Vantagens do revestimento de vidro para garrafas térmicas; como é feito o revestimento de vidro para garrafas térmicas.

O vidro é amplamente utilizado nos tempos modernos e sempre foi um produto com grande demanda de mercado. Ao utilizarmos métodos de tratamento específicos, podemos não apenas aproveitar ao máximo as características do vidro, mas também compensar suas deficiências, deixando de estar sujeitos às propriedades naturais do material. Por exemplo, o vidro laminado não só oferece isolamento térmico, como também evita que fragmentos se espalhem e causem ferimentos, sendo seguro e confiável. A seguir, nós, como...fornecedor de garrafas de águaapresentará as vantagens do revestimento de vidro paragarrafa térmicae o método de produção do revestimento de vidro.

sim. Vantagens derevestimento de vidro para garrafa térmica

1. Em termos de segurança, muitos componentes irão reagir comrecipientes de metal como o aço inoxidável em altas temperaturas, que pode produzir substâncias nocivas ao organismo; especialmente no caso de decocções da medicina tradicional chinesa, deve-se evitar despejar a infusão em recipientes de metal, pois os componentes ativos do líquido podem reagir com o metal e causar reações adversas.

2. Em termos de preço, comparado com o preço do aço inoxidável ou de outros materiais, o preço do revestimento de vidro é muito mais barato;

3. Em termos de efeito de isolamento térmico,revestimento de vidro a vácuotem excelenteisolamento térmico O efeito entre vários revestimentos e a alta relação custo-benefício são fatores que contribuem para a utilização constante de revestimentos de vidro em altas temperaturas. Por isso, revestimentos de vidro têm sido amplamente utilizados em ambientes quentes.garrafas de águaem casa;

4. Proteção ambiental, higiene e facilidade de limpeza;

II. Como é feito o revestimento de vidro da garrafa térmica?

① Preparação do frasco. O material de vidro utilizado para a garrafa térmica é o vidro de silicato de sódio e cálcio, de uso comum. Pegue o líquido inflamável, livre de impurezas, e sopre-o para dentro do frasco.garrafa interna de vidroMolde metálico para garrafa bruta e externa com espessura de parede de 1 a 2 mm.

② Frasco-bexiga. O frasco interno é colocado dentro do frasco externo, a boca do frasco é selada e um conduto para revestimento de prata e extração de ar é instalado na parte inferior do frasco externo. Essa estrutura de vidro é chamada de frasco-bexiga. Existem três tipos de frascos-bexiga de vidro: método de selagem por tração inferior, método de selagem por contração do ombro e método de selagem por junção da cintura. O método de selagem por tração inferior consiste em cortar a boca do frasco-bexiga interno e o fundo do frasco-bexiga externo, encaixar o frasco interno na parte inferior do frasco externo e fixá-lo com uma almofada de inserção de amianto, arredondar e fechar o fundo do frasco externo, conectar o pequeno conduto de saída e selar as aberturas dos dois frascos por fusão. O método de selagem por contração do ombro consiste em cortar o frasco-bexiga interno, cortar o frasco-bexiga externo, encaixar o frasco interno na extremidade superior do frasco externo e fixá-lo com uma almofada de inserção de amianto, contrair o frasco externo para dentro do ombro do frasco, selar as aberturas dos dois frascos por fusão e conectar o pequeno conduto de saída. O método de vedação da junta da cintura consiste em cortar o cilindro interno e o cilindro externo, dividir a cintura em duas seções, inserir o cilindro interno no externo, soldar novamente a cintura e conectar o pequeno tubo de escape.

③ Prateado. Uma certa quantidade de solução de complexo de amônia e prata e solução de aldeído como agente redutor são vertidas na camada intermediária do frasco através de um pequeno cateter para a reação de espelhamento de prata. Os íons de prata são reduzidos e depositados na superfície do vidro para formar uma fina camada de filme de prata espelhado.

④ Vácuo. Conecte o tubo de escape da garrafa de dupla camada revestida de prata ao sistema de vácuo e aqueça-o a 300 ~ 400 ℃, para promover a liberação de diversos gases adsorvidos e umidade residual pelo vidro. Ao mesmo tempo, utilize uma bomba de vácuo para extrair o ar. Quando o grau de vácuo no espaço entre as camadas do revestimento da garrafa atingir 10⁻³ ~ 10⁻⁴ mmHg, o tubo de escape estará fundido.


Data da publicação: 25 de outubro de 2021