"Vores vandflasker i rustfrit stål holder varme væsker varme og kolde væsker kølige." Det er netop den udtalelse, du kan få fra vandflaskeleverandører og -producenter, givet innovationen af isolerede flasker. Men hvordan? Svaret er: skum- eller støvsugeremballageevner. Der er dog mere ved vandflasker i rustfrit stål end at tilfredsstille øjet. En kraftig beholder er en beholder inden i en beholder. Hvad er problemet? Der er skum eller en støvsuger mellem de to beholdere. Beholdere fyldt med skum holder kolde væsker kolde, mens vakuumpakkede flasker holder varme væsker varme. Siden begyndelsen af 1900-tallet har denne metode været i brug og vist sig at være yderst effektiv, og derfor er den blevet populær blandt folk, der ønsker at drikke på farten. Rejsende, atleter, vandrere, udendørsaktivitetsentusiaster og endda travle mennesker, der nyder varmt vand eller koldt vand, foretrækker at have en, og nogle babyflasker er også lavet isolerede.
Baggrund
Egypterne lavede de allerførste velkendte flasker, som blev fremstillet i glas fra 1500 f.Kr. Metoden til at lave flasker var at placere smeltet glas omkring en kerne af ler og sand, indtil glasset var afkølet, og derefter grave kernen ud. Det var ret tidskrævende og blev derfor betragtet som en luksusting dengang. Processen blev senere forenklet i Kina og Persien med en metode, hvor smeltet glas blev blæst ind i en form. Dette blev derefter taget i brug af romerne og spredt over hele Europa i middelalderen.
Automatiseringen bidrog til at fremskynde fremstillingen af beholdere i 1865 ved hjælp af presse- og blæsemaskiner. Ikke desto mindre dukkede det første automatiske udstyr til flaskeproduktion op i 1903, da Michael J. Owens satte udstyret i erhvervsmæssig brug til fremstilling og produktion af flasker. Dette transformerede uden tvivl flaskefremstillingsindustrien ved at omdanne den til billig og storskala produktion, hvilket også fremmede væksten i sektoren for kulsyreholdige drikkevarer. I 1920 producerede Owens-maskiner eller andre versioner de fleste glasbeholdere. Det var indtil begyndelsen af 1940'erne, at plastikflasker blev fremstillet med blæsestøbningsmaskiner, der opvarmede små plastikkugler og derefter kraftigt anbragte dem i en form af et emne. Derefter fjernede man formen, når den var afkølet. Lavet af polyethylen, var de første plastikflasker designet af Nat Wyeth holdbare og robuste nok til at indeholde kulsyreholdige drikkevarer.
Han fastgjorde en beholder indeni en anden og pumpede derefter luften ud indeni, hvilket skabte hans beskyttede flaske. Den blev aldrig patenteret, før den tyske glaspuster Reinhold Hamburger og Albert Aschenbrenner, der tidligere arbejdede for Dewar, grundlagde en virksomhed til at fremstille den beskyttede beholder kaldet Thermos, som var "threm" på græsk, hvilket betyder varme.
I øjeblikket er den faktisk blevet forskønnet og sat i gang med en bred vifte af produktionsprocesser med robotteknologi. Købere kan tilpasse de flasker, de ønsker, farver, størrelser, logodesign og endda mønstre, direkte fra produktionsanlægget. Folk fra Asien foretrækker måske varmt vand, da dette opfattes som en sund rutine, mens vesterlændinge nyder kolde drikke, hvilket gør den rustfri stålbeskyttede vandflaske til et ideelt valg for begge parter.
Råvarer
Plast eller rustfrit stål bruges som råmateriale i fremstillingen af afskærmede flasker. De er også produkter til både indvendige og ydre kopper. Disse er kompatible og veludstyrede i samlebåndsprocessen. Skum bruges normalt i produktionen af afskærmede flasker til kolde drikkevarer.
Produktionsprocessen
Skummet
1. Når disse kugler leveres til fabrikken, og disse kugler derefter kan reagere og generere varme, er skummet normalt i form af kemiske kugler.
2. Varm væskeblandingen langsomt op til 23-27 °C.
3. Vent, indtil blandingen gradvist afkøles, og der så i bund og grund dannes et flydende skum.
Flasken.
- 4. Det ydre krus er faktisk blevet fremstillet. Hvis det er lavet af plastik, har det været igennem en proces kaldet blæsestøbning. Derfor opvarmes pellets af plastharpiks og blæses derefter ind i en form, hvorefter de mugner en bestemt form. Det svarer til eksempelet for koppen i rustfrit stål.5. I forbindelse med en samlebåndsproces monteres de indvendige og ydre beklædninger godt. Et filter af glas eller rustfrit stål placeres indeni, og derefter tilføjes isoleringen, enten skum eller vakuum.
6. Matchmaking. Et enkelt system skabes ved hjælp af silikoneforsegling, der sprøjtes på kopperne.
7. Forbedr flaskerne. Vandflasker af rustfrit stål ville blive malet. IJupeng Drikkevarer, Vi har produktionsfaciliteter til flaskefremstilling samt en automatiseret sprøjtebehandlingslinje, der sikrer kvaliteten såvel som ydeevnen ved storskalaproduktion.
Toppen.
Vandflaskelågene i rustfrit stål fremstilles også blæsestøbt. Teknikken bag lågene er afgørende for kvaliteten af alle flasker.
Jupeng Drikkevareranvender forskellige innovative produktionsevner fra automatiske sprøjtelinjer til praktisk design af flasker. Vi samarbejder ligeledes med Starbucks med FDA- og FGB-certificering og ser frem til at samarbejde med dig. Ring til os her.
"Vores vandflasker i rustfrit stål holder varme væsker varme og kolde væsker kolde." Det er netop det ordsprog, man kan høre fra leverandører og producenter af vandflasker, siden opfindelsen af de isolerede flasker. En kraftig flaske er en flaske inden i en flaske. Beholdere fyldt med skum holder kolde væsker kolde, mens vakuumpakkede flasker holder varme væsker varme. Den første automatiske maskine til flaskefremstilling dukkede op i 1903, da Michael J. Owens tog maskinen i kommerciel brug til produktion og fremstilling af flasker. Han forseglede en flaske inde i en anden og pumpede derefter luften ud indeni, hvilket skabte hans isolerede flaske.
Få gratis adgang til det bedst sælgende produktkatalog
![NB]QVCPH3YARYX5YN9C5UT3](https://www.bottlecustom.com/uploads/NBQVCPH3YARYX5YN9C5UT3.png)
Opslagstidspunkt: 12. april 2022