"ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകൾ ചൂടുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ ചൂടുള്ളതും തണുത്ത ദ്രാവകങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുന്നതും നിലനിർത്തുന്നു" ഇൻസുലേറ്റഡ് കുപ്പികളുടെ നൂതനത്വം കണക്കിലെടുത്ത് വാട്ടർ ബോട്ടിൽ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നും നിങ്ങൾക്ക് പഠിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രസ്താവനയാണിത്. പക്ഷേ കൃത്യമായി എങ്ങനെ? ഉത്തരം ഇതാണ്: നുര അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ക്ലീനർ പാക്കേജിംഗ് കഴിവുകൾ. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകൾക്ക് കണ്ണിനെ തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യങ്ങളുണ്ട്. ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കണ്ടെയ്നർ ഒരു കണ്ടെയ്നറിനുള്ളിലെ ഒരു കണ്ടെയ്നറാണ്. എന്താണ് കാര്യം? രണ്ട് കണ്ടെയ്നറുകൾക്കിടയിലും ഫോം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉണ്ട്. ഫോം നിറച്ച കണ്ടെയ്നറുകൾ തണുത്ത ദ്രാവകങ്ങൾ തണുപ്പിച്ച് നിലനിർത്തുമ്പോൾ വാക്വം-പാക്ക് ചെയ്ത കുപ്പികൾ ചൂടുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ ചൂടാക്കി നിലനിർത്തുന്നു. 1900 കളുടെ ആരംഭം മുതൽ, ഈ രീതി വളരെ ഫലപ്രദമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ യാത്രയിൽ കുടിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ആളുകൾക്കിടയിൽ ഇത് ജനപ്രിയമായി. യാത്രക്കാർ, അത്ലറ്റുകൾ, നടത്തക്കാർ, ബാഹ്യ വർക്ക് ആരാധകർ, ചൂടുവെള്ളമോ തണുത്ത വെള്ളമോ ആസ്വദിക്കുന്ന തിരക്കുള്ള ആളുകൾ പോലും ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ചില ബേബി ബോട്ടിലുകളും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
പശ്ചാത്തലം
ബിസി 1500-ൽ നിർമ്മിച്ച ഗ്ലാസിൽ തന്നെ സൂക്ഷിച്ചിരുന്ന ആദ്യത്തെ പ്രശസ്തമായ കുപ്പികൾ ഈജിപ്തുകാർ നിർമ്മിച്ചു. കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി, ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് കളിമണ്ണിന്റെയും മണലിന്റെയും കാമ്പിൽ വയ്ക്കുന്നതും ഗ്ലാസ് തണുക്കുന്നതുവരെ മണൽ പൊതിയുന്നതും ആയിരുന്നു, തുടർന്ന് കാമ്പ് കുഴിച്ചെടുക്കുന്നതും ആയിരുന്നു. ഇത് വളരെ സമയമെടുക്കുന്നതായിരുന്നു, അതിനാൽ അന്ന് ഒരു ആഡംബര വസ്തുവായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നു. ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ഒരു അച്ചിൽ ഊതിവീർപ്പിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് ചൈനയിലും പേർഷ്യയിലും പിന്നീട് ഈ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കി. പിന്നീട് റോമാക്കാർ ഇത് സ്വീകരിച്ചു, മധ്യകാലഘട്ടത്തിൽ യൂറോപ്പിലുടനീളം ഇത് വ്യാപിച്ചു.
