ఇన్సులేటెడ్ వాటర్ బాటిల్‌ను ఎలా తయారు చేస్తారు

"మా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ బాటిళ్లు వేడి ద్రవాలను వేడిగా, చల్లని ద్రవాలను చల్లగా ఉంచుతాయి" - ఇన్సులేటెడ్ బాటిళ్ల ఆవిష్కరణ కారణంగా, వాటర్ బాటిల్ సరఫరాదారులు మరియు తయారీదారుల నుండి మీరు తెలుసుకోగలిగే ప్రకటన ఇది. అయితే, ఇది సరిగ్గా ఎలా సాధ్యం? సమాధానం: ఫోమ్ లేదా వాక్యూమ్ క్లీనర్ ప్యాకేజింగ్ సామర్థ్యాలు. అయినప్పటికీ, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ బాటిళ్లలో కంటికి కనిపించే దానికంటే ఇంకా చాలా ఉంది. ఒక దృఢమైన కంటైనర్ అంటే, దాని లోపల మరో కంటైనర్ ఉండటం. అసలు విషయం ఏమిటి? ఈ రెండు కంటైనర్ల మధ్య ఫోమ్ లేదా వాక్యూమ్ క్లీనర్ ఉంటుంది. ఫోమ్‌తో నింపిన కంటైనర్లు చల్లని ద్రవాలను చల్లగా ఉంచుతాయి, అదే సమయంలో వాక్యూమ్-ప్యాక్ చేసిన బాటిళ్లు వేడి ద్రవాలను వెచ్చగా ఉంచుతాయి. 1900ల ప్రారంభం నుండి, ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతోంది మరియు అత్యంత ప్రభావవంతమైనదిగా నిరూపించబడింది, ఫలితంగా ప్రయాణంలో తాగాలనుకునే వ్యక్తులలో ఇది ప్రాచుర్యం పొందింది. ప్రయాణికులు, క్రీడాకారులు, నడిచేవారు, బహిరంగ కార్యకలాపాలు ఇష్టపడేవారు మరియు వేడి నీరు లేదా చల్లని నీటిని ఆస్వాదించే తీరిక లేని వ్యక్తులు కూడా వీటిని ఇష్టపడతారు మరియు కొన్ని పిల్లల బాటిళ్లను కూడా ఇన్సులేటెడ్‌గా తయారు చేస్తున్నారు.

నేపథ్యం

క్రీ.పూ. 1500లో గాజుతో తయారు చేయబడిన మొట్టమొదటి ప్రసిద్ధ సీసాలను ఈజిప్షియన్లు తయారు చేశారు. ఆ సీసాలను తయారు చేసే పద్ధతి ఏమిటంటే, మట్టి మరియు ఇసుకతో చేసిన మధ్యభాగం చుట్టూ కరిగించిన గాజును ఉంచి, అది చల్లారే వరకు ఉంచి, ఆ తర్వాత మధ్యభాగాన్ని తవ్వి తీయడం. ఇది చాలా సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ, అందువల్ల అప్పట్లో దీనిని ఒక విలాసవంతమైన వస్తువుగా పరిగణించేవారు. ఆ తర్వాత చైనా మరియు పర్షియాలో, కరిగించిన గాజును ఒక అచ్చులోకి ఊది పోసే పద్ధతితో ఈ ప్రక్రియ సరళీకరించబడింది. ఆ తర్వాత దీనిని రోమన్లు అనుసరించారు మరియు మధ్యయుగాల మధ్యకాలంలో ఇది ఐరోపా అంతటా వ్యాపించింది.

