı çocuk şişeleri de yalıtımlı olarak üretilir.
Arka plan
Mısırlılar, MÖ 1500'de üretilen camdan yapılmış ilk bilinen şişeleri ürettiler. Şişe yapım yöntemi, erimiş camı kil ve kumdan oluşan bir çekirdeğin etrafına dökmek ve cam soğuyana kadar bekletmek, ardından çekirdeği çıkarmaktı. Oldukça zaman alıcıydı ve bu nedenle o zamanlar lüks bir eşya olarak kabul ediliyordu. Bu işlem daha sonra Çin ve Pers'te erimiş camın bir kalıba üflenmesi yöntemiyle basitleştirildi. Bu yöntem daha sonra Romalılar tarafından benimsendi ve Orta Çağ boyunca Avrupa'ya yayıldı.
Otomasyon, 1865 yılında presleme ve üfleme cihazları kullanılarak şişe üretimini hızlandırdı. Bununla birlikte, şişe üretimi için ilk otomatik ekipman, Michael J. Owens'ın ekipmanı şişe üretimi ve imalatı için ticari kullanıma sokmasıyla 1903 yılında ortaya çıktı. Bu, şişe üretim endüstrisini ucuz ve büyük ölçekli üretime dönüştürerek, gazlı içecek sektörünün büyümesini de teşvik etti. 1920'ye gelindiğinde, Owens makineleri veya diğer versiyonları cam şişelerin çoğunu üretiyordu. 1940'ların başlarına kadar, plastik şişeler, küçük plastik malzeme tanelerini ısıtıp daha sonra bir kalıba kuvvetlice yerleştiren ve soğuduktan sonra kalıbı çıkaran üfleme kalıplama makineleriyle üretiliyordu. Nat Wyeth tarafından tasarlanan ilk plastik şişeler, polietilenden yapılmış olup, gazlı içecekleri taşıyacak kadar dayanıklı ve sağlamdı.
Bir kabı diğerinin içine yerleştirdi ve ardından içindeki havayı boşaltarak yalıtımlı şişesini oluşturdu. Bu buluş, Alman cam üfleyicisi Reinhold Hamburger ve daha önce Dewar için çalışan Albert Aschenbrenner'in, Yunanca "threm" kelimesinden türetilen ve sıcak anlamına gelen Thermos adında yalıtımlı bir şişe üretmek için bir şirket kurana kadar patentlenmedi.
Günümüzde üretim süreci robotik teknolojilerle desteklenerek büyük ölçekli hale getirilmiştir. Müşteriler, istedikleri şişeleri, renkleri, boyutları, logo tasarımlarını ve desenlerini doğrudan üretim tesisinden özelleştirebilirler. Asya'daki insanlar sağlıklı bir alışkanlık olarak kabul edildiği için sıcak suyu tercih edebilirken, Batılılar soğuk içeceklerden hoşlanırlar; bu da paslanmaz çelik korumalı su şişesini her iki grup için de en iyi seçenek haline getirir.
İşlenmemiş içerikler
Plastik veya paslanmaz çelik, koruyucu şişelerin üretiminde hammadde olarak kullanılır. Ayrıca hem iç hem de dış kaplar için ürünlerdir. Montaj hattı sürecinde uyumlu ve iyi donanımlıdırlar. Soğuk içecekler için koruyucu şişelerin üretiminde genellikle köpük kullanılır.
Üretim Süreci
köpük
1. Fabrikaya teslim edildiklerinde ve bu toplar daha sonra ısı üretmek üzere reaksiyona girdiklerinde, köpük genellikle kimyasal toplar şeklinde olur.
2. Sıvı karışımı yavaşça 75-80 °F'ye kadar ısıtın.
3. Karışımın yavaş yavaş soğumasını bekleyin; ardından akışkan bir köpük oluşacaktır.
Şişe.
- 4. Dış kupa aslında üretilmiştir. Plastikten yapılmışsa, şişirme kalıplama adı verilen bir işlemden geçmiştir. Bu işlemde, plastik reçine granülleri ısıtılır ve daha sonra belirli bir şekle sahip bir kalıba üflenir. Paslanmaz çelik kupa için de durum aynıdır.5. Montaj hattı sürecinde, iç ve dış kaplamalar düzgün bir şekilde yerleştirilir. İçine cam veya paslanmaz çelik filtre yerleştirilir ve daha sonra köpük veya vakum şeklinde yalıtım eklenir.
6. Eşleştirme. Bardaklara püskürtülen silikon sızdırmazlık kaplaması ile tek bir sistem oluşturulur.
7. Şişeleri iyileştirin. Paslanmaz çelik su şişeleri boyanacaktır.Jupeng İçecek GereçleriŞişe üretimi için üretim tesisimiz ve otomatik püskürtme son işlem hattımız bulunmaktadır; bu da büyük ölçekli üretimin kalitesini ve performansını garanti etmektedir.
En İyisi.
Paslanmaz çelik su şişesi kapakları da üfleme kalıplama yöntemiyle üretilmektedir. Kapakların üretim tekniği, şişelerin genel kalitesi için çok önemlidir.
Jupeng İçecek GereçleriOtomatik püskürtme hattından şişelerin elle tasarımına kadar çeşitli yenilikçi üretim yeteneklerini kullanıyoruz. Ayrıca Starbucks ile de ortaklığımız bulunuyor ve FDA ile FGB güvencesine sahibiz; sizinle de ortaklık kurmayı dört gözle bekliyoruz. Bizi buradan arayın.
"Paslanmaz çelik su şişelerimiz sıcak sıvıları sıcak, soğuk sıvıları soğuk tutar." Bu, yalıtımlı şişelerin icadından beri su şişesi tedarikçilerinden ve üreticilerinden duyabileceğiniz bir sözdür. Ağır hizmet tipi bir şişe, şişe içinde şişedir. Köpükle doldurulmuş kaplar soğuk sıvıları soğuk tutarken, vakumla paketlenmiş şişeler sıcak sıvıları sıcak tutar. Şişe yapımı için ilk otomatik makine, Michael J. Owens'ın şişe üretimi ve imalatı için makineyi ticari olarak kullanmaya başlamasıyla 1903 yılında ortaya çıktı. Bir şişeyi diğerinin içine kapatıp içindeki havayı boşaltarak yalıtımlı şişesini üretti.
En çok satan ürün kataloğuna ücretsiz erişim için bilgi alın.
![NB]QVCPH3YARYX5YN9C5UT3](https://www.bottlecustom.com/uploads/NBQVCPH3YARYX5YN9C5UT3.png)
Yayın tarihi: 12 Nisan 2022