"Les nostres ampolles d'aigua d'acer inoxidable mantenen els líquids calents calents i els líquids freds frescos". Aquesta és la mateixa afirmació que podeu aprendre dels proveïdors i productors d'ampolles d'aigua, atesa la innovació de les ampolles aïllades. Però, com? La resposta és: capacitat d'envasament d'escuma o aspiradora. No obstant això, les ampolles d'aigua d'acer inoxidable són més que satisfer la vista. Un recipient resistent és un recipient dins d'un recipient. Què passa? Hi ha escuma o una aspiradora entre els dos recipients. Els recipients plens d'escuma mantenen els líquids freds freds, mentre que les ampolles envasades al buit mantenen els líquids calents calents. Des de principis del 1900, aquest mètode s'ha utilitzat i s'ha demostrat molt eficaç, convertint-se en el preferit entre les persones que volen beure mentre viatgen. Els viatgers, els atletes, els caminants, els aficionats a les activitats a l'aire lliure i fins i tot les persones ocupades que gaudeixen de l'aigua calenta o freda prefereixen tenir-ne una i fins i tot algunes ampolles per a nens també estan fetes aïllades.
Fons
Els egipcis van fabricar les primeres ampolles conegudes, que es van fabricar en vidre l'any 1500 aC. El mètode per fer ampolles era posar vidre fos al voltant d'un nucli d'argila i sorra fins que el vidre es refredés i després extreure'n el nucli. Requeria força temps i, per tant, es considerava una cosa de luxe en aquell moment. El procés es va simplificar més tard a la Xina i Pèrsia amb un mètode en què es bufava vidre fos en un motlle. Això va ser adoptat pels romans i es va estendre per tota Europa durant la mitjana edat.
L'automatització va ajudar a accelerar la fabricació d'envasos el 1865 mitjançant dispositius de premsat i bufat. No obstant això, el primer equip automàtic per a la producció d'ampolles va aparèixer el 1903 quan Michael J. Owens va posar l'equip en ús comercial per generar i produir ampolles. Això sens dubte va transformar la indústria de la fabricació d'ampolles convertint-la en una fabricació econòmica i a gran escala, que també va promoure el creixement de la indústria de les begudes carbonatades. El 1920, les màquines Owens o altres models produïen la majoria dels envasos de vidre. No va ser fins a principis de la dècada de 1940 que les ampolles de plàstic es van fabricar amb màquines de bufat que escalfaven petits grànuls de plàstic i després es posaven vigorosament en un motlle d'un producte. A continuació, elimineu el motlle després que es refredés. Fetes de polietilè, les primeres ampolles de plàstic dissenyades per Nat Wyeth van ser prou resistents i resistents per contenir begudes carbonatades.
Va subjectar un recipient dins d'un altre i després va bombar l'aire de dins, cosa que va fer la seva ampolla segura. Mai es va patentar fins que el bufador de vidre alemany Reinhold Hamburger i Albert Aschenbrenner, que anteriorment treballava per a Dewar, van fundar una empresa per fabricar el recipient segur anomenat Thermos, que era "threm" en grec, que significava calor.
Actualment s'ha embellit i s'ha posat en producció a gran escala amb robòtica. Els compradors poden personalitzar les ampolles que vulguin, colors, mides, logotips i fins i tot patrons, directament des de la fàbrica. Els asiàtics poden preferir l'aigua calenta, ja que es concep com una rutina saludable, mentre que els occidentals gaudeixen de begudes fredes, cosa que fa que l'ampolla d'aigua amb protecció d'acer inoxidable sigui la millor opció per a ambdues persones.
Matèries primeres
El plàstic o l'acer inoxidable s'utilitzen com a matèria primera en la fabricació d'ampolles protegides. També són productes tant per a tasses internes com externes. Aquests, en el procés de la línia de muntatge, són compatibles i estan ben equipats. L'escuma s'utilitza generalment en la producció d'ampolles protegides per a begudes fredes.
El procés de producció
L'escuma
1. Quan es lliuren a la fàbrica i aquestes boles poden reaccionar per generar calor, l'escuma sol tenir la forma de boles químiques.
2. Escalfeu la barreja de fluids lentament a 75-80 °F.
3. Espereu fins que la barreja es refredi gradualment i aleshores es formi bàsicament una escuma líquida.
L'ampolla.
- 4. La tassa exterior ja s'ha creat. Ha passat per un procés anomenat bufat si està feta de plàstic. Per tant, s'escalfen grànuls de resina plàstica i després s'insuflen en un motlle i es fonen d'una forma determinada. Coincideix amb l'exemple de la tassa d'acer inoxidable.5. En el procés d'una línia de muntatge, els revestiments interns i també els exteriors estan ben ajustats. Es col·loca un filtre de vidre o acer inoxidable a l'interior i després s'afegeix l'aïllament, ja sigui d'escuma o de buit.
6. Matchmaking. Es crea un sistema únic mitjançant un recobriment de segellat de silicona ruixat a les tasses.
7. Millorar les ampolles. Les ampolles d'aigua d'acer inoxidable es pintarien.Jupeng Drinkware, tenim les instal·lacions de fabricació per a la fabricació d'ampolles, així com una línia d'acabat per polvorització automatitzada que garanteix la qualitat i el rendiment de la fabricació a gran escala.
El Cim.
Els taps d'acer inoxidable per a ampolles d'aigua també es fabriquen per bufat. La tècnica dels taps és crucial per a la qualitat de totes les ampolles.
Jupeng Drinkwareutilitza diferents capacitats de fabricació innovadores, des de la línia de polvorització automàtica fins al disseny pràctic d'ampolles. També estem associats amb Starbucks, amb la garantia de la FDA i la FGB, i esperem poder col·laborar amb vosaltres. Truqueu-nos aquí.
"Les nostres ampolles d'aigua d'acer inoxidable mantenen els líquids calents calents i els líquids freds freds". Aquesta és la dita que podeu sentir dels proveïdors i fabricants d'ampolles d'aigua, des de la invenció de les ampolles aïllades. Una ampolla resistent és una ampolla dins d'una ampolla. Els recipients plens d'escuma mantenen els líquids freds freds, mentre que les ampolles envasades al buit mantenen els líquids calents calents. La primera màquina automàtica per a la fabricació d'ampolles va aparèixer el 1903 quan Michael J. Owens va posar la màquina en ús comercial per produir i fabricar ampolles. Va segellar una ampolla dins d'una altra i després va bombar l'aire de l'interior, cosa que va fer la seva ampolla aïllada.
Consulteu per accedir gratuïtament al catàleg de productes més venuts
![NB]QVCPH3YARYX5YN9C5UT3](https://www.bottlecustom.com/uploads/NBQVCPH3YARYX5YN9C5UT3.png)
Data de publicació: 12 d'abril de 2022