1865లో, నొక్కే మరియు ఊదే పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా ఆటోమేషన్ కంటైనర్ తయారీని వేగవంతం చేసింది. అయినప్పటికీ, సీసాల ఉత్పత్తి కోసం మొట్టమొదటి ఆటోమేటిక్ పరికరాలు 1903లో మైఖేల్ జె. ఓవెన్స్ సీసాలను తయారు చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆ పరికరాలను వాణిజ్యపరంగా ఉపయోగించడం ప్రారంభించినప్పుడు కనిపించాయి. ఇది నిస్సందేహంగా సీసాల తయారీ పరిశ్రమను చవకైన మరియు పెద్ద ఎత్తున తయారీగా మార్చడం ద్వారా దానిని రూపాంతరం చెందించింది, ఇది కార్బోనేటెడ్ పానీయాల రంగం యొక్క అభివృద్ధిని కూడా ప్రోత్సహించింది. 1920 నాటికి, ఓవెన్స్ యంత్రాలు లేదా ఇతర నమూనాలు చాలా గాజు కంటైనర్లను ఉత్పత్తి చేశాయి. 1940ల ప్రారంభం వరకు, ప్లాస్టిక్ సీసాలు బ్లో-మోల్డింగ్ యంత్రాలతో ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి, ఇవి ప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క చిన్న గుళికలను వేడి చేసి, ఆపై వాటిని ఒక వస్తువు యొక్క అచ్చులో బలంగా ఉంచుతాయి. తరువాత అది చల్లబడిన తర్వాత అచ్చును తొలగిస్తారు. పాలిథిలిన్‌తో తయారు చేయబడిన, నాట్ వైత్ రూపొందించిన మొట్టమొదటి ప్లాస్టిక్ సీసాలు కార్బోనేటెడ్ పానీయాలను ఉంచడానికి తగినంత మన్నికైనవి మరియు దృఢమైనవి.

అతను ఒక పాత్ర లోపల మరొక పాత్రను భద్రపరిచి, ఆపై దానిలోని గాలిని బయటకు పంప్ చేసి తన రక్షిత సీసాను తయారుచేశాడు. జర్మన్ గాజుపనివాడైన రైన్‌హోల్డ్ హాంబర్గర్ మరియు గతంలో డెవార్ కోసం పనిచేసిన ఆల్బర్ట్ అషెన్‌బ్రెన్నర్ కలిసి థర్మోస్ అనే రక్షిత పాత్రను తయారు చేయడానికి ఒక వ్యాపారాన్ని స్థాపించే వరకు దీనికి ఎన్నడూ పేటెంట్ లభించలేదు. గ్రీకు భాషలో "త్రెమ్" అంటే వెచ్చదనం అని అర్థం.

ప్రస్తుతం దీనిని అందంగా తీర్చిదిద్ది, రోబోటిక్స్ సహాయంతో భారీ స్థాయిలో ఉత్పత్తి చేస్తున్నారు. కొనుగోలుదారులు తమకు కావలసిన సీసాలను, రంగులు, పరిమాణం, లోగో డిజైన్లు మరియు నమూనాలను కూడా నేరుగా తయారీ కేంద్రం నుండే తమకు నచ్చిన విధంగా తయారు చేయించుకోవచ్చు. ఆసియా ప్రజలు వేడి నీటిని ఎంచుకోవచ్చు, ఎందుకంటే ఇది ఒక ఆరోగ్యకరమైన అలవాటుగా పరిగణించబడుతుంది. అదే సమయంలో పాశ్చాత్యులు చల్లని పానీయాలను ఇష్టపడతారు, అందువల్ల స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ షీల్డ్ ఉన్న వాటర్ బాటిల్ ఇరుపక్షాలకూ ఉత్తమ ఎంపికగా నిలుస్తుంది.

ముడి పదార్థాలు

షీల్డెడ్ బాటిళ్ల తయారీలో ప్లాస్టిక్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇవి అంతర్గత మరియు బాహ్య కప్పుల కోసం కూడా ఉత్పత్తులుగా ఉంటాయి. అసెంబ్లీ లైన్ ప్రక్రియలో, ఇవి అనుకూలంగా మరియు చక్కగా అమర్చబడి ఉంటాయి. చల్లని పానీయాల కోసం షీల్డెడ్ బాటిళ్ల ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఫోమ్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

ప్లాస్టిక్ కప్పుల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

నురుగు

1. ఫ్యాక్టరీలోకి పంపినప్పుడు మరియు ఈ బంతులు చర్య జరిపి వేడిని ఉత్పత్తి చేయగలిగినప్పుడు, ఫోమ్ సాధారణంగా రసాయన బంతుల రూపంలో ఉంటుంది.

2. ద్రవ మిశ్రమాన్ని 75-80 ° F వరకు నెమ్మదిగా వేడి చేయండి.

