තර්මෝස් සඳහා වීදුරු ලයිනර් වල වාසි තාප සඳහා වීදුරු ලයිනර් සාදන ආකාරය

වීදුරු නවීන කාලයේ බහුලව භාවිතා වන අතර සෑම විටම විශාල වෙළඳපල ඉල්ලුමක් ඇති නිෂ්පාදනයක් වේ.නිශ්චිත ප්‍රතිකාර ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන්, අපට වීදුරු වල ලක්ෂණ වලට පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, වීදුරු වල ස්වාභාවික ගුණාංගවලට තවදුරටත් යටත් නොවන එහි අඩුපාඩු ද සම්පූර්ණ කළ හැකිය.නිදසුනක් ලෙස, ලැමිෙන්ටඩ් වීදුරුව තාප පරිවරණය පමණක් නොව, කොටස් වලට හානි නොවන අතර මිනිසුන්ට හානියක් නොවනු ඇත, එය ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක ය.ඊළඟට, අපි ඒවතුර බෝතල් සැපයුම්කරුසඳහා වීදුරු ලයිනර් වල වාසි හඳුන්වා දෙනු ඇතthermosසහ වීදුරු ලයිනර් නිෂ්පාදන ක්රමය.

二වල වාසිතාප සඳහා වීදුරු ලයිනර්

1. ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන්, බොහෝ සංරචක ප්රතික්රියා කරනු ඇතලෝහ බහාලුම් ශරීරයට හානිකර ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී මල නොබැඳෙන වානේ වැනි;විශේෂයෙන් කසාය කරන ලද සාම්ප්‍රදායික චීන වෛද්‍ය විද්‍යාව සඳහා, බෙහෙත් සුප් ලෝහ භාජනයට වත් නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න, මන්ද ඖෂධ දියරයේ ඇති ඵලදායී සංරචක ලෝහ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර අහිතකර ප්‍රතික්‍රියා ඇති කරයි.

2. මිල අනුව, මල නොබැඳෙන වානේ හෝ වෙනත් ද්රව්යවල මිල සමඟ සසඳන විට, වීදුරු ලයිනර් මිල බෙහෙවින් ලාභදායී වේ;

3. තාප පරිවාරක බලපෑම අනුව,රික්ත වීදුරු ලයිනර්විශිෂ්ටයිතාප පරිවරණය විවිධ ලයිනර් අතර බලපෑම සහ ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනයක් ඇත;උණුසුම් අවස්ථාවලදී වීදුරු ලයිනර් නිතරම භාවිතා කිරීමට හේතුව එයයිවතුර බෝතල්නිවසේ දී;

4. පාරිසරික ආරක්ෂාව, සනීපාරක්ෂාව සහ පහසු පිරිසිදු කිරීම;

二තාප පෝච්චියේ වීදුරු ලයිනර් සෑදෙන්නේ කෙසේද?

① බෝතලය හිස් සකස් කිරීම.තර්මෝස් සඳහා භාවිතා කරන වීදුරු ද්රව්ය බහුලව භාවිතා වන සෝඩියම් කැල්සියම් සිලිකේට් වීදුරු වලට අයත් වේ.අපිරිසිදුකමකින් තොරව ඉහළ උෂ්ණත්ව වීදුරු දියරයක් ගෙන එය පිඹින්නවීදුරු අභ්යන්තර බෝතලයලෝහ අච්චුවේ 1 ~ 2mm බිත්ති ඝණකම සහිත හිස් සහ පිටත බෝතලය හිස්.

② මුත්‍රාශය හිස්.ඇතුළත බෝතලය පිටත බෝතලය තුළ තබා, බෝතලයේ මුඛය එකකට මුද්රා කර, පිටත බෝතලයේ පතුලේ රිදී ආලේපනය සහ වාතය නිස්සාරණය සඳහා වාහකයක් සකසා ඇත.මෙම වීදුරු ව්‍යුහය බෝතල් මුත්රාශය හිස් ලෙස හැඳින්වේ.වීදුරු බෝතල් හිස් වර්ග තුනක් ඇත: පහළට ඇදීමේ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය, උරහිස් හැකිලීමේ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය සහ ඉණ සන්ධි මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය.යට ඇදීමේ සීල් කිරීමේ ක්‍රමය නම් ඇතුළත බෝතලයේ මුඛය හිස්ව සහ පිටත බෝතලයේ පතුල හිස්ව කපා, ඇතුළත බෝතලය පිටත බෝතලයේ පතුලෙන් ඉවත් කර ඇස්බැස්ටස් ප්ලග් ඇතුළු කිරීමේ පෑඩ් එකකින් සවි කර පිටත රවුම් කර වසා දැමීමයි. බෝතලයේ පතුලේ, කුඩා වලිග වාහකය සම්බන්ධ කර, බෝතල් දෙකේ මුඛය උණු කරන්න.උරහිස හැකිලීමේ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය නම් ඇතුළත බෝතලය හිස්ව කපා, පිටත බෝතලය හිස්ව කපා, අභ්‍යන්තර බෝතලය පිටත බෝතලයේ ඉහළ කෙළවරේ සිට අත් කර ඇස්බැස්ටෝස් ප්ලග් ඇතුළු කිරීමේ පෑඩ් එකකින් සවි කිරීම, පිටත බෝතලය බෝතල් උරහිසට හැකිලීම, උණු කිරීම. සහ බෝතල් විවරයන් දෙක මුද්රා කර, කුඩා වලිග පයිප්ප සම්බන්ධ කරන්න.ඉණ සන්ධිය මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමය වන්නේ ඇතුළත බෝතලය හිස්ව සහ පිටත බෝතලය හිස්ව කපා, ඉණ කොටස් දෙකකට කපා, ඇතුළත බෝතලය පිටත බෝතලයට දමා, ඉණ නැවත වෑල්ඩින් කර කුඩා ටේල් පයිප්පය සම්බන්ධ කිරීමයි.

③ රිදී ආලේපිත.රිදී දර්පණ ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා නිශ්චිත ප්‍රමාණයක් රිදී ඇමෝනියා සංකීර්ණ ද්‍රාවණයක් සහ අඩු කිරීමේ කාරකයක් ලෙස ඇල්ඩිහයිඩ් ද්‍රාවණය කුඩා වලිග කැතීටරය හරහා බෝතලයේ අන්තර් ස්ථරයට වත් කරනු ලැබේ.රිදී අයන අඩු කර වීදුරු මතුපිට තැන්පත් කර දර්පණ රිදී පටල තුනී ස්ථරයක් සාදයි.

④ රික්තකය.විවිධ අවශෝෂක වායු සහ අවශේෂ තෙතමනය මුදා හැරීමට වීදුරුව ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා රිදී ආලේපිත ද්විත්ව ස්ථර බෝතලයේ ටේල්පයිප් එක රික්තක පද්ධතිය සමඟ සම්බන්ධ කර එය 300 ~ 400 ℃ දක්වා රත් කරන්න.ඒ අතරම, වායු නිස්සාරණය සඳහා රික්තක පොම්පය භාවිතා වේ.බෝතල් ලයිනර් හි අන්තර් ස්ථර අවකාශයේ රික්ත උපාධිය 10-3 ~ 10-4mmhg දක්වා ළඟා වූ විට, වලිග නළය දිය වේ.