Glês wurdt yn 'e moderne tiid in soad brûkt en is altyd in produkt west mei in grutte merkfraach. Troch spesifike behannelingsmetoaden te brûken, kinne wy net allinich de skaaimerken fan glês folslein benutte, mar ek de tekoartkommingen kompensearje, dy't net langer ûnderwurpen binne oan 'e natuerlike eigenskippen fan glês. Bygelyks, laminearre glês kin net allinich waarmte-isolearje, mar ek sille fragminten net spatte en minsken sear dwaan, wat feilich en betrouber is. Folgjende, wy as inleveransier fan wetterflessensil de foardielen fan glêzen liner yntrodusearje foartermosflesseen de produksjemetoade fan glêzen liner.
二. Foardielen fanglêzen liner foar thermosflessen
1. Wat feiligens oanbelanget, sille in protte komponinten reagearje meimetalen konteners lykas roestfrij stiel by hege temperatuer om stoffen te produsearjen dy't skealik binne foar it lichem; Benammen foar de ôfkookte tradisjonele Sineeske medisinen, besykje de medisinensop net yn 'e metalen kontener te jitten, om't de effektive komponinten yn 'e medisinenfloeistof mei it metaal reagearje en negative reaksjes feroarsaakje.
2. Wat de priis oanbelanget, yn ferliking mei de priis fan roestfrij stiel of oare materialen, is de priis fan glêzen liner folle goedkeaper;
3. Yn termen fan termyske isolaasje-effekt,fakuüm glêzen linerhat poerbêsttermyske isolaasje effekt tusken ferskate liners en hat hege kostenprestaasjes; Dat is de reden wêrom't glêzen liners altyd brûkt binne yn hjitwetterflessenthús;
4. Miljeubeskerming, sanitaasje en maklik skjinmeitsjen;
Hoe wurdt de glêzen liner fan in thermoskan makke?
① Tarieding fan in lege flesse. It glêsmateriaal dat brûkt wurdt foar thermosflessen heart ta it gewoan brûkte natriumkalsiumsilikaatglês. Nim de hege-temperatuer glêsfloeistof sûnder ûnreinheden en blaas it ynglêzen binnenflesselege en bûtenste flesse lege mei in wanddikte fan 1 ~ 2 mm yn 'e metalen mal.
② Blaasblank. De binnenflesse wurdt yn 'e bûtenflesse pleatst, de flessemûning wurdt yn ien fersegele, en in buis foar sulverplating en loftûntlûking wurdt oan 'e ûnderkant fan' e bûtenflesse pleatst. Dizze glêzen struktuer wurdt flesseblaasblank neamd. Der binne trije soarten glêzen flesseblanks: ûnderlûkende sealingmetoade, skouderkrimpsealingmetoade en taillegewrichtsealingmetoade. De ûnderlûkende sealingmetoade is om de mûning fan 'e binnenflesseblank en de ûnderkant fan' e bûtenflesseblank ôf te snijen, de binnenflesse fan 'e ûnderkant fan' e bûtenflesse te hulzen en it te befestigjen mei in asbestplug-ynfoegselkussen, dan de bûtenste flesseboaiem ôf te rûnjen en te sluten, de lytse sturtbuis te ferbinen, en de mûning fan 'e twa flessen te smelten. De skouderkrimpsealingmetoade is om de binnenflesseblank ôf te snijen, de bûtenflesseblank ôf te snijen, de binnenflesse fan it boppeste ein fan' e bûtenflesse te hulzen en it te befestigjen mei in asbestplug-ynfoegselkussen, de bûtenflesse yn 'e flesseskouder te krimpen, de twa flesse-iepeningen te smelten en te fersegeljen, en de lytse tailpipe te ferbinen. De metoade foar it ôfsluten fan 'e tailleferbining is om de binnenste flesseblank en de bûtenste flesseblank te snijen, de taille yn twa seksjes te snijen, de binnenste flesse yn 'e bûtenste flesse te pleatsen, de taille opnij te lassen en de lytse útlaatpipe te ferbinen.
③ Sulverplated. In beskate hoemannichte sulveren ammoniakkompleksoplossing en aldehydeoplossing as reduksjemiddel wurde yn 'e tuskenlaach fan 'e flesse-blank getten fia in lytse sturtkatheter foar in sulverspegelreaksje. Sulverionen wurde redusearre en ôfset op it glêzen oerflak om in tinne laach fan in spegelsulverfilm te foarmjen.
④ Fakuüm. Ferbine de útlaatpiip fan 'e sulveren dûbele laach flesse-blank mei it fakuümsysteem en ferwaarmje it oant 300 ~ 400 ℃, om it glês te befoarderjen om ferskate adsorbearre gassen en oerbleaune focht frij te litten. Tagelyk wurdt de fakuümpomp brûkt foar loftwinning. As de fakuümgraad yn 'e tuskenlaachromte fan' e flessevoering 10-3 ~ 10-4 mmhg berikt, is de útlaatpiip smolten.
Pleatsingstiid: 25 oktober 2021