1865-ൽ അമർത്തലും ഊതലും ഉപയോഗിച്ചുള്ള കണ്ടെയ്നർ നിർമ്മാണം വേഗത്തിലാക്കാൻ ഓട്ടോമേഷൻ സഹായിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, 1903-ൽ മൈക്കൽ ജെ. ഓവൻസ് കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ നേരിട്ട് ബിസിനസ് ഉപയോഗത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്നപ്പോഴാണ് കുപ്പി നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ആദ്യത്തെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടത്. ഇത് കുപ്പി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തെ വിലകുറഞ്ഞതും വലിയ തോതിലുള്ളതുമായ നിർമ്മാണമാക്കി മാറ്റി എന്നതിൽ സംശയമില്ല, ഇത് കാർബണേറ്റഡ് പാനീയ മേഖലയുടെ വളർച്ചയ്ക്കും കാരണമായി. 1920 ആയപ്പോഴേക്കും, ഓവൻസ് മെഷീനുകളോ മറ്റ് നിരവധി പതിപ്പുകളോ മിക്ക ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങളും നിർമ്മിച്ചു. 1940-കളുടെ ആരംഭം വരെ, പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ ബ്ലോ-മോൾഡിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരുന്നു, അത് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ചെറിയ ഉരുളകൾ ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ഒരു ഇനത്തിന്റെ അച്ചിൽ ശക്തമായി ഇടുകയും ചെയ്തു. തണുത്തതിനുശേഷം പൂപ്പൽ നീക്കം ചെയ്യുക. നാറ്റ് വൈത്ത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ആദ്യത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളായ പോളിയെത്തിലീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചത്, കാർബണേറ്റഡ് പാനീയങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ പര്യാപ്തവും ശക്തവുമാണ്.
ഒരു കണ്ടെയ്നർ മറ്റൊന്നിനുള്ളിൽ സുരക്ഷിതമാക്കി, തുടർന്ന് അതിനുള്ളിലെ വായു പമ്പ് ചെയ്തു, അത് തന്റെ സംരക്ഷിത കുപ്പിയാക്കി. ജർമ്മൻ ഗ്ലാസ്ബ്ലോവർ റെയ്ൻഹോൾഡ് ഹാംബർഗറും മുമ്പ് ദെവാറിൽ ജോലി ചെയ്തിരുന്ന ആൽബർട്ട് ആഷെൻബ്രെന്നറും ചേർന്ന് തെർമോസ് എന്ന പേരിൽ ഒരു കവചമുള്ള കണ്ടെയ്നർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കമ്പനി സ്ഥാപിക്കുന്നതുവരെ ഇതിന് പേറ്റന്റ് ലഭിച്ചിരുന്നില്ല, ഗ്രീക്കിൽ ഇത് "threm" എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ചൂട് എന്നാണ്.
നിലവിൽ ഇത് മനോഹരമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ റോബോട്ടിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് വലിയ അളവിൽ ഉൽപാദനം ആരംഭിച്ചിട്ടുണ്ട്. വാങ്ങുന്നവർക്ക് തങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള കുപ്പികൾ, ഷേഡുകൾ, വലുപ്പം, ലോഗോ ഡിസൈനുകൾ, പാറ്റേണുകൾ എന്നിവ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം. ഏഷ്യയിൽ നിന്നുള്ള ആളുകൾ ചൂടുവെള്ളം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, കാരണം ഇത് ആരോഗ്യകരമായ ഒരു ദിനചര്യയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം പാശ്ചാത്യർ തണുത്ത പാനീയങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീൽഡ് വാട്ടർ ബോട്ടിൽ രണ്ട് വ്യക്തികൾക്കും മികച്ച ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
ഷീൽഡ് ബോട്ടിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആന്തരിക, ബാഹ്യ കപ്പുകൾക്കുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഇവയാണ്. അസംബ്ലി ലൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഇവ അനുയോജ്യവും നന്നായി സജ്ജീകരിച്ചതുമാണ്. തണുത്ത പാനീയങ്ങൾക്കായി ഷീൽഡ് ബോട്ടിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി നുരയെ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
നുര
1. ഫാക്ടറിയിൽ എത്തിക്കുമ്പോൾ ഈ പന്തുകൾക്ക് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ചൂട് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, നുര സാധാരണയായി കെമിക്കൽ ബോളുകളുടെ രൂപത്തിലായിരിക്കും.
2. ദ്രാവക മിശ്രിതം സാവധാനം 75-80°F വരെ ചൂടാക്കുക.
3. മിശ്രിതം ക്രമേണ തണുക്കുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ദ്രാവക നുരയെ പൂർണ്ണമായും താഴേക്ക് വീഴുക.
കുപ്പി.
