"Ons vlekvrye staal waterbottels hou warm vloeistowwe warm en koue vloeistowwe koel" Dit is die einste stelling wat jy kan leer deur waterbottelverskaffers en -produsente, gegewe dat die innovasie van die geïsoleerde bottels.Maar presies hoe?Die antwoord is: skuim of stofsuier verpakking vermoëns.Nietemin, daar is selfs meer aan vlekvrye staal waterbottels as om die oog te bevredig.Een swaardienshouer is 'n houer binne 'n houer.Wat's die storie?Daar is skuim of 'n stofsuier tussen beide houers.Houers gevul met skuim hou koue vloeistowwe koel terwyl vakuumverpakte bottels warm vloeistowwe warm hou.As in ag geneem word dat die vroeë 1900's, hierdie metode eintlik gebruik en uiters doeltreffend aan die lig gebring is, en gevolglik verkies word onder individue wat wil drink terwyl hulle beweeg.Reisigers, atlete, stappers, buitetaakaanhangers en selfs besige mense wat plesier skep in warm water of koue water, kies om een en selfs 'n paar kinderbottels bykomend te laat isoleer.
Agtergrond
Egiptenare het die heel eerste bekende bottels gemaak, wat in glas gebly het wat 1500 vC gegenereer is. Die metode om bottels te maak was om gesmelte glas om die kern van klei sowel as sand te sit totdat die glas afgekoel het en dan die kern uit te grawe .Dit was taamlik tydrowend en daarom is dit destyds 'n luukse dinge in ag geneem.Die prosedure is eintlik later in China en Persië vereenvoudig met 'n metode dat gesmelte glas reguit in 'n vorm geblaas is.Dit is toe deur die Romeine aangeneem en het deur die middeljare oor die hele Europa versprei.
Die outomatisering het in 1865 gehelp om houermaak vinniger te maak deur pers- en ook blaastoestelle te gebruik.Nietemin, die heel eerste outomatiese toerusting vir bottelproduksie het in 1903 verskyn toe Michael J. Owens die toerusting reg in besigheidsgebruik gesit het vir die opwekking sowel as die vervaardiging van bottels.Dit het ongetwyfeld die bottelmaakbedryf omskep deur dit in goedkoop en ook grootskaalse vervaardiging te omskep, wat ook die groei van die koolzuurhoudende dranksektor adverteer.Teen 1920 het Owens-masjiene of verskeie ander weergawes die meeste glashouers vervaardig.Dit was tot vroeg in die 1940's, plastiekbottels is gegenereer met blaasvormmakers wat klein pellets van plastiekmateriaal verhit en daarna kragtig in 'n vorm van 'n item gesit het.Skakel daarna die vorm uit nadat dit afgekoel het.Gemaak van poliëtileen, die heel eerste plastiekbottels wat deur Nat Wyeth ontwerp is, duursaam en stewig genoeg om koolzuurhoudende drankies te hê.
Hy het een houer in 'n ander vasgemaak en ook toe die lug binne-in uitgepomp wat sy beskermde bottel gemaak het.Dit is nooit ooit gepatenteer nie totdat die Duitse glasblaser Reinhold Hamburger en ook Albert Aschenbrenner wat voorheen vir Dewar gefunksioneer het 'n besigheid gestig het om die afgeskermde houer genaamd Thermos te maak, wat "threm" in Grieks was, wat warm aandui.
Tans is dit eintlik verfraai en het 'n groot reeks produksie met robotika.Kopers kan die bottels wat hulle wil hê, skakerings, grootte, logo-ontwerpe en patrone selfs aanpas, direk vanaf die vervaardigingsfasiliteit.Mense uit Asië kies dalk warm water, want dit word beskou as 'n gesonde roetine, terwyl westerlinge hulle verlustig in koue drankies wat die vlekvrye staal-beskermde waterbottel die beste opsie vir beide individue maak.
Grondstowwe
Plastiek of vlekvrye staal word gebruik as die grondstof in die vervaardiging van afgeskermde bottels.Hulle is ook produkte vir beide interne en ook buitenste koppies.Hierdie in die monteerlynproses is versoenbaar en ook goed toegerus.Skuim word gewoonlik gebruik in die vervaardiging van afgeskermde bottels vir koue drankies.
Die Produksieproses
Die skuim
1. Wanneer dit by die fabriek afgelewer word en hierdie balle kan dan reageer om hitte op te wek, is die skuim gewoonlik in die vorm van chemiese balle.
2. verhit die vloeistofmengsel stadig tot 75-80 °F.
3. Wag totdat die mengsel geleidelik afkoel en dan is 'n vloeibare skuim basies af.
Die bottel.
- 4. Die buitenste beker is eintlik geskep.Dit is deur 'n proses genaamd blaasvorm as dit van plastiek gemaak is.As sodanig sou pellets van plastiekhars verhit word en daarna reguit in 'n vorm en muf van 'n sekere vorm geblaas word.Dit val byvoorbeeld saam vir die vlekvrye staalbeker.5. In die proses van 'n monteerlyn is die binne- en ook buitevoerings goed gepas.'n Glas of vlekvrye staal filter word binne geplaas en voeg daarna die isolasie by, hetsy skuim of vakuum.
6. Pasmaats.'n Enkele stelsel word geskep deur silikoon seëlbedekking wat op die koppies gespuit word.
7. Verbeter die bottels.Vlekvrye staal waterbottels sou geverf word.InJupeng Drinkware, Ons het die vervaardigingsfasiliteit vir bottelvervaardiging sowel as outomatiese spuitafwerkingslyn wat die kwaliteit sowel as prestasie van grootskaalse vervaardiging verseker.
Die Top.
Die vlekvrye staal waterbottelboppe word ook geblaasvorm.Die tegniek van toppe is deurslaggewend vir die kwaliteit van die hele bottels.
Jupeng Drinkwaregebruik verskillende innoverende vervaardigingsvermoëns van outomatiese spuitlyn tot praktiese ontwerp van bottels.Ons werk eweneens saam met Starbucks, met die versekering van FDA sowel as FGB, en sien daarna uit om met jou saam te werk.Bel ons hier.
"Ons vlekvrye staal waterbottels hou warm vloeistowwe warm en koue vloeistowwe koud" Dit is die spreekwoord wat jy van waterbottelverskaffers en vervaardigers kan hoor, sedert die uitvinding van die geïsoleerde bottels.Een swaardiensbottel is 'n bottel binne 'n bottel.Houers gevul met skuim hou koue vloeistowwe koud terwyl vakuumverpakte bottels warm vloeistowwe warm hou.Die eerste outomatiese masjien vir bottelmaak het in 1903 verskyn toe Michael J. Owens die masjien kommersiële gebruik het vir die vervaardiging en vervaardiging van bottels.Hy het een bottel binne-in 'n ander verseël en toe die lug daarbinne uitgepomp wat sy geïsoleerde bottel gemaak het.
Raadpleeg vir gratis toegang tot die topverkoper-produkkatalogus
![NB]QVCPH3YARYX5YN9C5UT3](http://www.bottlecustom.com/uploads/NBQVCPH3YARYX5YN9C5UT3.png)
Postyd: 12-Apr-2022