Ventajas del revestimiento de vidrio para termos ¿Cómo se fabrica el revestimiento de vidrio para termos?

El vidrio se utiliza ampliamente en la actualidad y siempre ha sido un producto con gran demanda en el mercado. Mediante el uso de métodos de tratamiento específicos, no solo podemos aprovechar al máximo las características del vidrio, sino también compensar sus deficiencias, que ya no están sujetas a las propiedades naturales del vidrio. Por ejemplo, el vidrio laminado no solo aísla del calor, sino que además los fragmentos no salpican ni lastiman a las personas, lo que lo hace seguro y confiable. A continuación, nosotros comoproveedor de botellas de aguapresentará las ventajas del revestimiento de vidrio paratermoy el método de producción del revestimiento de vidrio.

二. Ventajas derevestimiento de vidrio para termo

1. En términos de seguridad, muchos componentes reaccionarán concontenedores metálicos como el acero inoxidable a altas temperaturas para producir sustancias nocivas para el cuerpo; especialmente para la medicina tradicional china en decocción, trate de no verter el líquido medicinal en el recipiente de metal, porque los componentes activos del líquido medicinal reaccionarán con el metal y causarán reacciones adversas.

2. En términos de precio, comparado con el precio del acero inoxidable u otros materiales, el precio del revestimiento de vidrio es mucho más económico;

3. En términos de efecto de aislamiento térmico,revestimiento de vidrio al vacíotiene excelenteaislamiento térmico efecto entre varios revestimientos y tiene una alta relación costo-beneficio; esa es la razón por la que los revestimientos de vidrio siempre se han utilizado en sistemas de calefacción.botellas de aguaen casa;

4. Protección del medio ambiente, higiene y fácil limpieza;

II. ¿Cómo se fabrica el revestimiento de vidrio del termo?

① Preparación de la botella base. El material de vidrio utilizado para el termo pertenece al vidrio de silicato de sodio y calcio de uso común. Tome el vidrio líquido de alta temperatura sin impurezas y sople enbotella interior de vidrioMolde de metal para botella, tanto en bruto como para la parte exterior, con un espesor de pared de 1 a 2 mm.

② Boquilla de vejiga. La botella interior se coloca dentro de la botella exterior, la boca de la botella se sella en una sola, y se coloca un conducto para el plateado y la extracción de aire en la parte inferior de la botella exterior. Esta estructura de vidrio se llama boquilla de vejiga de botella. Hay tres tipos de boquillas de botella de vidrio: método de sellado por tracción inferior, método de sellado por contracción del hombro y método de sellado de junta de cintura. El método de sellado por tracción inferior consiste en cortar la boca de la boquilla de botella interior y la parte inferior de la boquilla de botella exterior, colocar la botella interior desde la parte inferior de la botella exterior y fijarla con una almohadilla de inserción de tapón de asbesto, luego redondear y cerrar la parte inferior de la botella exterior, conectar el pequeño conducto de cola y sellar por fusión la boca de las dos botellas. El método de sellado por contracción del hombro consiste en cortar la boquilla de botella interior, cortar la boquilla de botella exterior, colocar la boquilla interior desde el extremo superior de la botella exterior y fijarla con una almohadilla de inserción de tapón de asbesto, contraer la botella exterior en el hombro de la botella, fundir y sellar las aberturas de las dos botellas y conectar el pequeño tubo de cola. El método de sellado de la junta de la cintura consiste en cortar la pieza en bruto de la botella interior y la de la botella exterior, cortar la cintura en dos secciones, colocar la botella interior dentro de la botella exterior, volver a soldar la cintura y conectar el pequeño tubo de escape.

③ Plateado. Se vierte una cierta cantidad de solución de complejo de amoníaco de plata y solución de aldehído como agente reductor en el espacio entre las capas del recipiente a través de un pequeño catéter para la reacción de espejo de plata. Los iones de plata se reducen y se depositan en la superficie del vidrio para formar una fina capa de película de plata reflectante.

④ Vacío. Conecte el tubo de escape del sello de botella de doble capa recubierto de plata al sistema de vacío y caliéntelo a 300 ~ 400 ℃ para favorecer la liberación de los gases adsorbidos y la humedad residual del vidrio. Al mismo tiempo, utilice la bomba de vacío para extraer el aire. Cuando el grado de vacío en el espacio entre capas del revestimiento de la botella alcance 10⁻³ ~ 10⁻⁴ mmHg, el tubo de escape se habrá fundido.