Cómo se fabrica una botella de agua isotérmica

Cómo se fabrica una botella de agua isotérmica

"Nuestras botellas de agua de acero inoxidable mantienen los líquidos calientes y los fríos frescos". Esta es la afirmación que se escucha en las botellas de agua, gracias a la innovación de las botellas térmicas. ¿Pero cómo lo logran? La respuesta es: gracias al aislamiento de espuma o al vacío. Sin embargo, las botellas de agua de acero inoxidable ofrecen mucho más de lo que parece. Un recipiente resistente es, en realidad, un recipiente dentro de otro. ¿Cuál es el secreto? Hay espuma o vacío entre ambos recipientes. Los recipientes con espuma mantienen los líquidos fríos, mientras que las botellas con aislamiento al vacío conservan los líquidos calientes. Este método se ha utilizado desde principios del siglo XX y ha demostrado ser muy eficaz, convirtiéndose así en la opción preferida de quienes desean beber en cualquier lugar. Viajeros, atletas, excursionistas, aficionados a las actividades al aire libre e incluso personas ocupadas que disfrutan del agua caliente o fría eligen tener una, e incluso algunas botellas para bebés también se fabrican con aislamiento térmico.

Fondo

Los egipcios fabricaron las primeras botellas conocidas, de vidrio, alrededor del año 1500 a. C. El método consistía en verter vidrio fundido alrededor de un núcleo de arcilla y arena hasta que se enfriara, para luego extraer el núcleo. Era un proceso bastante laborioso, por lo que se consideraba un lujo en aquella época. El procedimiento se simplificó posteriormente en China y Persia, donde se soplaba vidrio fundido dentro de un molde. Este método fue adoptado por los romanos y se extendió por toda Europa durante la Edad Media.

La automatización facilitó la fabricación de envases en 1865 mediante el uso de prensas y sopladores. Sin embargo, el primer equipo automático para la producción de botellas apareció en 1903, cuando Michael J. Owens lo puso en uso comercial para la fabricación de botellas. Esto transformó la industria de la fabricación de botellas, convirtiéndola en una producción a gran escala y asequible, lo que también impulsó el crecimiento del sector de las bebidas carbonatadas. Para 1920, las máquinas de Owens u otras versiones producían la mayoría de los envases de vidrio. No fue hasta principios de la década de 1940 que las botellas de plástico se fabricaron con moldes de soplado que calentaban pequeñas bolitas de material plástico y luego las colocaban vigorosamente en un molde. Luego se retiraba el molde una vez que se enfriaba. Fabricadas con polietileno, las primeras botellas de plástico diseñadas por Nat Wyeth eran lo suficientemente duraderas y resistentes para contener bebidas carbonatadas.

Colocó un recipiente dentro de otro y luego extrajo el aire del interior, creando así su botella hermética. Nunca fue patentada hasta que el soplador de vidrio alemán Reinhold Hamburger y Albert Aschenbrenner, quien anteriormente trabajó para Dewar, fundaron una empresa para fabricar el recipiente hermético llamado Thermos, que en griego significa "threm", que significa caliente.

Actualmente, se ha modernizado y se ha implementado una producción a gran escala con robótica. Los compradores pueden personalizar las botellas a su gusto: colores, tamaño, logotipos e incluso diseños, directamente desde la fábrica. En Asia, por ejemplo, se suele preferir el agua caliente, considerada una práctica saludable, mientras que en Occidente se disfruta de las bebidas frías, lo que convierte a la botella de agua con aislamiento de acero inoxidable en la opción ideal para ambos.

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Materias primas

El plástico o el acero inoxidable se utilizan como materia prima en la fabricación de botellas térmicas. También se fabrican botellas tanto para el interior como para el exterior. Estas botellas son compatibles y están bien equipadas para el proceso de ensamblaje. La espuma se utiliza habitualmente en la producción de botellas térmicas para bebidas frías.

Proceso de moldeo por inyección de vasos de plástico

El proceso de producción

La espuma

1. Cuando se entregan en la fábrica y estas bolas pueden reaccionar para generar calor, la espuma suele estar en forma de bolas químicas.

2. Calentar lentamente la mezcla líquida a 75-80 °F.

3. Espere a que la mezcla se enfríe gradualmente y entonces se formará una espuma fluida.

La botella.

  1. 4. La taza exterior ya está fabricada. Si es de plástico, se ha sometido a un proceso llamado moldeo por soplado. En este proceso, se calientan gránulos de resina plástica y luego se soplan dentro de un molde para darle una forma específica. Esto es similar al caso de la taza de acero inoxidable.5. En el proceso de la línea de montaje, los revestimientos internos y externos se ajustan correctamente. Se coloca un filtro de vidrio o acero inoxidable en el interior y, posteriormente, se añade el aislamiento, ya sea de espuma o al vacío.

    6. Emparejamiento. Se crea un sistema único mediante la aplicación de un recubrimiento de sellador de silicona en aerosol sobre las copas.

    7. Mejorar las botellas. Las botellas de agua de acero inoxidable se pintarían.Vasos y tazas JupengContamos con una planta de fabricación de botellas, así como con una línea automatizada de acabado por pulverización que garantiza la calidad y el rendimiento de la producción a gran escala.

La cima.

Las tapas de las botellas de agua de acero inoxidable también se fabrican mediante moldeo por soplado. La técnica de fabricación de las tapas es crucial para la calidad de todas las botellas.

Vasos y tazas JupengUtilizamos diversas técnicas de fabricación innovadoras, desde líneas de pulverización automáticas hasta el diseño artesanal de botellas. Además, colaboramos con Starbucks, con la certificación de la FDA y la FGB, y esperamos colaborar con usted. Llámenos aquí.

"Nuestras botellas de agua de acero inoxidable mantienen los líquidos calientes y fríos". Este es el lema que suelen usar los proveedores y fabricantes de botellas de agua desde la invención de las botellas térmicas. Una botella de alta resistencia es una botella dentro de otra. Los recipientes rellenos de espuma mantienen los líquidos fríos, mientras que las botellas con aislamiento al vacío conservan los líquidos calientes. La primera máquina automática para fabricar botellas apareció en 1903, cuando Michael J. Owens la puso en uso comercial para la producción y fabricación de botellas. Selló una botella dentro de otra y luego extrajo el aire del interior, creando así su botella térmica.

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Fecha de publicación: 12 de abril de 2022