„Meie roostevabast terasest veepudelid hoiavad sooja vedelikku kuumana ja külma vedelikku jahedana.“ See on täpselt see väide, mida saate teada veepudelitootjatelt ja tarnijatelt, arvestades isoleeritud pudelite innovatsiooni. Aga kuidas? Vastus on: vahtplastist või tolmuimejaga pakkimisvõimalused. Roostevabast terasest veepudelid pakuvad aga enamat kui vaid silmailu. Üks vastupidav anum on anum anuma sees. Mis toimub? Kahe anuma vahel on vahtplastist või tolmuimejast koosnev anum. Vahtplastiga täidetud anumad hoiavad külma vedelikku jahedana, vaakumpakendatud pudelid aga kuuma vedelikku soojana. Alates 1900. aastate algusest on seda meetodit kasutatud ja see on osutunud väga tõhusaks, mistõttu on see muutunud populaarseks inimeste seas, kes soovivad liikvel olles juua. Reisijad, sportlased, jalutajad, välitegevuste fännid ja isegi hõivatud inimesed, kellele meeldib soe või külm vesi, eelistavad seda ja isegi mõned lastepudelid on valmistatud ka isoleeritud kujul.
Taust
Egiptlased valmistasid esimesed tuntud klaasist pudelid, mis loodi 1500 eKr. Pudelite valmistamise meetod oli panna sula klaas savisüdamiku ümber ja lasta liival jahtuda, seejärel kaevata südamik välja. See oli üsna aeganõudev ja seetõttu peeti seda tol ajal luksusesemeks. Protsessi lihtsustati hiljem Hiinas ja Pärsias meetodiga, kus sula klaas puhuti vormi. Seejärel võtsid selle omaks roomlased ja see levis keskea jooksul üle kogu Euroopa.
Automatiseerimine aitas 1865. aastal pressimis- ja puhumisseadmete abil kiirendada anumate valmistamist. Esimene automaatne pudelite tootmise seade ilmus aga 1903. aastal, kui Michael J. Owens võttis seadmed pudelite tootmiseks ja valmistamiseks ärikasutuseks. See muutis kahtlemata pudelite tootmistööstust, muutes selle odavaks ja suurtootmiseks, mis soodustas ka gaseeritud jookide tööstuse kasvu. 1920. aastaks tootsid Owensi masinad või muud mudelid enamikku klaasanumatest. Kuni 1940. aastate alguseni toodeti plastpudeleid puhumisvormimismasinatega, mis kuumutasid pisikesi plastgraanuleid ja seejärel surusid need tugevalt eseme vormi. Seejärel eemaldati vorm pärast jahtumist. Polüetüleenist valmistatud esimesed Nat Wyethi loodud plastpudelid olid piisavalt vastupidavad ja tugevad gaseeritud jookide valmistamiseks.
Ta kinnitas ühe anuma teise sisse ja pumpas seejärel õhu seest välja, valmistades oma kaitstud pudeli. Seda ei patenteeritud kunagi enne, kui Saksa klaasipuhur Reinhold Hamburger ja Albert Aschenbrenner, kes varem töötas Dewaris, asutasid ettevõtte, et toota kaitstud anumat nimega Thermos, mis kreeka keeles on "threm", mis tähendab soojust.
Praegu on seda tegelikult kaunistatud ja robootika abil on käivitatud laiaulatuslik tootmine. Kliendid saavad otse tootmisüksusest kohandada soovitud pudeleid, värve, suurust, logo kujundust ja isegi mustreid. Aasia inimesed võivad eelistada kuuma vett, kuna seda peetakse tervislikuks harjumuseks, samas kui lääne inimesed naudivad külmi jooke, mis teeb roostevabast terasest varjestatud veepudelitest parima valiku mõlemale poolele.
Toorained
Kaitsepudelite valmistamisel kasutatakse toorainena plastikut või roostevaba terast. Lisaks on need tooted nii sise- kui ka väliskorkide jaoks. Need on konveieriprotsessis ühilduvad ja hästi varustatud. Külmade jookide kaitsvate pudelite tootmisel kasutatakse tavaliselt vahtu.
Tootmisprotsess
Vaht
1. Tehasesse tarnimisel, kus need kuulid reageerivad ja tekitavad soojust, on vaht tavaliselt keemiliste kuulide kujul.
2. Kuumuta vedel segu aeglaselt temperatuurini 75–80 °F.
3. Oota, kuni segu järk-järgult jahtub ja moodustub vedel vaht.
Pudel.
- 4. Välimine kruus on tegelikult valmistatud. Kui see on valmistatud plastikust, on see läbinud protsessi, mida nimetatakse puhumisvormimiseks. Seega kuumutatakse plastvaigugraanuleid ja seejärel puhutakse need teatud vormi ja hallitusseene sisse. See on sama näide roostevabast terasest kruusi kohta.5. Monteerimisliini käigus paigaldatakse sisemine ja välimine vooder. Sisse asetatakse klaasist või roostevabast terasest filter ja seejärel lisatakse isolatsioon, kas vahtplastist või vaakumist.
6. Paaripanek. Ühtne süsteem luuakse silikoontihendi pihustamisega korvidele.
7. Täiustage pudeleid. Roostevabast terasest veepudelid värvitakse.Jupeng jooginõud, meil on pudelite tootmiseks mõeldud tootmisüksus ja automatiseeritud pihustusviimistlusliin, mis tagab suuremahulise tootmise kvaliteedi ja jõudluse.
Tipp.
Roostevabast terasest veepudeli korgid valmistatakse samuti puhumisvormimise teel. Korkide valmistamise tehnika on kogu pudeli kvaliteedi seisukohalt ülioluline.
Jupeng jooginõudkasutab erinevaid uuenduslikke tootmisvõimalusi alates automaatsest pihustusliinist kuni pudelite praktilise disainini. Teeme koostööd ka Starbucksiga, FDA ja FGB kinnitusega ning ootame teiega koostööd. Helistage meile siit.
„Meie roostevabast terasest veepudelid hoiavad kuumad vedelikud kuumana ja külmad vedelikud külmana.“ See on täpselt sama ütlus, mida veepudelite tarnijatelt ja tootjatelt on kuulda alates isoleeritud pudelite leiutamisest. Üks vastupidav pudel on pudel pudeli sees. Vahtmaterjaliga täidetud anumad hoiavad külmad vedelikud külmana, vaakumpakendatud pudelid aga kuumad vedelikud kuumana. Esimene automaatne pudelite valmistamise masin ilmus 1903. aastal, kui Michael J. Owens võttis masina pudelite tootmiseks ja valmistamiseks kaubanduslikult kasutusele. Ta sulges ühe pudeli teise sisse ja pumpas seejärel õhu seest välja, misjärel valmistas tema isoleeritud pudeli.
Enimmüüdud toodete kataloogi tasuta ligipääsu saamiseks konsulteerige meiega
![NB]QVCPH3YARYX5YN9C5UT3](https://www.bottlecustom.com/uploads/NBQVCPH3YARYX5YN9C5UT3.png)
Postituse aeg: 12. aprill 2022