Fördelar med glasfoder för termos, hur tillverkas glasfodret för termos

Glas används flitigt i modern tid och har alltid varit en produkt med stor efterfrågan på marknaden. Genom att använda specifika behandlingsmetoder kan vi inte bara utnyttja glasets egenskaper fullt ut, utan också kompensera för dess brister, vilket inte längre påverkas av glasets naturliga egenskaper. Till exempel kan laminerat glas inte bara värmeisolera, utan fragment stänker inte heller och skadar människor, vilket är säkert och tillförlitligt. Därefter, som enleverantör av vattenflaskorkommer att presentera fördelarna med glasfolie förtermosoch produktionsmetoden för glasfoder.

二. Fördelar medglasfoder för termos

1. Säkerhetsmässigt kommer många komponenter att reagera medmetallbehållare såsom rostfritt stål vid hög temperatur för att producera ämnen som är skadliga för kroppen; Speciellt för den avkokta traditionella kinesiska medicinen, försök att inte hälla medicinsoppan i metallbehållaren, eftersom de effektiva komponenterna i medicinvätskan kommer att reagera med metallen och orsaka biverkningar.

2. Prismässigt är priset på glasfiber mycket billigare jämfört med priset på rostfritt stål eller andra material;

3. När det gäller värmeisoleringseffekt,vakuumglasfoderhar utmärktvärmeisolering effekt bland olika foder och har hög kostnadseffektivitet; Det är anledningen till att glasfoder alltid har använts i hetavattenflaskorhemma;

4. Miljöskydd, sanitet och enkel rengöring;

Hur tillverkas glasfodret till en termos?

① Förberedelse av flaskämne. Glasmaterialet som används för termoser tillhör vanligt förekommande natriumkalciumsilikatglas. Ta den högtemperaturbeständiga glasvätskan utan föroreningar och blås den iinnerflaska av glasämne och yttre flaskämne med en väggtjocklek på 1 ~ 2 mm i metallformen.

② Blåsämne. Innerflaskan placeras i ytterflaskan, flaskans mynning förseglas till en, och en kanal för försilvrad plätering och luftutsugning är placerad i botten av ytterflaskan. Denna glasstruktur kallas flaskblåsämne. Det finns tre typer av glasflaskämnen: bottendragningsmetod, axelkrympningsmetod och midjefogningsmetod. Bottendragningsmetoden innebär att man skär av mynningen på innerflaskämnet och botten av ytterflaskämnet, hylsar innerflaskan från botten av ytterflaskan och fixerar den med asbestplugginsatsen, rundar och stänger sedan ytterflaskans botten, ansluter det lilla änden av flaskans ände och smältförseglar mynningen på de två flaskorna. Axelkrympningsmetoden innebär att man skär av innerflaskämnet, skär av ytterflaskämnet, hylsar innerflaskan från den övre änden av ytterflaskan och fixerar den med asbestplugginsatsen, krymper ytterflaskan i flaskans axel, smälter och förseglar de två flasköppningarna och ansluter det lilla ändsröret. Midjefogstätningsmetoden är att skära innerflaskans ämne och ytterflaskans ämne, skära midjan i två sektioner, placera innerflaskan i ytterflaskan, svetsa fast midjan igen och ansluta det lilla avgasröret.

③ Försilvrad. En viss mängd silverammoniakkomplexlösning och aldehydlösning som reduktionsmedel hälls i mellanskiktet av flaskämnet genom en liten kateter för silverspegelreaktion. Silverjoner reduceras och avsätts på glasytan för att bilda ett tunt lager av spegelsilverfilm.

④ Vakuum. Anslut avgasröret från den silverbelagda dubbelskiktade flaskans ämne till vakuumsystemet och värm det till 300 ~ 400 ℃ för att främja glasets frigörande av olika adsorberade gaser och kvarvarande fukt. Samtidigt används vakuumpumpen för luftutsugning. När vakuumgraden i mellanskiktet i flaskfodret når 10⁻³ ~ 10⁻⁴ mmHg, smälter avgasröret.