- 4. പുറം മഗ്ഗ് യഥാർത്ഥത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടതാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. അതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഉരുളകൾ ചൂടാക്കി പിന്നീട് ഒരു പ്രത്യേക രൂപത്തിലുള്ള പൂപ്പലിലേക്കും പൂപ്പലിലേക്കും ഊതപ്പെടും. ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കപ്പിന്റെ ഉദാഹരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.5. ഒരു അസംബ്ലി ലൈനിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ലൈനറുകൾ നന്നായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ ഉള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും തുടർന്ന് ഇൻസുലേഷൻ, ഫോം അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം എന്നിവ ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. മാച്ച് മേക്കിംഗ്. കപ്പുകളിൽ സ്പ്രേ ചെയ്ത സിലിക്കൺ സീൽ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരൊറ്റ സിസ്റ്റം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.
7. കുപ്പികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകൾ പെയിന്റ് ചെയ്യും. ഇൻജുപെങ് ഡ്രിങ്ക്വെയർ, വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്ന കുപ്പി നിർമ്മാണത്തിനുള്ള നിർമ്മാണ സൗകര്യവും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്പ്രേ ഫിനിഷിംഗ് ലൈനുമുണ്ട്.
ദി ടോപ്പ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ബോട്ടിൽ ടോപ്പുകളും ബ്ലോ മോൾഡഡ് ചെയ്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മുഴുവൻ കുപ്പികളുടെയും ഗുണനിലവാരത്തിന് ടോപ്പുകളുടെ സാങ്കേതികത നിർണായകമാണ്.
ജുപെങ് ഡ്രിങ്ക്വെയർഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേ ലൈൻ മുതൽ കുപ്പികളുടെ പ്രായോഗിക രൂപകൽപ്പന വരെ വ്യത്യസ്തമായ നൂതന നിർമ്മാണ കഴിവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എഫ്ഡിഎയുടെയും എഫ്ജിബിയുടെയും ഉറപ്പോടെ സ്റ്റാർബക്സുമായും ഞങ്ങൾ പങ്കാളിത്തത്തിലാണ്, നിങ്ങളുമായി പങ്കാളിത്തത്തിനായി ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഞങ്ങളെ ഇവിടെ വിളിക്കൂ.
"ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകൾ ചൂടുള്ള ദ്രാവകങ്ങളെ ചൂടോടെയും തണുത്ത ദ്രാവകങ്ങളെ തണുപ്പിച്ചും സൂക്ഷിക്കുന്നു" ഇൻസുലേറ്റഡ് കുപ്പികളുടെ കണ്ടുപിടുത്തം മുതൽ വാട്ടർ ബോട്ടിൽ വിതരണക്കാരിൽ നിന്നും നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നും നിങ്ങൾക്ക് കേൾക്കാൻ കഴിയുന്ന അതേ ചൊല്ലാണിത്. ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കുപ്പി ഒരു കുപ്പിക്കുള്ളിലെ കുപ്പിയാണ്. നുരയെ നിറച്ച കണ്ടെയ്നറുകൾ തണുത്ത ദ്രാവകങ്ങളെ തണുപ്പിച്ച് നിലനിർത്തുമ്പോൾ വാക്വം-പാക്ക് ചെയ്ത കുപ്പികൾ ചൂടുള്ള ദ്രാവകങ്ങളെ ചൂടോടെ നിലനിർത്തുന്നു. കുപ്പി നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ആദ്യത്തെ ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ 1903-ൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, മൈക്കൽ ജെ. ഓവൻസ് കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമായി യന്ത്രം വാണിജ്യ ഉപയോഗത്തിന് നൽകിയപ്പോഴാണ്. അദ്ദേഹം ഒരു കുപ്പി മറ്റൊന്നിനുള്ളിൽ അടച്ചുവെച്ച് അതിനുള്ളിലെ വായു പമ്പ് ചെയ്തു, അത് അദ്ദേഹത്തിന്റെ ഇൻസുലേറ്റഡ് കുപ്പിയാക്കി.
ഏറ്റവും കൂടുതൽ വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്ന കാറ്റലോഗിലേക്കുള്ള സൗജന്യ ആക്സസിനായി ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-12-2022