Vorteile des Glaseinsatzes für Thermoskannen wie wird der Glaseinsatz für Thermoskannen hergestellt

Glas ist in der heutigen Zeit weit verbreitet und war schon immer ein Produkt mit großer Marktnachfrage.Durch gezielte Behandlungsmethoden können wir nicht nur die Eigenschaften von Glas voll zur Geltung bringen, sondern auch seine Schwächen ausgleichen, die nicht mehr den natürlichen Eigenschaften von Glas unterliegen.Zum Beispiel kann Verbundglas nicht nur Wärme isolieren, sondern auch Fragmente werden nicht spritzen und Menschen verletzen, was sicher und zuverlässig ist.Als nächstes haben wir alsAnbieter von Wasserflaschenwird die Vorteile von Glasauskleidungen für vorstellenThermosflascheund das Herstellungsverfahren des Glasliners.

二.Vorteile vonGlaseinsatz für Thermoskanne

1. In Bezug auf die Sicherheit reagieren viele Komponenten mitBehälter aus Metall wie Edelstahl bei hoher Temperatur, um für den Körper schädliche Substanzen zu produzieren;Versuchen Sie insbesondere bei der ausgekochten traditionellen chinesischen Medizin, die Medizinsuppe nicht in den Metallbehälter zu gießen, da die wirksamen Komponenten in der Medizinflüssigkeit mit dem Metall reagieren und Nebenwirkungen verursachen

2. In Bezug auf den Preis ist der Glasliner im Vergleich zum Preis von Edelstahl oder anderen Materialien viel günstiger.

3. In Bezug auf die Wärmedämmwirkung,Vakuum-Glasauskleidunghat ausgezeichnetWärmeisolierung Wirkung zwischen verschiedenen Auskleidungen und hat eine hohe Kostenleistung;Das ist der Grund, warum Glasliner schon immer in heißem Zustand verwendet wurdenWasserflaschenzu Hause;

4. Umweltschutz, Hygiene und einfache Reinigung;

二.Wie wird der Glaseinsatz einer Thermoskanne hergestellt?

① Vorbereitung des Flaschenrohlings.Das für Thermoskannen verwendete Glasmaterial gehört zu den üblicherweise verwendeten Natrium-Kalzium-Silikat-Glas.Nehmen Sie die Hochtemperatur-Glasflüssigkeit ohne Verunreinigungen und blasen Sie sie hineinInnenflasche aus GlasRohling und äußerer Flaschenrohling mit einer Wandstärke von 1 ~ 2 mm in der Metallform.

② Blase leer.Die innere Flasche wird in die äußere Flasche gestellt, die Flaschenmündung wird zu einer versiegelt, und eine Leitung zum Versilbern und Luftabziehen wird am Boden der äußeren Flasche angebracht.Diese Glasstruktur wird Flaschenblasenrohling genannt.Es gibt drei Arten von Glasflaschenrohlingen: Versiegelungsmethode mit Bodenzug, Versiegelungsmethode mit Schulterschrumpfung und Versiegelungsmethode mit Taillenfuge.Die untere Ziehsiegelmethode besteht darin, die Mündung des inneren Flaschenrohlings und den Boden des äußeren Flaschenrohlings zu schneiden, die innere Flasche vom Boden der äußeren Flasche zu hüllen und mit einem Asbest-Plug-Insert-Pad zu befestigen, dann die äußere zu runden und zu schließen Flaschenboden, schließen Sie die kleine Endleitung an und schmelzen Sie die Mündung der beiden Flaschen ab.Die Schrumpfversiegelungsmethode für die Schulter besteht darin, den inneren Flaschenrohling zu schneiden, den äußeren Flaschenrohling zu schneiden, die innere Flasche vom oberen Ende der äußeren Flasche zu umhüllen und mit einem Asbest-Plug-Insert-Pad zu befestigen, die äußere Flasche in die Flaschenschulter zu schrumpfen und zu schmelzen und verschließen Sie die beiden Flaschenöffnungen und schließen Sie das kleine Endrohr an.Die Methode zum Abdichten der Taillenverbindung besteht darin, den inneren Flaschenrohling und den äußeren Flaschenrohling zu schneiden, die Taille in zwei Abschnitte zu schneiden, die innere Flasche in die äußere Flasche zu stecken, die Taille neu zu schweißen und das kleine Endrohr zu verbinden.

③ Versilbert.Eine bestimmte Menge Silber-Ammoniak-Komplexlösung und Aldehydlösung als Reduktionsmittel werden in die Zwischenschicht des Flaschenrohlings durch einen kleinen Schwanzkatheter für die Silberspiegelreaktion gegossen.Silberionen werden reduziert und auf der Glasoberfläche abgeschieden, um eine spiegelnde Silberfilm-Dünnschicht zu bilden.

④ Vakuum.Verbinden Sie das Endrohr des silberbeschichteten Doppelschicht-Flaschenrohlings mit dem Vakuumsystem und erhitzen Sie es auf 300 ~ 400 ℃, um das Glas zu fördern, um verschiedene adsorbierte Gase und Restfeuchtigkeit freizusetzen.Gleichzeitig dient die Vakuumpumpe zur Luftabsaugung.Wenn der Vakuumgrad im Zwischenschichtraum des Flaschenliners 10-3 ~ 10-4 mmhg erreicht, wird das Endrohr geschmolzen.