3. మిశ్రమం క్రమంగా చల్లబడే వరకు వేచి ఉండండి, అప్పుడు ప్రాథమికంగా ద్రవ నురుగు ఏర్పడుతుంది.

సీసా.

4. బయటి కప్పు వాస్తవానికి తయారు చేయబడింది. అది ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడితే, బ్లో మోల్డింగ్ అనే ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ప్లాస్టిక్ రెసిన్ గుళికలను వేడి చేసి, ఆ తర్వాత ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంలో ఉన్న అచ్చులోకి ఊదుతారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కప్పు విషయంలో కూడా ఇదే జరుగుతుంది.5. అసెంబ్లీ లైన్ ప్రక్రియలో, అంతర్గత మరియు బాహ్య లైనర్‌లు సరిగ్గా అమర్చబడతాయి. లోపల ఒక గాజు లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్‌ను ఉంచి, ఆ తర్వాత ఫోమ్ లేదా వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్‌ను జోడిస్తారు.
6. జత కుదర్చడం. కప్పులపై సిలికాన్ సీల్ కోటింగ్ స్ప్రే చేయడం ద్వారా ఒకే వ్యవస్థ సృష్టించబడుతుంది.

7. సీసాలను మెరుగుపరచండి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నీటి సీసాలకు రంగు వేయబడుతుంది.జుపెంగ్ డ్రింక్‌వేర్మా వద్ద బాటిళ్ల తయారీకి అవసరమైన తయారీ సదుపాయంతో పాటు, భారీ స్థాయి తయారీలో నాణ్యత మరియు పనితీరుకు హామీ ఇచ్చే ఆటోమేటెడ్ స్ప్రే ఫినిషింగ్ లైన్ కూడా ఉంది.

అగ్రస్థానం.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ బాటిల్ మూతలను కూడా బ్లో మోల్డింగ్ పద్ధతిలో తయారు చేస్తారు. మొత్తం బాటిళ్ల నాణ్యతకు ఈ మూతల తయారీ పద్ధతి చాలా కీలకం.

జుపెంగ్ డ్రింక్‌వేర్ఆటోమేటిక్ స్ప్రే లైన్ నుండి బాటిళ్ల హ్యాండ్స్-ఆన్ డిజైన్ వరకు విభిన్నమైన వినూత్న తయారీ సామర్థ్యాలను మేము ఉపయోగిస్తాము. మేము FDA మరియు FGB హామీతో స్టార్‌బక్స్‌తో కూడా భాగస్వామ్యం కలిగి ఉన్నాము, మీతో భాగస్వామ్యం కావడానికి ఎదురుచూస్తున్నాము. ఇక్కడ మాకు కాల్ చేయండి.

"మా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాటర్ బాటిళ్లు వేడి ద్రవాలను వేడిగా, చల్లని ద్రవాలను చల్లగా ఉంచుతాయి" - ఇన్సులేటెడ్ బాటిళ్ల ఆవిష్కరణ జరిగినప్పటి నుండి, వాటర్ బాటిల్ సరఫరాదారులు మరియు తయారీదారుల నుండి మీరు వినే మాట ఇది. ఒక హెవీ-డ్యూటీ బాటిల్ అంటే బాటిల్‌లోపల మరో బాటిల్ ఉండటం. ఫోమ్‌తో నింపిన కంటైనర్లు చల్లని ద్రవాలను చల్లగా ఉంచుతాయి, అదే సమయంలో వాక్యూమ్-ప్యాక్ చేసిన బాటిళ్లు వేడి ద్రవాలను వేడిగా ఉంచుతాయి. బాటిళ్లను తయారు చేయడానికి మొట్టమొదటి ఆటోమేటిక్ యంత్రం 1903లో మైఖేల్ జె. ఓవెన్స్ ద్వారా ఆవిష్కరించబడింది. ఆయన ఒక బాటిల్‌ను మరొక దాని లోపల మూసివేసి, ఆపై లోపల ఉన్న గాలిని బయటకు పంప్ చేసి తన ఇన్సులేటెడ్ బాటిల్‌ను తయారుచేశాడు.