Cum se face o sticlă de apă izolată

„Sticlele noastre de apă din oțel inoxidabil mențin lichidele calde calde și lichidele reci reci.” Aceasta este afirmația pe care o puteți afla de la furnizorii și producătorii de sticle de apă, având în vedere inovația sticlelor izolate. Dar cum anume? Răspunsul este: capacități de ambalare în spumă sau în vid. Cu toate acestea, sticlele de apă din oțel inoxidabil oferă mai mult decât o simplă satisfacție vizuală. Un recipient rezistent este un recipient în interiorul unui recipient. Care este problema? Există spumă sau un aspirator între cele două recipiente. Recipientele umplute cu spumă mențin lichidele reci reci, în timp ce sticlele ambalate în vid mențin lichidele calde calde. Încă de la începutul anilor 1900, această metodă a fost utilizată și s-a dovedit extrem de eficientă, devenind astfel populară printre persoanele care doreau să bea în mișcare. Călătorii, sportivii, plimbătorii, iubitorii de activități în aer liber și chiar persoanele ocupate cărora le place apa caldă sau rece preferă să aibă una, iar unele biberoane pentru copii sunt, de asemenea, izolate.

Fundal

Egiptenii au fabricat primele sticle cunoscute, care au rămas în sticlă generată în jurul anului 1500 î.Hr. Metoda de fabricare a sticlelor era de a pune sticlă topită în jurul unui miez de lut și nisip până când sticla se răcea, apoi se scotea miezul. Era destul de consumator de timp și, prin urmare, era considerat un lucru de lux pe atunci. Procesul a fost simplificat ulterior în China și Persia, printr-o metodă prin care sticla topită era suflată într-o matriță. Aceasta a fost apoi adoptată de romani și s-a răspândit în toată Europa de-a lungul vieții de mijloc.

Automatizarea a ajutat la accelerarea fabricării recipientelor în 1865 prin utilizarea dispozitivelor de presare și suflare. Cu toate acestea, primul echipament automat pentru producția de sticle a apărut în 1903, când Michael J. Owens a pus echipamentul în uz comercial pentru producerea și producerea de sticle. Acest lucru a transformat, fără îndoială, industria fabricării sticlelor, transformând-o în producție ieftină și la scară largă, ceea ce a promovat și creșterea industriei băuturilor carbogazoase. Până în 1920, mașinile Owens sau alte modele produceau majoritatea recipientelor din sticlă. Abia la începutul anilor 1940, sticlele de plastic erau produse cu mașini de turnare prin suflare, care încălzeau mici pelete de plastic și apoi erau introduse energic într-o matriță a unui produs. Apoi, se îndepărtează matrița după ce se răcește. Fabricate din polietilenă, primele sticle de plastic proiectate de Nat Wyeth au fost suficient de durabile și rezistente pentru a conține băuturi carbogazoase.

El a fixat un recipient în interiorul altuia și apoi a pompat aerul din interior, ceea ce a format sticla sa protejată. Aceasta nu a fost niciodată brevetată până când suflatorul de sticlă german Reinhold Hamburger și Albert Aschenbrenner, care lucraseră anterior pentru Dewar, au fondat o companie pentru a produce recipientul protejat numit Thermos, care în greacă se numea „threm”, ceea ce înseamnă căldură.

În prezent, a fost de fapt înfrumusețată și a fost pusă în producție la scară largă cu ajutorul roboticii. Cumpărătorii pot personaliza sticlele dorite, culorile, dimensiunea, designul logo-ului și chiar modelele, direct de la fabrica de producție. Oamenii din Asia ar putea prefera apa caldă, deoarece aceasta este concepută ca un obicei sănătos, în timp ce occidentalii se bucură de băuturi reci, ceea ce face ca sticla de apă protejată din oțel inoxidabil să fie o opțiune ideală pentru ambele persoane.

Materii prime

Plasticul sau oțelul inoxidabil sunt folosite ca materie primă în fabricarea sticlelor protejate. Acestea sunt, de asemenea, produse atât pentru pahare interne, cât și pentru cele exterioare. Acestea sunt compatibile și bine echipate în procesul de asamblare al liniei de asamblare. Spuma este de obicei utilizată în producția de sticle protejate pentru băuturi reci.

Procesul de turnare prin injecție a paharelor de plastic

Procesul de producție

Spuma

1. Când sunt livrate în fabrică și aceste bile pot reacționa pentru a genera căldură, spuma este de obicei sub formă de bile chimice.

2. încălziți amestecul de fluide încet la 24-29 °C.

3. Așteptați până când amestecul se răcește treptat și apoi se formează practic o spumă fluidă.

Sticla.

4. Cana exterioară a fost deja creată. A trecut printr-un proces numit turnare prin suflare dacă este fabricată din plastic. Astfel, peletele de rășină plastică sunt încălzite și apoi suflate într-o matriță și mucegai de o anumită formă. Acesta este același exemplu pentru cana din oțel inoxidabil.5. În procesul unei linii de asamblare, căptușelile interne și exterioare sunt bine montate. În interior se plasează un filtru din sticlă sau oțel inoxidabil, iar ulterior se adaugă izolația, fie spumă, fie vid.
6. Potrivire. Un sistem unic este creat prin pulverizarea unui strat de silicon de etanșare pe cupe.

7. Îmbunătățiți sticlele. Sticlele de apă din oțel inoxidabil ar fi vopsite. ÎnJupeng DrinkwareAvem o unitate de producție pentru fabricarea sticlelor, precum și o linie automată de finisare prin pulverizare, care asigură calitatea și performanța producției la scară largă.

Vârful.

Capacele sticlelor de apă din oțel inoxidabil sunt, de asemenea, turnate prin suflare. Tehnica de turnare a dopurilor este crucială pentru calitatea întregii sticle.

Jupeng Drinkwareutilizează diferite capacități inovatoare de fabricație, de la linia automată de pulverizare până la designul practic al sticlelor. De asemenea, suntem parteneri cu Starbucks, cu garanția FDA și FGB, așteptând cu nerăbdare să colaborăm cu dumneavoastră. Sunați-ne aici.

„Sticlele noastre de apă din oțel inoxidabil mențin lichidele calde calde și lichidele reci reci”. Aceasta este exact zicala pe care o puteți auzi de la furnizorii și producătorii de sticle de apă, încă de la inventarea sticlelor izolate. O sticlă rezistentă este o sticlă în interiorul unei sticle. Recipientele umplute cu spumă mențin lichidele reci reci, în timp ce sticlele ambalate în vid mențin lichidele calde calde. Prima mașină automată pentru fabricarea sticlelor a apărut în 1903, când Michael J. Owens a introdus mașina în uz comercial pentru producerea și fabricarea sticlelor. El a sigilat o sticlă în interiorul alteia și apoi a pompat aerul din interior, ceea ce a dus la formarea sticlei sale izolate.