Wie isolierte Wasserflaschen hergestellt werden

„Unsere Edelstahl-Trinkflaschen halten warme Getränke heiß und kalte Getränke kalt.“ Diese Aussage hört man von Anbietern und Herstellern von Trinkflaschen seit der Erfindung der Isolierflaschen. Aber wie funktioniert das genau? Die Antwort: durch Schaumstoff- oder Vakuumverpackung. Edelstahl-Trinkflaschen bieten jedoch mehr als nur ein ansprechendes Aussehen. Ein besonders robuster Behälter besteht aus einem Behälter im Behälter. Was ist der Clou? Zwischen den beiden Behältern befindet sich Schaumstoff oder eine Vakuumverpackung. Mit Schaumstoff gefüllte Behälter halten kalte Getränke kühl, während vakuumverpackte Flaschen heiße Getränke warm halten. Seit Anfang des 20. Jahrhunderts wird diese Methode angewendet und hat sich als äußerst effektiv erwiesen, weshalb sie bei Menschen, die unterwegs trinken möchten, sehr beliebt ist. Reisende, Sportler, Wanderer, Outdoor-Fans und auch vielbeschäftigte Menschen, die gerne warmes oder kaltes Wasser trinken, entscheiden sich für eine solche Flasche. Sogar einige Babyflaschen sind mittlerweile isoliert.

Hintergrund

Die ersten bekannten Glasflaschen wurden von den Ägyptern um 1500 v. Chr. hergestellt. Damals wurde flüssiges Glas um einen Kern aus Ton und Sand gegossen und so lange gegossen, bis es abgekühlt war. Anschließend wurde der Kern entfernt. Dieses Verfahren war recht zeitaufwendig und machte Flaschen zu einem Luxusgut. In China und Persien wurde das Verfahren später vereinfacht, indem flüssiges Glas in eine Form geblasen wurde. Dieses Verfahren wurde dann von den Römern übernommen und verbreitete sich im Mittelalter in ganz Europa.

Die Automatisierung beschleunigte die Behälterherstellung ab 1865 durch den Einsatz von Press- und Blasformmaschinen. Die erste vollautomatische Flaschenproduktionsanlage kam jedoch erst 1903 auf den Markt, als Michael J. Owens sie kommerziell zur Flaschenherstellung einsetzte. Dies revolutionierte die Flaschenindustrie, indem es die Produktion kostengünstig und in großem Maßstab ermöglichte und so das Wachstum des Marktes für kohlensäurehaltige Getränke förderte. Um 1920 produzierten Owens-Maschinen oder ähnliche Modelle den Großteil der Glasbehälter. Bis Anfang der 1940er-Jahre wurden Plastikflaschen mit Blasformmaschinen hergestellt, die kleine Kunststoffgranulate erhitzten und anschließend kräftig in eine Form pressten. Nach dem Abkühlen wurde die Form entfernt. Die ersten Plastikflaschen, hergestellt aus Polyethylen, wurden von Nat Wyeth entwickelt und waren robust und widerstandsfähig genug für kohlensäurehaltige Getränke.

Er steckte einen Behälter in einen anderen und pumpte anschließend die Luft heraus, wodurch seine Isolierflasche entstand. Sie wurde jedoch erst patentiert, als der deutsche Glasbläser Reinhold Hamburger und Albert Aschenbrenner, ein ehemaliger Mitarbeiter von Dewar, ein Unternehmen zur Herstellung des Isolierbehälters gründeten. Der Name Thermos stammt vom griechischen Wort „threm“ ab, was „warm“ bedeutet.

Das Unternehmen hat sein Produktionsumfeld deutlich verbessert und die Fertigung mit Robotern massiv ausgebaut. Kunden können die Flaschen direkt ab Werk individuell gestalten – Farben, Größe, Logos und Muster inklusive. Während in Asien heißes Wasser als gesunde Gewohnheit gilt, bevorzugen Westler kalte Getränke. Die Edelstahl-Wasserflasche ist daher für beide Gruppen die ideale Wahl.

Rohstoffe

Kunststoff oder Edelstahl dienen als Rohmaterial für die Herstellung von Isolierflaschen. Sie werden sowohl für Innen- als auch für Außenschalen verwendet. Im Produktionsprozess sind sie kompatibel und gut ausgestattet. Schaumstoff wird üblicherweise für die Herstellung von Isolierflaschen für Kaltgetränke eingesetzt.

Spritzgussverfahren für Kunststoffbecher

Der Produktionsprozess

Der Schaum

1. Wenn diese Kugeln in die Fabrik geliefert werden und dort reagieren können, um Wärme zu erzeugen, liegt der Schaum üblicherweise in Form von chemischen Kugeln vor.

2. Die Flüssigkeitsmischung langsam auf 75-80 °F erwärmen.

3. Warten Sie, bis die Mischung allmählich abkühlt und sich ein flüssiger Schaum bildet.

Die Flasche.

4. Der äußere Becher ist bereits hergestellt. Wenn er aus Kunststoff besteht, wurde er im Blasformverfahren gefertigt. Dabei werden Kunststoffgranulate erhitzt und anschließend in eine Form mit der gewünschten Gestalt geblasen. Das gleiche Verfahren wird auch für Edelstahlbecher verwendet.5. Im Rahmen der Montage werden die Innen- und Außenverkleidungen passgenau angebracht. Ein Glas- oder Edelstahlfilter wird eingesetzt und anschließend die Isolierung, entweder aus Schaumstoff oder Vakuum, hinzugefügt.
6. Matching. Durch Aufsprühen einer Silikondichtung auf die Becher entsteht ein einheitliches System.

7. Die Flaschen verbessern. Edelstahl-Wasserflaschen würden lackiert werden.Jupeng TrinkgefäßeWir verfügen über eine Produktionsanlage für die Flaschenherstellung sowie eine automatisierte Sprühveredelungsanlage, die die Qualität und Leistungsfähigkeit der Massenproduktion sicherstellt.

Die Spitze.

Die Edelstahl-Wasserflaschenverschlüsse werden ebenfalls im Blasformverfahren hergestellt. Die Verschlusstechnik ist entscheidend für die Qualität der gesamten Flasche.

Jupeng TrinkgefäßeWir nutzen verschiedene innovative Fertigungsverfahren, von automatischen Sprühanlagen bis hin zum handwerklichen Flaschendesign. Wir sind außerdem Partner von Starbucks und verfügen über die Zulassung der FDA und FGB. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen. Rufen Sie uns hier an.

„Unsere Edelstahl-Trinkflaschen halten heiße Getränke heiß und kalte Getränke kalt.“ Diesen Slogan hört man seit der Erfindung der Isolierflasche von Herstellern und Lieferanten. Eine besonders robuste Flasche besteht aus zwei Flaschen in einer anderen. Mit Schaumstoff gefüllte Behälter halten kalte Getränke kalt, während vakuumverpackte Flaschen heiße Getränke heiß halten. Die erste automatische Flaschenherstellungsmaschine wurde 1903 von Michael J. Owens kommerziell eingesetzt. Er versiegelte eine Flasche in einer anderen und pumpte anschließend die Luft heraus – so entstand seine Isolierflasche.